【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种风电增速机试验测试自动对中系统,它涉及几十吨至百吨重量的重型机械精确对中,安装,调试
技术介绍
增速机加载试验台对中系统一般为陪试增速机与被试增速机低速(输入)端通过(鼓形齿等)联轴器互连(背靠背),陪(被)试增速机的高速(输出)端(通过联轴器、扭矩传感器等)与电机相连。目前,国内外增速机加载试验台调整对中方式一般有两种方式。第一种是固定式,将增速机和电机分别固定在地基上,陪试增速机与被试增速机的低速端对中采取人工加垫片,拧侧向螺丝的方式对中,电(发)动机与陪(被)试增速机对中方法与两台增速机低速端对中的方法相同,此种联接方式需要很长时间,生产效率低下。第二种方式是移动式,将电动机,发电机,陪试增速机、被试增速机分别安装在各自的移动平台上,每个移动平台具有轴向,径向和垂直方向的自由度,三个维度的运动采用伺服机构,伺服机构主要包括导轨,滑块,丝杠,伺服电机,这种结构虽然可以满足快速调整对中要求,但是此方案因导轨为点接触或线接触(导轨滑块滚动体为球形或圆柱形),刚性很差造成加载试验时异常振动,此问题为行业内共性问题,尚无解决方案。风电增速机试验测试系统低效率或刚性差而引起的异常振动问题,已经影响到风电增速机行业的发展壮大。针对此种情况,设计一款风电增速机试验测试对中系统,既可以满足快速调整问题,又可以解决因刚性差而导致加载试验时异常振动的问题,已经迫在眉睫。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术要解决的技术问题是提供一种风电增速机试验测试自动对中系统。本专利技术 ...
【技术保护点】
一种风电增速机试验测试自动对中系统,其特征在于:它包含4个模块,分别是A模块(1)、B模块(2)、C模块(3)和D模块(4),A模块(1)、B模块(2)、C模块(3)和D模块(4)依次连接,所述的A模块(1)包含电动机(A1)、工艺齿轮箱(A2)、扭矩传感器(A3)、万向联轴器(A4)和连接法兰(A5),扭矩传感器(A3)安装到电动机(A1)上,扭矩传感器(A3)的前端与万向联轴器(A4)的一端连接, 万向联轴器(A4)的另一端与连接法兰(A5)连接,且连接法兰(A5)设置在工艺齿轮箱(A2)上,电动机(A1)与扭矩传感器(A3)的相对位置在调整对中过程保持不变。
【技术特征摘要】
1.一种风电增速机试验测试自动对中系统,其特征在于:它包含4个模块,分别是A模块(1)、B模块(2)、C模块(3)和D模块(4),A模块(1)、B模块(2)、C模块(3)和D模块(4)依次连接,所述的A模块(1)包含电动机(A1)、工艺齿轮箱(A2)、扭矩传感器(A3)、万向联轴器(A4)和连接法兰(A5),扭矩传感器(A3)安装到电动机(A1)上,扭矩传感器(A3)的前端与万向联轴器(A4)的一端连接,万向联轴器(A4)的另一端与连接法兰(A5)连接,且连接法兰(A5)设置在工艺齿轮箱(A2)上,电动机(A1)与扭矩传感器(A3)的相对位置在调整对中过程保持不变。
2.按照权利要求1所述的一种风电增速机试验测试自动对中系统,其特征在于:且所述的A模块(1)还包含四个垂直的伺服结构(A6)和径向调整基座(A7),电动机(A1)的一端和工艺齿轮箱(A2)的两侧均设置有伺服结构(A6),垂直的伺服结构(A6)的下方设置有径向调整基座(A7),所述的伺服结构(A6)由伺服电机(A6-1),减速机(A6-2),滚珠丝杠(A6-3),直线导轨(A6-4),滑块(A6-5),支撑座(A6-6)和联轴器(A6-7)构成,滑块(A6-5)安装在直线导轨(A6-4)上,主要起导向作用,伺服电机(A6-1)、减速机(A6-2)通过联轴器(A6-7)与滚珠丝杠(A6-3)相联,主要施加提升力,滚珠丝杠(A6-3)的底部设置有支撑座(A6-6)。
3.按照权利要求2所述的一种风电增速机试验测试自动对中系统,其特征在于:所述的径向调整基座(A7)安装在轴向调整基座(A8)上,所述的径向调整基座(A7)由径向伺服电机(A7-1),径向减速机(A7-2),径向滚珠丝杠(A7-3),径向直线导轨(A7-4),径向滑块(A7-5),径向支撑座(A7-6)和径向联轴器(A7-7)构成,径向滑块(A7-5)安装在径向直线导轨(A7-4)上,主要起导向作用,径向伺服电机(A7-1)、径向减速机(A7-2)通过径向联轴器(A7-7)与径向滚珠丝杠(A7-3)相联,主要施加前进和后退的动力,径向滚珠丝杠(A7-3)的底部设置有径向支撑座(A7-6)。
4.按照权利要求2所述的一种风电增速机试验测试自动对中系统,其特征在于:所述的轴向调整基座(A8)由轴向伺服电机(A8-1),轴向减速机(A8-2),轴向滚珠丝杠(A8-3),轴向直线导轨(A8-4),轴向滑块(A8-5),轴向支撑座(A8-6)和轴向联轴器(A8-7)构成,轴向滑块(A8-5)安装在轴向直线导轨(A8-4)上,主要起导向作用,轴向伺服电机(A8-1)、轴向减速机(A8-2)通过轴向联轴器(A8-7)与轴向滚珠丝杠(A8-3)相联,主要施加前进和后退的动力,轴向滚珠丝杠(A8-3)的底部设置有轴向支撑座(A8-6)。
5.按照权利要求1或2所述的一种风电增速机试验测试自动对中系统,其特征在于:所述的A模...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴佳梁,苏健,孙长青,
申请(专利权)人:沈阳恒久安泰科技发展有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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