一种采用太阳能热风预除湿的天然橡胶生产工艺与装备制造技术

本发明专利技术公开了一种采用热风预除湿的天然橡胶生产工艺与装备，在造粒工序和干燥工序之间的增加了预除湿工序，采用太阳能加热空气，通过热空气对挤压脱水后的胶料进行表面除湿，能够有效除去干燥天然胶表面水份，可以大大降低后续微波干燥的能耗，并可大大提高干燥效率，节能、高效的干燥方式降低成本、提高产品的竞争力。这种干燥方法节能、环保，干燥效率高，实现天然胶(或天然胶共沉胶)连续自动生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于天然胶、天然胶湿法胶等高分子聚合物材料制备
，本专利技术尤其专注于天然胶及湿法共沉胶生产过程干燥的工艺和装备，该技术充分体现橡胶制备过程干燥工艺的节能、高效。
技术介绍
鉴于目前世界上天然橡胶的生产方式主要还是以粗放简单的间歇方式为主，具有占地面积大、劳动强度高、产品的一致性无法保证、难于提高规模化程度的现状；连续化生产方式是国内外天然橡胶生产发展的必然方向，而连续自动化生产中在线连续干燥是非常重要环节。传统的天然胶工艺流程如图1所示，经过挤出造粒装置后的橡胶颗粒表面还含有很大的水分，直接进入烘箱等干燥设备烘干会导致干燥效果不理想。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种采用太阳能热风预除湿的天然橡胶生产工艺，在橡胶颗粒进入干燥设备前增加预除湿工艺将表面的水分去除，可以大大降低后续干燥设备的能耗，并可大大提高干燥效率。本专利技术还提供了一种用于实现上述工艺的天然橡胶生产装备。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种采用太阳能热风预除湿的天然橡胶生产工艺，包括：造粒工序和干燥工序；还包括在所述造粒工序和所述干燥工序之间的预除湿工序；所述预除湿工序包括：将经过造粒的橡胶物料布设在运输装置上，向所述运输装置上的所述橡胶物料送太阳能热风，并进行抽湿，最终由所述运输装置将所述橡胶物料送至干燥设备处。优选的，所述太阳能热风为自下而上流动，能够穿透所述运输装置及其上的所述橡胶物料；在所述运输装置的上方进行所述抽湿。优选的，所述运输装置包括一级输送带和二级输送带，且在所述一级输送带的出料端和所述二级输送带的进料端之间设置有排错装置。一种采用太阳能热风预除湿的天然橡胶生产装备，包括造粒设备和干燥设备；还包括设置在所述造粒设备和所述干燥设备之间的预除湿设备；所述预除湿设备包括布料装置、运输装置和太阳能热风装置；所述布料装置的进料口连通于所述造粒设备的出料口，所述布料装置的出料口设置在所述运输装置的进料端；所述太阳能热风装置的出风口朝向所述运输装置设置；所述运输装置的出料端连通于所述干燥设备的进料口。优选的，所述太阳能热风装置的出风口设置在所述运输装置的下方，且竖直向上送风；所述预除湿设备还包括设置在所述运输装置上方的抽湿装置。优选的，所述太阳能热风装置包括依次连接的太阳能接收装置、空气加热装置和送风装置，所述送风装置的出风口朝向所述运输装置设置。优选的，所述预除湿设备还包括热风炉装置，所述热风炉装置的出风口连通于所述送风装置的进风口。优选的，所述运输装置包括一级输送带和二级输送带；所述预除湿设备还包括设置在所述一级输送带的出料端和所述二级输送带的进料端之间的排错装置。优选的，所述预除湿设备还包括设置在所述一级输送带尾端的金属检测仪，所述金属检测仪通讯连接于所述排错装置；所述排错装置能够在所述金属检测仪检测到物料中含有金属时，将这部分含有金属物质的物料排出，不再进入所述二级输送带。优选的，所述一级输送带设置在所述二级输送带的上方，所述排错装置为设置在所述一级输送带和所述二级输送带连接处的排错料斗。从上述的技术方案可以看出，本专利技术提供的采用热风预除湿的天然橡胶生产工艺，在造粒工序和干燥工序之间的增加了预除湿工序，采用太阳能加热空气，通过热空气对挤压脱水后的胶料进行表面除湿，能够有效除去干燥天然胶表面水份，可以大大降低后续微波干燥的能耗，并可大大提高干燥效率，节能、高效的干燥方式降低成本、提高产品的竞争力。本专利技术还提供了一种用于实现上述工艺的天然橡胶生产装备。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为传统的天然胶工艺流程图；图2为本专利技术实施例提供的新型天然胶工艺流程图；图3为本专利技术实施例提供的太阳能热风预除湿干燥系统工艺流程图。其中，1为布料装置，2为抽湿装置，31为一级输送带，32为二级输送带，4为排错装置，5为金属检测仪，6为储存箱。具体实施方式本专利技术公开了一种采用太阳能热风预除湿的天然橡胶生产工艺与装备，在橡胶颗粒进入干燥设备前增加预除湿工艺将表面的水分去除，可以大大降低后续干燥设备的能耗，并可大大提高干燥效率。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。太阳能热利用是一种可再生能源
商业化程度最高、推广应用最普遍、最现实、最有前途，最有可能替代化石能源消耗的太阳能利用方式与技术之一。我国太阳能热利用工程主要包括太阳热水、太阳房、太阳灶、采暖与空调、制冷、太阳能干燥、海水淡化和工业用热等领域。本方案正是基于以上理念，且利用天然胶生长在亚热带和热带地区太阳光照强的有利条件，采用太阳能作为能源对空气加热，节能效果明显。请参阅图2和图3，图2为本专利技术实施例提供的新型天然胶工艺流程图；图3为本专利技术实施例提供的太阳能热风预除湿干燥系统工艺流程图。本专利技术实施例提供的采用太阳能热风预除湿的天然橡胶生产工艺，包括：造粒工序和干燥工序；其核心改进点在于，还包括在造粒工序和干燥工序之间的预除湿工序；上述预除湿工序包括：承接前面的造粒工序，将经过造粒的橡胶物料布设在运输装置上，向运输装置上的橡胶物料送太阳能热风，并进行抽湿，最终由运输装置将橡胶物料送至干燥设备处，以便于进行后面的干燥工序。从上述的技术方案可以看出，本专利技术实施例提供的采用热风预除湿的天然橡胶生产工艺，在造粒工序和干燥工序之间的增加了预除湿工序，采用太阳能加热空气，通过热空气对挤压脱水后的胶料进行表面除湿，能够有效除去干燥天然胶表面水份，可以大大降低后续微波干燥的能耗，并可大大提高干燥效率，节能、高效的干燥方式降低成本、提高产品的竞争力。为了进一步优化上述的技术方案，在干燥工序中采用在线微波干燥工艺，其与热风干燥的复合技术，采用连续转运烘干方式代替传统的烘箱间断烘烤，提高生产效率，实现连续自动化生产。通过本方案提供的生产工艺，天然橡胶(或天然胶湿法共沉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用太阳能热风预除湿的天然橡胶生产工艺，包括：造粒工序和干燥工序；其特征在于，还包括在所述造粒工序和所述干燥工序之间的预除湿工序；所述预除湿工序包括：将经过造粒的橡胶物料布设在运输装置上，向所述运输装置上的所述橡胶物料送太阳能热风，并进行抽湿，最终由所述运输装置将所述橡胶物料送至干燥设备处。

【技术特征摘要】
1.一种采用太阳能热风预除湿的天然橡胶生产工艺，
包括：造粒工序和干燥工序；
其特征在于，还包括在所述造粒工序和所述干燥工序之间的预除湿工序；
所述预除湿工序包括：将经过造粒的橡胶物料布设在运输装置上，向所
述运输装置上的所述橡胶物料送太阳能热风，并进行抽湿，最终由所述运输
装置将所述橡胶物料送至干燥设备处。
2.根据权利要求1所述的天然橡胶生产工艺，其特征在于，所述太阳能
热风为自下而上流动，能够穿透所述运输装置及其上的所述橡胶物料；在所
述运输装置的上方进行所述抽湿。
3.根据权利要求1或2所述的天然橡胶生产工艺，其特征在于，所述运
输装置包括一级输送带(31)和二级输送带(32)，且在所述一级输送带(31)
的出料端和所述二级输送带(32)的进料端之间设置有排错装置(4)。
4.一种采用太阳能热风预除湿的天然橡胶生产装备，包括造粒设备和干
燥设备；其特征在于，还包括设置在所述造粒设备和所述干燥设备之间的预
除湿设备；所述预除湿设备包括布料装置(1)、运输装置和太阳能热风装置；
所述布料装置(1)的进料口连通于所述造粒设备的出料口，所述布料装
置(1)的出料口设置在所述运输装置的进料端；
所述太阳能热风装置的出风口朝向所述运输装置设置；
所述运输装置的出料端连通于所述干燥设备的进料口。
5.根据权利要求4所述的天然橡胶生产装备，其特征在于，所述太阳能
热风装置的出风口...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱业胜，姜承法，李备，
申请(专利权)人：北京万向新元科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11