【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及基于物联网技术和数字化管理技术的重型智能工厂系统，属于智能生产制造
技术介绍
目前，国内的重型制造业普遍处于传统生产制造模式，虽然具备一部分自动化生产能力，但是仍然主要依靠生产管理人员的素质和水平来保证产品的生产；管理水平依据经验为主，管理者无法掌握量化、准确的生产数据。工厂的生产和管理模式仍然停留在传统重型工厂模式，传统重型工厂的普遍现状：
1、工厂资源离散、效率低下：工厂内“人、机、料、法、环、测”的各个环节孤立运行，未能实现有效地协同作业，生产效率低下；
2、重硬轻软：国内工厂具备世界最先进的机床和壮观的工厂，却无法稳定生产具备高度一致性的高精度零件，对实现精密制造所必需的相关软件要素几乎零投入，无法实现高端制造的产业升级；
3、刚性的生产线模式：多为单一批量规模化模式，生产线和生产模式不具备柔性，更无法快速满足用户的个性化需求；
4、管理粗放、制造过程黑箱：即使有经验的生产管理人员也无法对整个生产过程进行科学、量化的管理，更存在很多管理人员看不见的细节过程；无信息化数据...
【技术保护点】
基于物联网技术和数字化管理技术的重型智能工厂系统，其特征在于：它主要包含硬件联网系统(1)、智能刀具管理系统(2)、智能程序管理系统(3)、智能日程管理系统(4)、物料识别系统(5)、数据采集分析系统(6)和软件系统(7), 软件系统(7)分别与智能刀具管理系统(2)、智能程序管理系统(3)、智能日程管理系统(4)、物料识别系统(5)、数据采集分析系统(6)连接,且硬件联网系统(1)与软件系统(7)连接,所述的软件系统(7)为智能MES系统,且智能MES系统与制造数据中心连接,制造数据中心与EPR模块和PDM模块连接。
【技术特征摘要】
1.基于物联网技术和数字化管理技术的重型智能工厂系统，其特征在于：它主要包含硬件联网系统(1)、智能刀具管理系统(2)、智能程序管理系统(3)、智能日程管理系统(4)、物料识别系统(5)、数据采集分析系统(6)和软件系统(7),软件系统(7)分别与智能刀具管理系统(2)、智能程序管理系统(3)、智能日程管理系统(4)、物料识别系统(5)、数据采集分析系统(6)连接,且硬件联网系统(1)与软件系统(7)连接,所述的软件系统(7)为智能MES系统,且智能MES系统与制造数据中心连接,制造数据中心与EPR模块和PDM模块连接。
2.按照权利要求1所述的基于物联网技术和数字化管理技术的重型智能工厂系统，其特征在于：所述的硬件联网系统(1)的功能是对工厂内数控机床、重型机器人、自动化PLC工作中心、柔性制造线等所有具有控制系统接口的设备进行联网管理，同时对联网设备的运行信息、设备的工作负荷、设备维护保养等进行协同管理。
3.按照权利要求1所述的基于物联网技术和数字化管理技术的重型智能工厂系统，其特征在于：所述的智能刀具管理系统(2)主要功能：对机床内刀具数据进行同步显示，对每一把刀具的寿命进行监控，独立的刀具数据库将工厂内所有刀具纳入管理，根据作业计划为相关机床进行刀具作业准备，在管理端添加或删除机床上的刀具信息，跟对刀仪连接进行刀具数据更新。
4.按照权利要求1所述的基于物联网技术和数字化管理技术的重型智能工厂系统，其特征在于：所述的智能程序管理系统(3)主要功能：与CAD协同直接编制数控程序；对程序进行二维、三维仿真和检查，程序数据存储、程序效率优化。
5.按照权利要求1所述的基于物联网技术和数字化管理技术的重型智能工厂系统，其特征在于：所述的智能日程管理系统(4)主要功能：根据每台机床的状况全自动排产，根据编程软件计算出的工时信息确定完成时间，遇到紧急加工的零件可以手工调整作业计划，将作业准备、作业计划直接下达给相关机床。
6.按照权利要求1所述的基于物联网技术和数字化管理技术的重型智能工厂系统，其特征在于：所述的物料识别系统(5)根据实际要求采用条形码、二维码、无线射频的电子标签几种方式进行工厂的物料识别、利用自动化仓库、AGV物...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴佳梁，苏健，孙长青，冯宇，陈迪，严海纲，
申请(专利权)人：沈阳恒久安泰科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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