本发明专利技术提供一种羊毛去草装置及其生产工艺，属于羊毛加工技术领域。它包括和毛机、加湿器、喂毛机、开松底座、第一开松机、第二开松机、第三开松机、第一喂毛帘、第二喂毛帘、第三喂毛帘、第一梳理机、第二梳理机、第三梳理机、吸毛风机、输出帘。一种羊毛去草的生产工艺，包括以下步骤：步骤（1）：和毛；步骤（2）：加湿；步骤（3）：喂毛；步骤（4）：一次开松；步骤（5）：二次开松；步骤（6）：三次开松；步骤（7）：一次梳理；步骤（8）：二次梳理；步骤（9）：三次梳理；步骤（10）：输出。本发明专利技术实现对羊毛物理除草，不但除草效果好，而且不损伤羊毛纤维，节约水资源，减少了大气污染。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及羊毛加工
，特别涉及一种羊毛去草装置及其生产工艺。
技术介绍
羊毛主要由蛋白质组成，羊毛纤维柔软而富有弹性，可用于制作呢绒、绒线、毛毯、毡呢等纺织品。羊毛制品有手感丰满、保暖性好、穿着舒适等特点。我国是羊毛主要生产国之一，但当前大部分的羊毛去草均采用化学反应除，杂常见的为炭化工艺，其工艺过程均为浸水→浸轧酸液→脱酸→焙烘→轧炭→中和水洗→烘干，而炭化工艺过程使用浓酸在去除羊毛中所带的杂质的同时，也破坏了部分羊毛纤维的原生品质，影响羊毛纤维的深加工质量，另外，在炭化过程中产生的废水，严重污染环境，破坏生态环境。在酸碱法生产过程中对水的浪费非常严重，每碳化1吨羊毛需要20～50吨的水，而且在生产过程中产生难闻的异味，对大气形成污染。随着我国人力资源成本的不断提高，人与环境关系的日益恶化，原有的去除羊毛植物性杂质的方法不适应社会发展的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种羊毛去草装置及其生产工艺，实现对羊毛物理除草，不但除草效果好，而且不损伤羊毛纤维，节约水资源，减少了大气污染。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种羊毛去草装置，它包括和毛机、加湿器、喂毛机、开松底座、第一开松机、第二开松机、第三开松机、第一喂毛帘、第二喂毛帘、第三喂毛帘、出毛辊、压毛辊、第一棉箱、第二棉箱、第三棉箱、第一梳理机、第二梳理机、第三梳理机、第一纤维输送管、第二纤维输送管、第三纤维输送管、第一集料罩、第二集料罩、吸毛风机、输出帘，所述和毛机的上端设置有进料口，所述和毛机连接喂毛机，所述喂毛机的上端设置有加湿器，所述喂毛机包括喂毛机架、输送帘、提升帘、回收罗拉、剥取罗拉，所述输送帘水平设置在喂毛机架上，所述提升帘倾斜设置在输送帘的一侧，所述回收罗拉可转动设置在输送帘上端的一侧，所述剥取罗拉可转动设置在输送帘上端的另一侧，所述第一开松机、第二开松机、第三开松机依此设置在开松底座上，所述第一开松机、第二开松机和第三开松机均包括开松机架、喂毛辊、清洁罗拉、剥毛罗拉、工作罗拉、锡林、道夫，所述喂毛辊可转动设置在开松机架上，所述清洁罗拉设置在喂毛辊的上端，所述锡林可转动设置在喂毛辊的后侧，所述剥毛罗拉、工作罗拉成对设置在锡林的上端，所述道夫可转动设置在锡林的后侧，所述第一开松机的前侧设置有第一喂毛帘，所述第一喂毛帘后侧的上端设置有压毛辊，所述第一开松机和第二开松机之间设置有第二喂毛帘，所述第二开松机和第三开松机之间设置有第三喂毛帘，所述第二喂毛帘和第三喂毛帘前侧的上端设置有出毛辊，所述第二喂毛帘和第三喂毛帘后侧的上端设置有压毛辊，所述第三开松机的后端设置有出毛帘，所述出毛帘前侧的上端也设置有出毛辊，所述第一纤维输送管设置有第一管口、第二管口和第三管口，所述第一纤维输送管的第一管口位于出毛帘的下端，所述第一纤维输送管的第二管口连接第一棉箱，所述第一纤维输送管的第三管口连接吸毛风机，所述第一梳理机设置在第一棉箱的一侧，所述第二纤维输送管包括第四管口、第五管口和第六管口，所述第二纤维输送管的第四管口连接第一集料罩，所述第一集料罩位于第一梳理机出料端的上端，所述第二纤维输送管的第五管口连接第二棉箱，所述第二纤维输送管的第六管口连接吸毛风机，所述第二梳理机设置在第二棉箱的一侧，所述第三纤维输送管包括第七管口、第八管口和第九管口，所述第三纤维输送管的第七管口连接第二集料罩，所述第二集料罩位于第二梳理机的上端，所述第三纤维输送管的第八管口连接第三棉箱，所述第三纤维输送管的第九管口连接吸毛风机，所述第三梳理机设置在第三棉箱的一侧，所述第一梳理机、第二梳理机和第三梳理机均包括梳理机架、两对喂入辊、主锡林、前固定盖板、后固定盖板、活动盖板、梳理道夫、三罗拉剥离组件，所述两对喂入辊可转动设置在梳理机架上，所述主锡林可转动设置在喂入辊的后侧，所述前固定盖板和后固定盖板设置在主锡林的前后两侧，所述活动盖板设置在主锡林的上端，所述梳理道夫可转动设置在主锡林的后侧，所述三罗拉剥离组件设置在梳理道夫的后侧，所述第三梳理机的三罗拉剥离组件后侧设置有输出帘。进一步地，所述第一棉箱、第二棉箱和第三棉箱均为称重式气压棉箱，具有羊毛纤维称重功能，合理控制第一梳理机、第二梳理机和第三梳理机的羊毛梳理量，提高羊毛的去草效果。进一步地，所述吸毛风机上设置有除尘组件，实现对羊毛纤维中的杂草、灰尘等杂质的清理，提高了羊毛纤维的质量。一种羊毛去草的生产工艺，包括以下步骤：步骤（1）：和毛，用和毛机将羊毛和非羊毛纤维进行混合；步骤（2）：加湿，将羊毛进行加湿；步骤（3）：喂毛，用喂毛机将羊毛喂入；步骤（4）：一次开松，用第一开松机实现对羊毛的一次开松；步骤（5）：二次开松，用第二开松机实现对羊毛的二次开松；步骤（6）：三次开松，用第三开松机实现对羊毛的三次开松；步骤（7）：一次梳理，用第一梳理机实现对羊毛的一次梳理；步骤（8）：二次梳理，用第二梳理机对经过一次梳理后的羊毛进行二次梳理；步骤（9）：三次梳理，用第三梳理机对经过二次梳理后的羊毛进行三次梳理；步骤（10）：输出；用输出帘将去草后的羊毛输出形成羊毛条。进一步地，步骤（1）中所述的非羊毛纤维质量少于5%，不但保证了羊毛良好的舒适性和保暖性，而且有效改善了纺纱的性能，提高耐用程度。进一步地，步骤（2）中所述的加湿后的羊毛的湿度为31～33%，有利于羊毛在开松和梳理的过程中不产生静电，大大提高了羊毛的去草效果。本专利技术和现有技术相比，具有以下优点和效果：羊毛和非羊毛纤维倒入和毛机进行和毛，和毛后落入输送帘，加湿器对羊毛进行加湿，提升帘将羊毛向上提升，过多的羊毛经过回收罗拉和剥取罗拉后实现均匀喂入，后经第一喂毛帘和压毛辊送入第一开松机的喂毛辊，清洁罗拉保持喂毛辊的清洁，接着在锡林和剥毛罗拉、工作罗拉的共同作用下实现开松，经过道夫和第二喂毛帘送入第二开松机进行开松，接着由第三喂毛帘送入第三开松机进行开松。三次开松后的羊毛在吸毛风机的作用下，从第一管口进入第一纤维输送管，羊毛纤维进入第一棉箱后由两对喂入辊喂入第一梳理机，在主锡林、前固定盖板、后固定盖板、活动盖板的共同梳理下羊毛纤维更加细致，羊毛中的细小的草也被快速去除。第一次梳理后的羊毛从第一集料罩进入第二梳理机进行二次梳理，第二次梳理后的羊毛从第二集料罩进入第三梳理机进行三次梳理。经过三次梳理后的羊毛由输出帘输出，形成羊毛条。第一棉箱、第二棉箱和第三棉箱均为称重式气压棉箱，具有羊毛纤维称重功能，合理控制第一梳理机、第二梳理机和第三梳理机的羊毛梳理量，提高羊毛的去草效果。吸毛风机上设置有除尘组件，实现对羊毛纤维中的杂草、灰尘等杂质的清理，提高了羊毛纤维的质量。本专利技术实现对羊毛物理除草，不但除草效果好，而且不损伤羊毛纤维，节约水资源，减少了大气污染。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术喂毛机的结构示意图。图3为本专利技术第一开松机、第二开松机和第三开松机的结构示意图。图4为本专利技术第一梳理机、第二梳理机和第三梳理机的结构示意图。图本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种羊毛去草装置，其特征在于：它包括和毛机、加湿器、喂毛机、开松底座、第一开松机、第二开松机、第三开松机、第一喂毛帘、第二喂毛帘、第三喂毛帘、出毛辊、压毛辊、第一棉箱、第二棉箱、第三棉箱、第一梳理机、第二梳理机、第三梳理机、第一纤维输送管、第二纤维输送管、第三纤维输送管、第一集料罩、第二集料罩、吸毛风机、输出帘，所述和毛机的上端设置有进料口，所述和毛机连接喂毛机，所述喂毛机的上端设置有加湿器，所述喂毛机包括喂毛机架、输送帘、提升帘、回收罗拉、剥取罗拉，所述输送帘水平设置在喂毛机架上，所述提升帘倾斜设置在输送帘的一侧，所述回收罗拉可转动设置在输送帘上端的一侧，所述剥取罗拉可转动设置在输送帘上端的另一侧，所述第一开松机、第二开松机、第三开松机依此设置在开松底座上，所述第一开松机、第二开松机和第三开松机均包括开松机架、喂毛辊、清洁罗拉、剥毛罗拉、工作罗拉、锡林、道夫，所述喂毛辊可转动设置在开松机架上，所述清洁罗拉设置在喂毛辊的上端，所述锡林可转动设置在喂毛辊的后侧，所述剥毛罗拉、工作罗拉成对设置在锡林的上端，所述道夫可转动设置在锡林的后侧，所述第一开松机的前侧设置有第一喂毛帘，所述第一喂毛帘后侧的上端设置有压毛辊，所述第一开松机和第二开松机之间设置有第二喂毛帘，所述第二开松机和第三开松机之间设置有第三喂毛帘，所述第二喂毛帘和第三喂毛帘前侧的上端设置有出毛辊，所述第二喂毛帘和第三喂毛帘后侧的上端设置有压毛辊，所述第三开松机的后端设置有出毛帘，所述出毛帘前侧的上端也设置有出毛辊，所述第一纤维输送管设置有第一管口、第二管口和第三管口，所述第一纤维输送管的第一管口位于出毛帘的下端，所述第一纤维输送管的第二管口连接第一棉箱，所述第一纤维输送管的第三管口连接吸毛风机，所述第一梳理机设置在第一棉箱的一侧，所述第二纤维输送管包括第四管口、第五管口和第六管口，所述第二纤维输送管的第四管口连接第一集料罩，所述第一集料罩位于第一梳理机出料端的上端，所述第二纤维输送管的第五管口连接第二棉箱，所述第二纤维输送管的第六管口连接吸毛风机，所述第二梳理机设置在第二棉箱的一侧，所述第三纤维输送管包括第七管口、第八管口和第九管口，所述第三纤维输送管的第七管口连接第二集料罩，所述第二集料罩位于第二梳理机的上端，所述第三纤维输送管的第八管口连接第三棉箱，所述第三纤维输送管的第九管口连接吸毛风机，所述第三梳理机设置在第三棉箱的一侧，所述第一梳理机、第二梳理机和第三梳理机均包括梳理机架、两对喂入辊、主锡林、前固定盖板、后固定盖板、活动盖板、梳理道夫、三罗拉剥离组件，所述两对喂入辊可转动设置在梳理机架上，所述主锡林可转动设置在喂入辊的后侧，所述前固定盖板和后固定盖板设置在主锡林的前后两侧，所述活动盖板设置在主锡林的上端，所述梳理道夫可转动设置在主锡林的后侧，所述三罗拉剥离组件设置在梳理道夫的后侧，所述第三梳理机的三罗拉剥离组件后侧设置有输出帘。...
【技术特征摘要】
1.一种羊毛去草装置，其特征在于：它包括和毛机、加湿器、喂毛机、开松底座、第一开松机、第二开松机、第三开松机、第一喂毛帘、第二喂毛帘、第三喂毛帘、出毛辊、压毛辊、第一棉箱、第二棉箱、第三棉箱、第一梳理机、第二梳理机、第三梳理机、第一纤维输送管、第二纤维输送管、第三纤维输送管、第一集料罩、第二集料罩、吸毛风机、输出帘，所述和毛机的上端设置有进料口，所述和毛机连接喂毛机，所述喂毛机的上端设置有加湿器，所述喂毛机包括喂毛机架、输送帘、提升帘、回收罗拉、剥取罗拉，所述输送帘水平设置在喂毛机架上，所述提升帘倾斜设置在输送帘的一侧，所述回收罗拉可转动设置在输送帘上端的一侧，所述剥取罗拉可转动设置在输送帘上端的另一侧，所述第一开松机、第二开松机、第三开松机依此设置在开松底座上，所述第一开松机、第二开松机和第三开松机均包括开松机架、喂毛辊、清洁罗拉、剥毛罗拉、工作罗拉、锡林、道夫，所述喂毛辊可转动设置在开松机架上，所述清洁罗拉设置在喂毛辊的上端，所述锡林可转动设置在喂毛辊的后侧，所述剥毛罗拉、工作罗拉成对设置在锡林的上端，所述道夫可转动设置在锡林的后侧，所述第一开松机的前侧设置有第一喂毛帘，所述第一喂毛帘后侧的上端设置有压毛辊，所述第一开松机和第二开松机之间设置有第二喂毛帘，所述第二开松机和第三开松机之间设置有第三喂毛帘，所述第二喂毛帘和第三喂毛帘前侧的上端设置有出毛辊，所述第二喂毛帘和第三喂毛帘后侧的上端设置有压毛辊，所述第三开松机的后端设置有出毛帘，所述出毛帘前侧的上端也设置有出毛辊，所述第一纤维输送管设置有第一管口、第二管口和第三管口，所述第一纤维输送管的第一管口位于出毛帘的下端，所述第一纤维输送管的第二管口连接第一棉箱，所述第一纤维输送管的第三管口连接吸毛风机，所述第一梳理机设置在第一棉箱的一侧，所述第二纤维输送管包括第四管口、第五管口和第六管口，所述第二纤维输送管的第四管口连接第一集料罩，所述第一集料罩位于第一梳理机出料端的上端，所述第二纤维输送管的第五管口连接第二棉箱，所述第二纤维输送管的第六管口连接吸毛风机，所述第二梳理机设置在第二棉箱的一侧，所述第三纤维输送管包括第七管...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟仁，
申请(专利权)人：嘉兴澳泰纺织原料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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