一种工程塑料烘料加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种工程塑料烘料加工装置，包括固定筒装置、烘料筒固定装置、烘料筒装置和鼓风装置；所述烘料筒固定装置设置在固定筒中，包括固定套和支撑柱；所述支撑柱焊接在固定筒底部中央位置；所述固定套固定设置在支撑柱上；所述烘料筒装置设置在烘料筒固定装置上方，包括上盖板和烘料筒；所述烘料筒上中央位置设置有固定套固定槽；所述鼓风装置设置在基座中，包括蓄电池、产热箱、鼓风机和弧形烘热箱；所述鼓风机固定设置在基座上；所述产热箱固定设置在产热箱支撑架上；所述蓄电池固定设置在基座上；所述弧形烘热箱焊接在弧形烘热箱支撑架上；本实用新型专利技术装置使原料均匀地得到烘干，提高了烘干效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑料加工装置，具体是一种工程塑料烘料加工装置。
技术介绍
工程塑料的强度、模量和韧性等性能较高，使用寿命长，可代替金属使用；工程塑料在加工过程中，原料需烘干后才可将其投入到后续的操作，目前，对工程塑料的烘干主要通过将原料放置于工业烘干箱内实施烘料，然而由于原料的堆积，烘料过程中仅可将处于表面的原料实施烘干，内部的原料依然得不到快速及有效的烘干，直接影响到后续的加工工序。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工程塑料烘料加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工程塑料烘料加工装置，包括固定筒装置、烘料筒固定装置、烘料筒装置和鼓风装置；所述固定筒装置包括竖杆和固定筒；所述竖杆焊接在基座上；横杆一端焊接在竖杆上，另一端焊接在固定筒上；所述固定筒焊接在两根横杆上；所述烘料筒固定装置设置在固定筒中，包括固定套和支撑柱；所述支撑柱焊接在固定筒底部中央位置；所述固定套固定设置在支撑柱上；固定圈固定设置在固定套上；所述烘料筒装置设置在烘料筒固定装置上方，包括上盖板和烘料筒；所述烘料筒上中央位置设置有固定套固定槽；烘料筒底部两端面上设置有固定块固定槽；烘料筒上设置有烘料筒透气孔；所述上盖板采用螺栓固定设置在烘料筒上；上盖板上焊接有提手；所述鼓风装置设置在基座中，包括蓄电池、产热箱、鼓风机和弧形烘热箱；所述鼓风机固定设置在基座上；产热箱支撑架焊接在基座上；所述产热箱固定设置在产热箱支撑架上；鼓风管一端固定设置在鼓风机上，另一端设置在产热箱中；承载板焊接在产热箱内部；电热丝固定设置在承载板上；所述蓄电池固定设置在基座上；进风管一端设置在产热箱中，另一端设置在弧形烘热箱中；弧形烘热箱支撑架焊接在固定筒内壁上；所述弧形烘热箱焊接在弧形烘热箱支撑架上。作为本技术进一步的方案：所述固定圈上设置有固定块。作为本技术进一步的方案：所述承载板上设置有导气孔。作为本技术进一步的方案：所述电热丝通过导线与蓄电池连接。作为本技术再进一步的方案：所述弧形烘热箱上设置有弧形烘热箱透气孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术装置通过烘料筒固定装置支撑烘料筒装置；拧去螺栓，提起上盖板将工程塑料原料加入烘料筒中；通过蓄电池加热电热丝，启动鼓风机鼓风通过电热丝使空气变热，通过进风管将热风鼓入弧形烘热箱中，通过弧形烘热箱透气孔将热风鼓入烘料筒将工程塑料原料烘干；该装置原料均匀地得到烘干，提高了烘干效果。附图说明图1为工程塑料烘料加工装置的结构示意图。图2为工程塑料烘料加工装置中烘料筒固定装置的结构示意图。图3为工程塑料烘料加工装置中烘料筒装置的结构示意图。图4为工程塑料烘料加工装置中弧形烘热箱的结构示意图。图5为工程塑料烘料加工装置中产热箱的结构示意图。图中：1-蓄电池，2-产热箱，3-鼓风机，4-鼓风管，5-产热箱支撑架，6-进风管，7-基座，8-竖杆，9-固定筒，10-弧形烘热箱支撑架，11-弧形烘热箱，12-横杆，13-烘料筒装置，14-烘料筒固定装置，15-固定块，16-固定圈，17-固定套，18-支撑柱，19-提手，20-螺栓，21-上盖板，22-烘料筒，23-烘料筒透气孔，24-固定块固定槽，25-固定套固定槽，26-弧形烘热箱透气孔，27-电热丝，28-承载板，29-导气孔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-5，一种工程塑料烘料加工装置，包括固定筒装置、烘料筒固定装置14、烘料筒装置13和鼓风装置；所述固定筒装置包括竖杆8和固定筒9；所述竖杆8焊接在基座7上；横杆12一端焊接在竖杆8上，另一端焊接在固定筒9上；所述固定筒9焊接在两根横杆12上；所述烘料筒固定装置14设置在固定筒9中，包括固定套17和支撑柱18；所述支撑柱18焊接在固定筒9底部中央位置；所述固定套17固定设置在支撑柱18上；固定圈16固定设置在固定套17上；固定圈16上设置有固定块15；通过烘料筒固定装置14支撑烘料筒装置13；所述烘料筒装置13设置在烘料筒固定装置14上方，包括上盖板21和烘料筒22；所述烘料筒22上中央位置设置有固定套固定槽25，通过固定套固定槽25固定固定套17；烘料筒22底部两端面上设置有固定块固定槽24，通过固定块固定槽24固定固定块15；烘料筒22上设置有烘料筒透气孔23；所述上盖板21采用螺栓20固定设置在烘料筒22上；上盖板21上焊接有提手19；拧去螺栓20提起上盖板21将工程塑料原料加入烘料筒22中，将烘料筒22放置在固定筒9中，对工程塑料原料进行烘干；所述鼓风装置设置在基座7中，包括蓄电池1、产热箱2、鼓风机3和弧形烘热箱11；所述鼓风机3固定设置在基座7上；产热箱支撑架5焊接在基座7上；所述产热箱2固定设置在产热箱支撑架5上；鼓风管4一端固定设置在鼓风机3上，另一端设置在产热箱2中；承载板28焊接在产热箱2内部；承载板28上设置有导气孔29；电热丝27固定设置在承载板28上，电热丝27通过导线与蓄电池1连接；所述蓄电池1固定设置在基座7上；进风管6一端设置在产热箱2中，另一端设置在弧形烘热箱11中；弧形烘热箱支撑架10焊接在固定筒9内壁上；所述弧形烘热箱11焊接在弧形烘热箱支撑架10上；弧形烘热箱11上设置有弧形烘热箱透气孔26；通过蓄电池1加热电热丝27，启动鼓风机3鼓风通过电热丝27使空气变热，通过进风管6将热风鼓入弧形烘热箱11中，通过弧形烘热箱透气孔26将热风鼓入烘料筒22将工程塑料原料烘干。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工程塑料烘料加工装置，包括固定筒装置、烘料筒固定装置（14）、烘料筒装置（13）和鼓风装置；其特征在于，所述固定筒装置包括竖杆（8）和固定筒（9）；所述竖杆（8）焊接在基座（7）上；横杆（12）一端焊接在竖杆（8）上，另一端焊接在固定筒（9）上；所述固定筒（9）焊接在两根横杆（12）上；所述烘料筒固定装置（14）设置在固定筒（9）中，包括固定套（17）和支撑柱（18）；所述支撑柱（18）焊接在固定筒（9）底部中央位置；所述固定套（17）固定设置在支撑柱（18）上；固定圈（16）固定设置在固定套（17）上；所述烘料筒装置（13）设置在烘料筒固定装置（14）上方，包括上盖板（21）和烘料筒（22）；所述烘料筒（22）上中央位置设置有固定套固定槽（25）；烘料筒（22）底部两端面上设置有固定块固定槽（24）；烘料筒（22）上设置有烘料筒透气孔（23）；所述上盖板（21）采用螺栓（20）固定设置在烘料筒（22）上；上盖板（21）上焊接有提手（19）；所述鼓风装置设置在基座（7）中，包括蓄电池（1）、产热箱（2）、鼓风机（3）和弧形烘热箱（11）；所述鼓风机（3）固定设置在基座（7）上；产热箱支撑架（5）焊接在基座（7）上；所述产热箱（2）固定设置在产热箱支撑架（5）上；鼓风管（4）一端固定设置在鼓风机（3）上，另一端设置在产热箱（2）中；承载板（28）焊接在产热箱（2）内部；电热丝（27）固定设置在承载板（28）上；所述蓄电池（1）固定设置在基座（7）上；进风管（6）一端设置在产热箱（2）中，另一端设置在弧形烘热箱（11）中；弧形烘热箱支撑架（10）焊接在固定筒（9）内壁上；所述弧形烘热箱（11）焊接在弧形烘热箱支撑架（10）上。...

【技术特征摘要】
1.一种工程塑料烘料加工装置，包括固定筒装置、烘料筒固定装置（14）、烘料筒装置（13）和鼓风装置；其特征在于，所述固定筒装置包括竖杆（8）和固定筒（9）；所述竖杆（8）焊接在基座（7）上；横杆（12）一端焊接在竖杆（8）上，另一端焊接在固定筒（9）上；所述固定筒（9）焊接在两根横杆（12）上；所述烘料筒固定装置（14）设置在固定筒（9）中，包括固定套（17）和支撑柱（18）；所述支撑柱（18）焊接在固定筒（9）底部中央位置；所述固定套（17）固定设置在支撑柱（18）上；固定圈（16）固定设置在固定套（17）上；所述烘料筒装置（13）设置在烘料筒固定装置（14）上方，包括上盖板（21）和烘料筒（22）；所述烘料筒（22）上中央位置设置有固定套固定槽（25）；烘料筒（22）底部两端面上设置有固定块固定槽（24）；烘料筒（22）上设置有烘料筒透气孔（23）；所述上盖板（21）采用螺栓（20）固定设置在烘料筒（22）上；上盖板（21）上焊接有提手（19）；所述鼓风装置设置在基座（7）中，包括蓄电池（1）、产热箱（2）、鼓风机（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕雪，宁悦，
申请(专利权)人：广西城市职业学院，
类型：新型
国别省市：广西;45