【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及数控冲压领域，具体是数控冲压用压力机的导向底座。
技术介绍
压力机具有用途广泛、生产效率高等特点，广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合、成形等工艺。现有压力机的工作台位置固定，被加工的工件放置在工作台上进行加工，当需平移工件来改变工件的加工部位时，现今普遍采用人工对工件进行平移。采用现有方式对被加工的工件进行平移，劳动强度大，加工效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种数控冲压用压力机的导向底座，其应用时用于支承放置工件的工作台，平移工作台上放置的工件来改变加工部位时操作便捷，省时省力，能提升加工效率。本专利技术解决上述问题主要通过以下技术方案实现：数控冲压用压力机的导向底座，包括矩形底板、导向机构及滚动支承机构，所述矩形底板横向水平设置，所述导向机构和滚动支承机构均固定在矩形底板上端面；所述导向机构包括连接板、两根定位轴及两个导向轮，所述导向机构通过连接板固定在矩形底板上，两根定位轴竖直设置且下端均固定在连接板上，两个导向轮分别套设在两根定位轴上，两个导向轮之间构成横向延伸的导向通道。本专利技术应用时，工作台的下端面应设置有导向条，其中，导向条的宽度应小于导向通道的宽度，导向条穿过导向通道。为了使工作台固定在本专利技术上时更加平稳，进一步的，所述滚动支承机构的数量为五个，五个滚动支承机构中两个滚动支承机构靠近矩形底板的左端，一个滚动支承机构设于矩形底板的中央，另两个滚动支承机构靠近矩形底板的右端。为了防止工作台平移时出现偏移，进一步的，所述导向...
【技术保护点】
数控冲压用压力机的导向底座，其特征在于，包括矩形底板（1）、导向机构（2）及滚动支承机构（3），所述矩形底板（1）横向水平设置，所述导向机构（2）和滚动支承机构（3）均固定在矩形底板（1）上端面；所述导向机构（2）包括连接板（21）、两根定位轴（22）及两个导向轮（23），所述导向机构（2）通过连接板（21）固定在矩形底板（1）上，两根定位轴（22）竖直设置且下端均固定在连接板（21）上，两个导向轮（23）分别套设在两根定位轴（22）上，两个导向轮（23）之间构成横向延伸的导向通道。
【技术特征摘要】
1.数控冲压用压力机的导向底座，其特征在于，包括矩形底板（1）、导向机构（2）及滚动支承机构（3），所述矩形底板（1）横向水平设置，所述导向机构（2）和滚动支承机构（3）均固定在矩形底板（1）上端面；所述导向机构（2）包括连接板（21）、两根定位轴（22）及两个导向轮（23），所述导向机构（2）通过连接板（21）固定在矩形底板（1）上，两根定位轴（22）竖直设置且下端均固定在连接板（21）上，两个导向轮（23）分别套设在两根定位轴（22）上，两个导向轮（23）之间构成横向延伸的导向通道。
2.根据权利要求1所述的数控冲压用压力机的导向底座，其特征在于，所述滚动支承机构（3）的数量为五个，五个滚动支承机构（3）中两个滚动支承机构（3）靠近...
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