一种复合材料床板的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种复合材料床板的制备方法，包括以下步骤，步骤一，将预浸料从冷库中取出在室温下解冻，将芯材表面打粗，将解冻的预浸料和打粗的芯材按照床板的尺寸进行裁剪；步骤二，将裁剪后的预浸料和芯材按照预设的层铺方案在钢板模具上进行层铺，形成预制件；步骤三，在预制件的表面依次铺放脱模系统和真空系统；步骤四，在真空系统中，通过脱模系统让环氧树脂浸润整个预制件，并对预制件进行模压固化，形成复合材料床板；步骤五，依次脱去真空系统和脱模系统，并将复合材料床板从钢板模具中取出，即得到复合材料床板。本发明专利技术一种复合材料床板的制备方法操作简单、成型周期短、生产成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种床板的制备方法，具体的涉及一种复合材料床板的制备方法。
技术介绍
在医疗放射设备领域，采用碳纤维复合材料做床板，可减少放射剂量，作为支撑病人并透过射线的床板，其X射线透过性能、成像清晰度、强度和刚性均明显优于聚碳酸酯、酚醛树脂板等传统床板，对提高设备整体性能起到了重要作用。但现有床板的制备操作复杂、成型周期长、生产成本高、性能难以满足要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种操作简单、成型周期短、生产成本低、性能高的医用床板的制备方法。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种复合材料床板的制备方法，包括以下步骤，步骤一，将预浸料从冷库中取出在室温下解冻，将芯材表面打粗，将解冻的预浸料和打粗的芯材按照床板的尺寸进行裁剪；步骤二，将裁剪后的预浸料和芯材按照预设的层铺方案在钢板模具上进行层铺，形成预制件；步骤三，在预制件的表面依次铺放脱模系统和真空系统；步骤四，在真空系统中，通过脱模系统让环氧树脂浸润整个预制件，并对预制件进行模压固化，形成复合材料床板；步骤五，依次脱去真空系统和脱模系统，并将复合材料床板从钢板模具中取出，即得到复合材料床板。本专利技术的有益效果是：本专利技术一种复合材料床板的制备方法制备的复合材料床板具有轻质、高强度、高刚度、优良的减震性、耐疲劳和耐腐蚀等优异性能而且无毒、无臭、不释放有毒气体；且操作简单、成型周期短、生产成本低。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步，在步骤一中，预浸料在室温下解冻2～3小时。采用上述进一步方案的有益效果是：预浸料在室温下解冻2～3小时，防止水分附在预浸料表面。进一步，在步骤二中，钢板模具层铺之前上涂覆有脱模剂，脱模剂涂覆三次，每次都涂覆均匀，且等上一次涂覆的脱模剂晾干后再进行下一次涂覆。进一步，在步骤四中，在所述真空系统中，真空度为-0.1MPa以下，保压一预设时间后，压力不低于-0.096MPa，然后再通过脱模系统让环氧树脂浸润整个预制件。进一步，在步骤三中，所述脱模系统为脱模布，所述脱模布铺设在预制件的表面。进一步，在步骤三中，所述真空系统由透气毡和真空袋构成，所述透气毡位于真空袋内。进一步，所述预浸料包括单向碳纤维预浸料、斜纹碳纤维预浸料和胶膜中的任一种或任意两种或三种。进一步，所述芯材为PVC泡沫。附图说明图1为本专利技术一种复合材料床板的制备方法的流程图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。如图1所示，一种复合材料床板的制备方法，包括以下步骤，步骤一，将预浸料从冷库中取出在室温下解冻，将芯材表面打粗，将解冻的预浸料和打粗的芯材按照床板的尺寸进行裁剪。预浸料在室温下解冻的时间为2～3小时，防止水分附在预浸料表面。步骤二，将裁剪后的预浸料和芯材按照预设的层铺方案在钢板模具上进行层铺，形成预制件。将钢板模具用清洗剂清理，保证模具表面光滑平整，干净无杂物，无凹凸的小缺陷；钢板模具使用前需涂覆利于脱模的脱模剂，脱模剂的涂覆量要适中，脱模剂涂覆三次，每次都涂覆均匀，且等上一次涂覆的脱模剂晾干后再进行下一次涂覆。步骤三，在预制件的表面依次铺放脱模系统和真空系统。所述脱模系统为脱模布，脱模布的材质为尼龙布，所述脱模布铺设在预制件的表面，脱模布的大小要适中；所述真空系统由透气毡和真空袋构成，透气毡为聚酯材质，真空袋为PE材质，所述透气毡位于真空袋内，透气毡的布局要合适，保证真空系统达到高真空度；在所述真空系统中，真空度为-0.1MPa以下，保压一预设时间后，压力不低于-0.096MPa，然后再通过脱模系统让环氧树脂浸润整个预制件。步骤四，在真空系统中，通过脱模系统让环氧树脂浸润整个预制件，并对预制件进行模压固化，形成复合材料床板。模压过程中要注意压机表面温度和时间长短的把控，让环氧树脂具有很好的流动性。步骤五，依次脱去真空系统和脱模系统，并将复合材料床板从钢板模具中取出，即得到复合材料床板。在实施例1中，所述预浸料为单向碳纤维预浸料；在实施例2中,所述预浸料为斜纹碳纤维预浸料；在实施例3中,所述预浸料为胶膜；在实施例4中,所述预浸料为单向碳纤维预浸料和斜纹碳纤维预浸料；在实施例5中,所述预浸料为斜纹碳纤维预浸料和胶膜；在实施例6中,所述预浸料为单向碳纤维预浸料和胶膜；在实施例7中,所述预浸料为单向碳纤维预浸料、斜纹碳纤维预浸料和胶膜。所述芯材为PVC泡沫。本专利技术一种复合材料床板的制备方法制备的复合材料床板具有轻质、高强度、高刚度、优良的减震性、耐疲劳和耐腐蚀等优异性能而且无毒、无臭、不释放有毒气体；且操作简单、成型周期短、生产成本低。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合材料床板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤一，将预浸料从冷库中取出在室温下解冻，将芯材表面打粗，将解冻的预浸料和打粗的芯材按照床板的尺寸进行裁剪；步骤二，将裁剪后的预浸料和芯材按照预设的层铺方案在钢板模具上进行层铺，形成预制件；步骤三，在预制件的表面依次铺放脱模系统和真空系统；步骤四，在真空系统中，通过脱模系统让环氧树脂浸润整个预制件，并对预制件进行模压固化，形成复合材料床板；步骤五，依次脱去真空系统和脱模系统，并将复合材料床板从钢板模具中取出，即得到复合材料床板。

【技术特征摘要】
1.一种复合材料床板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一，将预浸料从冷库中取出在室温下解冻，将芯材表面打粗，将解
冻的预浸料和打粗的芯材按照床板的尺寸进行裁剪；
步骤二，将裁剪后的预浸料和芯材按照预设的层铺方案在钢板模具上进
行层铺，形成预制件；
步骤三，在预制件的表面依次铺放脱模系统和真空系统；
步骤四，在真空系统中，通过脱模系统让环氧树脂浸润整个预制件，并
对预制件进行模压固化，形成复合材料床板；
步骤五，依次脱去真空系统和脱模系统，并将复合材料床板从钢板模具
中取出，即得到复合材料床板。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料床板的制备方法，其特征在于：
在步骤一中，预浸料在室温下解冻2～3小时。
3.根据权利要求1或2所述的一种复合材料床板的制备方法，其特征在
于：在步骤二中，钢板模具层铺之前涂覆有脱模剂，脱模剂涂覆三次，每次
都涂覆均匀，且等上一次涂覆的脱模剂晾干...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗井华，
申请(专利权)人：山东英特力新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37