一种快速调漆装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种快速调漆装置,包括底板，所述底板上端面呈倾斜状对称安装有四根支柱，四根支柱的上端焊接有调漆球，四根支柱起到固定支撑调漆球的作用，调漆球的上端设置有入料斗，通过入料斗将各大油漆原料投入到调漆球内进行加工，调漆球的下端连通有下料管，下料管上安装有电磁阀，通过电磁阀控制下料管的打开与关闭状态；所述底板的上端面中部安装有收集箱，且收集箱位于下料管的正下方，调漆完毕之后油漆通过下料管正好能进入到收集箱中进行收集；所述调漆球的上下两端对称安装有两个调漆机构。本发明专利技术在低成本的前提下就可以实现油漆的快速调漆功能，具有结构简单、成本较小与调漆效率高等优点，大大提高了油漆的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油漆加工
，具体的说是一种快速调漆装置。
技术介绍
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。油漆为粘稠油性颜料，未干情况下易燃，不溶于水，微溶于脂肪，可溶于醇、醛、醚、苯、烷，易溶于汽油、煤油、柴油，因此广泛应用于各大领域。调漆是油漆生产过程中至关重要的一步，调漆的目的是将各大原料混合搅拌均匀，得到各原料均匀分布的油漆，通常这个过程有现有调漆设备来完成，但是现有调漆设备比较昂贵，一般小工厂由于资金问题难以购买，导致油漆生产效率低下，因此为了解决这个问题急需一种结构简单、成本较小、调漆效率高的快速调漆设备。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种快速调漆装置，能够解决现有小型油漆厂由于资金昂贵难以购买大型调漆设备导致油漆生产效率低下的难题，在低成本的前提下就可以实现油漆的快速调漆功能，具有结构简单、成本较小与调漆效率高等优点，大大提高了油漆的生产效率。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种快速调漆装置,包括底板，所述底板上端面呈倾斜状对称安装有四根支柱，四根支柱的上端焊接有调漆球，四根支柱起到固定支撑调漆球的作用，调漆球的上端设置有入料斗，通过入料斗将各大油漆原料投入到调漆球内进行加工，调漆球的下端连通有下料管，下料管上安装有电磁阀，通过电磁阀控制下料管的打开与关闭状态；所述底板的上端面中部安装有收集箱，且收集箱位于下料管的正下方，调漆完毕之后油漆通过下料管正好能进入到收集箱中进行收集；所述调漆球的上下两端对称安装有两个调漆机构，通过上下两个对称分布的两个调漆机构对调漆球内的油漆原料上下进行均匀调漆，调漆效果好，调漆机构包括焊接在调漆球上的固定圆筒，固定圆筒上通过轴承安装有搅拌轴，搅拌轴的左端通过联轴器安装有驱动电机，驱动电机底端安装在电机支板上，电机支板焊接在固定板上，固定板焊接在调漆球外壁上，搅拌轴的右端外壁上固定安装有搅拌圆筒，搅拌圆筒的外壁上均匀安装有搅拌柱，通过驱动电机带动搅拌轴在固定圆筒上转动，搅拌轴带动搅拌圆筒转动，搅拌圆筒通过均匀分布的搅拌柱对调漆球内的油漆原料进行快速调漆。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述调漆球的内壁上涂覆有防锈涂料，调漆球为铁制品，防锈涂料可以防止调漆球内壁生锈从而导致铁锈进入到油漆的状况。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述两个调漆机构上最近两根搅拌柱之间的距离为8-10mm，既防止了两个调漆机构出现相互碰撞的现象，相近的距离也使得两个调漆机构可以对调漆球内的油漆原料进行上下充分搅拌。本专利技术工作时，首先将各大油漆原料通过入料斗投入到调漆球内，然后两个调漆机构上下同时开始工作，调漆机构上的驱动电机开始工作，驱动电机带动搅拌轴在固定圆筒上转动，搅拌轴带动搅拌圆筒转动，搅拌圆筒通过均匀分布的搅拌柱对调漆球内的油漆原料进行快速调漆，本专利技术利用上下两个对称分布的两个调漆机构对调漆球内的油漆原料上下进行均匀调漆，调漆完毕之后电磁阀控制下料管处于打开状态，调漆完毕之后油漆通过下料管正好能进入到收集箱中进行收集，结构简单，操作简便，成本低下，在低成本的前提下就可以实现油漆的快速调漆功能。本专利技术的有益效果是：本专利技术相比现有技术，本专利技术能够解决现有小型油漆厂由于资金昂贵难以购买大型调漆设备导致油漆生产效率低下的难题，在低成本的前提下就可以实现油漆的快速调漆功能，具有结构简单、成本较小与调漆效率高等优点，大大提高了油漆的生产效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。如图1所示，一种快速调漆装置,包括底板1，所述底板1上端面呈倾斜状对称安装有四根支柱2，四根支柱2的上端焊接有调漆球3，四根支柱2起到固定支撑调漆球3的作用，调漆球3的上端设置有入料斗4，通过入料斗4将各大油漆原料投入到调漆球3内进行加工，调漆球3的下端连通有下料管5，下料管5上安装有电磁阀6，通过电磁阀6控制下料管5的打开与关闭状态；所述底板1的上端面中部安装有收集箱7，且收集箱7位于下料管5的正下方，调漆完毕之后油漆通过下料管5正好能进入到收集箱7中进行收集；所述调漆球3的上下两端对称安装有两个调漆机构8，通过上下两个对称分布的两个调漆机构8对调漆球3内的油漆原料上下进行均匀调漆，调漆效果好，调漆机构8包括焊接在调漆球3上的固定圆筒81，固定圆筒81上通过轴承安装有搅拌轴82，搅拌轴82的左端通过联轴器安装有驱动电机83，驱动电机83底端安装在电机支板84上，电机支板84焊接在固定板85上，固定板85焊接在调漆球3外壁上，搅拌轴82的右端外壁上固定安装有搅拌圆筒86，搅拌圆筒86的外壁上均匀安装有搅拌柱87，通过驱动电机83带动搅拌轴82在固定圆筒81上转动，搅拌轴82带动搅拌圆筒86转动，搅拌圆筒86通过均匀分布的搅拌柱87对调漆球3内的油漆原料进行快速调漆。所述调漆球3的内壁上涂覆有防锈涂料，调漆球3为铁制品，防锈涂料可以防止调漆球3内壁生锈从而导致铁锈进入到油漆的状况。所述两个调漆机构8上最近两根搅拌柱87之间的距离为8-10mm，既防止了两个调漆机构8出现相互碰撞的现象，相近的距离也使得两个调漆机构8可以对调漆球3内的油漆原料进行上下充分搅拌。本专利技术工作时，首先将各大油漆原料通过入料斗4投入到调漆球3内，然后两个调漆机构8上下同时开始工作，调漆机构8上的驱动电机83开始工作，驱动电机83带动搅拌轴82在固定圆筒81上转动，搅拌轴82带动搅拌圆筒86转动，搅拌圆筒86通过均匀分布的搅拌柱87对调漆球3内的油漆原料进行快速调漆，本专利技术利用上下两个对称分布的两个调漆机构8对调漆球3内的油漆原料上下进行均匀调漆，调漆完毕之后电磁阀6控制下料管5处于打开状态，调漆完毕之后油漆通过下料管5正好能进入到收集箱7中进行收集，结构简单，操作简便，成本低下，在低成本的前提下就可以实现油漆的快速调漆功能，解决了现有小型油漆厂由于资金昂贵难以购买大型调漆设备导致油漆生产效率低下的难题，到达了目的。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速调漆装置,其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上端面呈倾斜状对称安装有四根支柱(2)，四根支柱(2)的上端焊接有调漆球(3)，调漆球(3)的上端设置有入料斗(4)，调漆球(3)的下端连通有下料管(5)，下料管(5)上安装有电磁阀(6)；所述底板(1)的上端面中部安装有收集箱(7)，且收集箱(7)位于下料管(5)的正下方；所述调漆球(3)的上下两端对称安装有两个调漆机构(8)，调漆机构(8)包括焊接在调漆球(3)上的固定圆筒(81)，固定圆筒(81)上通过轴承安装有搅拌轴(82)，搅拌轴(82)的左端通过联轴器安装有驱动电机(83)，驱动电机(83)底端安装在电机支板(84)上，电机支板(84)焊接在固定板(85)上，固定板(85)焊接在调漆球(3)外壁上，搅拌轴(82)的右端外壁上固定安装有搅拌圆筒(86)，搅拌圆筒(86)的外壁上均匀安装有搅拌柱(87)。

【技术特征摘要】
1.一种快速调漆装置,其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上端面呈倾斜状对称安装有四根支柱(2)，四根支柱(2)的上端焊接有调漆球(3)，调漆球(3)的上端设置有入料斗(4)，调漆球(3)的下端连通有下料管(5)，下料管(5)上安装有电磁阀(6)；所述底板(1)的上端面中部安装有收集箱(7)，且收集箱(7)位于下料管(5)的正下方；所述调漆球(3)的上下两端对称安装有两个调漆机构(8)，调漆机构(8)包括焊接在调漆球(3)上的固定圆筒(81)，固定圆筒(81)上通过轴承安装有搅拌轴(82)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兴国，
申请(专利权)人：安徽美琳建筑材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34