一种底座自动推送的燃油泵压装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种底座自动推送的燃油泵压装装置，包括底座、平台、立柱、机架、齿条、燃油泵固定底座、双作用气缸、方向控制阀，底座能够实现自动推送，减轻工人的劳动强度，减小装配误差，提高生产率，提供更安全的工作环境，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃油泵装配设备，尤其是一种底座自动推送的燃油泵压装装置。
技术介绍
在电动燃油泵的生产过程中，组装外壳组件是总装生产的第一步，需要完成压装和封边两道工序：即将泵盖组件与金属管状壳体进行压装到一起，并在压装后进行封边。一般的压装设备在压装过程中，需要人力将燃油泵推送到设备的工位上，这个过程虽然简单，但是在工厂大批量生产时，不仅大大增加了工人的劳动强度，而且对燃油泵的安装造成更大的误差，造成一定的经济损失。因此需要一种能够实现自动推送的燃油泵压装设备，以满足市场需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种底座自动推送的燃油泵压装装置。为解决上述现有的技术问题，本技术采用如下方案：一种底座自动推送的燃油泵压装装置，包括底座、平台、立柱、机架、齿条、燃油泵固定底座、双作用气缸、方向控制阀，所述底座上设有立柱，立柱与机架配合，通过螺母锁紧固定，机架一侧设有手柄，机架前段设有导向滑槽，导向滑槽与齿条配合，齿条上端设有安装板，安装板前端对称设有限位螺钉，中间设有弹簧，弹簧上端与固定在机架上的支撑杆连接，支撑杆与安装板后端配合，齿条下端设有横梁，横梁上对称设有导套，中间设有压头，导套与设置在平台上的导柱配合，平台固定在底座上，平台上方设有导轨，导轨上设有滑台，燃油泵固定底座通过螺钉固定在滑台上，燃油泵固定底座一侧设有“L”形推板，“L”推板与双作用气缸的活塞杆连接，双作用气缸的端盖通过螺钉固定在平台上，平台一侧设有安装块，安装块上设有方向控制阀，方向控制阀底部的进气口通过软管与气泵连接，方向控制阀的上方设有控制开关，方向控制阀的一侧出气口处设有若干接头，通过软管与双作用气缸连接，双作用气缸上的进气口处设有调节开关。作为优选，所述齿条与机架内部的齿轮配合。作为优选，所述所述导轨与双作用气缸在安装时，具有一定的平行度。作为优选，所述所述“L”形推板具有一定的抗弯强度。有益效果：本技术采用了上述技术方案提供一种底座自动推送的燃油泵压装装置，底座能够实现自动推送，减轻工人的劳动强度，减小装配误差，提高生产率，提供更安全的工作环境，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的双作用气缸结构示意图。具体实施方式如图1、2所示，一种底座自动推送的燃油泵压装装置，包括底座、平台、立柱、机架、齿条、燃油泵固定底座、双作用气缸、方向控制阀，其特征在于：所述底座上设有立柱，立柱与机架配合，通过螺母锁紧固定，机架一侧设有手柄，机架前段设有导向滑槽，导向滑槽与齿条配合，齿条上端设有安装板，安装板前端对称设有限位螺钉，中间设有弹簧，弹簧上端与固定在机架上的支撑杆连接，支撑杆与安装板后端配合，齿条下端设有横梁，横梁上对称设有导套，中间设有压头，导套与设置在平台上的导柱配合，平台固定在底座上，平台上方设有导轨，导轨上设有滑台，燃油泵固定底座通过螺钉固定在滑台上，燃油泵固定底座一侧设有“L”形推板，“L”推板与双作用气缸的活塞杆连接，双作用气缸的端盖通过螺钉固定在平台上，平台一侧设有安装块，安装块上设有方向控制阀，方向控制阀底部的进气口通过软管与气泵连接，方向控制阀的上方设有控制开关，方向控制阀的一侧出气口处设有若干接头，通过软管与双作用气缸连接，双作用气缸上的进气口处设有调节开关，其特征在于，所述齿条与机架内部的齿轮配合，其特征在于，所述导轨与双作用气缸在安装时，具有一定的平行度，其特征在于，所述“L”形推板具有一定的抗弯强度。实际工作时，首先调整限位螺钉12露出在安装板11下方的长度，确定齿条5行程，其次通过调节开关28调整双作用气缸7的推出速度，然后将壳体与泵盖假组完成的燃油泵放入燃油泵固定底座6，扳动方向控制阀8上的控制开关26，双作用气缸7的活塞杆22推出，顶住“L”形推板21带动滑台20向前移动，燃油泵固定底座6随之向前移动，到达最大行程时由于双作用气缸7的最大行程不变，以此保证推送燃油泵固定底座6的精度，握住手柄9向下压，机架4内部的齿轮转动，带动齿条5向下移动，固定在齿条5上的横梁15也向下移动，横梁15上的导套16与导柱18配合提高精度，固定在支撑杆14上的弹簧13收到向下的拉力，压头17下压，将燃油泵固定底座6上的壳体与泵盖压紧，此时压装完成，松开手柄9，由于弹簧13的回弹力，弹簧13将齿条5向上拉起，横梁15也随之向上移动，扳动控制开关26，双作用气缸7的活塞杆22回程，带动“L”形推板21向后移动，滑台20与燃油泵固定底座6也随之移动，取下压装完成的燃油泵，此时一次燃油泵的压装工序完成。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种底座自动推送的燃油泵压装装置，包括底座（1）、平台（2）、立柱（3）、机架（4）、齿条（5）、燃油泵固定底座（6）、双作用气缸（7）、方向控制阀（8），其特征在于：所述底座（1）上设有立柱（3），立柱（3）与机架（4）配合，通过螺母锁紧固定，机架（4）一侧设有手柄（9），机架（4）前段设有导向滑槽（10），导向滑槽（10）与齿条（5）配合，齿条（5）上端设有安装板（11），安装板（11）前端对称设有限位螺钉（12），中间设有弹簧（13），弹簧（13）上端与固定在机架（4）上的支撑杆（14）连接，支撑杆（14）与安装板（11）后端配合，齿条（5）下端设有横梁（15），横梁（15）上对称设有导套（16），中间设有压头（17），导套（16）与设置在平台上的导柱（18）配合，平台（2）固定在底座（1）上，平台（2）上方设有导轨（19），导轨（19）上设有滑台（20），燃油泵固定底座（6）通过螺钉固定在滑台（20）上，燃油泵固定底座（6）一侧设有“L”形推板（21），“L”推板（21）与双作用气缸（7）的活塞杆（22）连接，双作用气缸（7）的端盖（23）通过螺钉固定在平台（2）上，平台（2）一侧设有安装块（24），安装块（24）上设有方向控制阀（8），方向控制阀（8）底部的进气口通过软管（25）与气泵连接，方向控制阀（8）的上方设有控制开关（26），方向控制阀的一侧出气口处设有若干接头（27），通过软管（25）与双作用气缸（7）连接，双作用气缸（7）上的进气口处设有调节开关（28）。...

【技术特征摘要】
1.一种底座自动推送的燃油泵压装装置，包括底座（1）、平台（2）、立柱（3）、机架（4）、齿条（5）、燃油泵固定底座（6）、双作用气缸（7）、方向控制阀（8），其特征在于：所述底座（1）上设有立柱（3），立柱（3）与机架（4）配合，通过螺母锁紧固定，机架（4）一侧设有手柄（9），机架（4）前段设有导向滑槽（10），导向滑槽（10）与齿条（5）配合，齿条（5）上端设有安装板（11），安装板（11）前端对称设有限位螺钉（12），中间设有弹簧（13），弹簧（13）上端与固定在机架（4）上的支撑杆（14）连接，支撑杆（14）与安装板（11）后端配合，齿条（5）下端设有横梁（15），横梁（15）上对称设有导套（16），中间设有压头（17），导套（16）与设置在平台上的导柱（18）配合，平台（2）固定在底座（1）上，平台（2）上方设有导轨（19），导轨（19）上设有滑台（20），燃油泵固定底座（6）通过螺钉固定在滑台（20）上，燃...

【专利技术属性】
技术研发人员：江安文，
申请(专利权)人：磐安县安达碳基材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33