一种多液体增重式计量称制造技术

技术编号:15044731 阅读:139 留言:0更新日期:2017-04-05 17:26
本实用新型专利技术涉及计量称设计技术领域,尤其涉及一种多液体增重式计量称,包括计量桶,计量桶固定在支架上,计量桶内空腔分隔成两个以上的独立的腔室,每个独立的腔室下部分别通过阀门连通出料管,计量桶的上方布置桶盖,桶盖的边缘搭置在支架上,且桶盖和计量桶的上端为非接触式配合,每个独立腔室上方的桶盖上均对应布置两个以上的配料入口,支架上计量桶的旁侧布置称重模块,称重模块和控制器相连,本实用新型专利技术将计量桶分隔成多个独立的腔室用来容纳不同的物料,且每个独立腔室的上方均对应开设多个配料入口,用称重模块对每种物料的配料进行轮流称重,实现对多种物料的配比称重,有效提高工作效率,降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及计量称设计
,尤其涉及一种多液体增重式计量称。
技术介绍
液体计量称作为一种可以称量液体物料重量的装置在生产制造业中广泛使用,通过对物料的称重实现物料的科学配比,现有技术中,存在的液体计量称通常只能对一种混合物料进行称重,称重效率低,如果需要同时对多种混合物料进行称重时,需要对应设置多个液体计量称,配料成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种多液体增重式计量称,能够实现对多种物料的配比称重,提高工作效率,降低成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多液体增重式计量称,包括计量桶,计量桶固定在支架上,计量桶内空腔分隔成两个以上的独立的腔室,每个独立的腔室下部分别通过阀门连通出料管,计量桶的上方布置桶盖,桶盖的边缘搭置在支架上,且桶盖和计量桶的上端为非接触式配合,每个独立腔室上方的桶盖上均对应布置两个以上的配料入口,支架上计量桶的旁侧布置称重模块,称重模块和控制器相连。有益效果:本技术将计量桶分隔成多个独立的腔室用来容纳不同的物料,且每个独立腔室的上方均对应开设多个配料入口,用称重模块对每种物料的配料进行轮流称重,实现对多种物料的配比称重,有效提高工作效率,降低成本。附图说明图1是本技术的立体图;图2是本技术桶盖打开状态的立体图。图中:10-计量桶、11-隔板、12-第一腔室、13-第二腔室;20-支架、21-四边形框架、22-支撑柱;30-阀门;40-桶盖、41-第一配料入口、42-第二配料入口;50-称重模块;60-支撑架。具体实施方式下面结合图1-图2,对本技术作进一步的描述。一种多液体增重式计量称,包括计量桶10,计量桶10固定在支架20上,计量桶10内空腔分隔成两个以上的独立的腔室,每个独立的腔室下部分别通过阀门30连通出料管,计量桶10的上方布置桶盖40,桶盖40的边缘搭置在支架20上,且桶盖40和计量桶10的上端为非接触式配合,每个独立腔室上方的桶盖40上均对应布置两个以上的配料入口,支架20上计量桶10的旁侧布置称重模块50,称重模块50和控制器相连本计量称适用于对多种物料里面的各配料进行分别称重,且该多种物料不能掺和在一起,具体使用时,每个独立的腔室对应一种物料,每种物料里的多种配料自对应的独立腔室上方的多个配料入口处分别进入独立腔室混合,混合后从各自独立腔室下端的出料管流出,在称重过程中,连接出料管的阀门30处于关闭状态,配料自各自的配料入口轮流进入独立腔室利用称重模块50进行称重,待所有配料称重完毕即完成物料的配比,然后打开阀门30,物料流出便可进行后续使用。本计量称可对多种物料进行称重,有效提高配比效率,降低成本。另外,桶盖40没有直接接触式盖在计量桶10上是为了避免桶盖40的重量影响称重模块50的称重。进一步的,所述计量桶10内由立式布置的隔板11分隔成两个独立的腔室,即第一腔室12和第二腔室13,第一腔室12上方对应的配料入口为第一配料入口41,第二腔室13上方对应的配料入口为第二配料入口42,第一腔室12和第二腔室13的下端分别连通倒锥形空腔,倒锥形空腔的下端连接阀门30。一般将计量桶10内设计成两个独立腔室即可满足需求,当然,腔室的个数还是依靠具体需求调整。优选的,所述称重模块50为三个且沿计量桶10的外周间隔布置,这样可提高称重精度。更进一步的,所述支架20包括四边形框架21,四边形框架21的下方布置四个支撑柱22,计量桶10通过螺栓连接固定在四边形框架21内,四边形框架21上布置三个用于支撑桶盖40的支撑架60,支撑架60呈U型,U型的开口朝下,支撑架60沿计量桶10的外周间隔布置,整个支架20结构简单,加工方便,成本较低。应当理解,以上所描述的具体实施例仅用于解释本技术,并不用于限定本技术。由本技术的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多液体增重式计量称,其特征在于:包括计量桶(10),计量桶(10)固定在支架(20)上,计量桶(10)内空腔分隔成两个以上的独立的腔室,每个独立的腔室下部分别通过阀门(30)连通出料管,计量桶(10)的上方布置桶盖(40),桶盖(40)的边缘搭置在支架(20)上,且桶盖(40)和计量桶(10)的上端为非接触式配合,每个独立腔室上方的桶盖(40)上均对应布置两个以上的配料入口,支架(20)上计量桶(10)的旁侧布置称重模块(50),称重模块(50)和控制器相连。

【技术特征摘要】
1.一种多液体增重式计量称,其特征在于:包括计量桶(10),计量桶(10)固定在支架(20)上,计量桶(10)内空腔分隔成两个以上的独立的腔室,每个独立的腔室下部分别通过阀门(30)连通出料管,计量桶(10)的上方布置桶盖(40),桶盖(40)的边缘搭置在支架(20)上,且桶盖(40)和计量桶(10)的上端为非接触式配合,每个独立腔室上方的桶盖(40)上均对应布置两个以上的配料入口,支架(20)上计量桶(10)的旁侧布置称重模块(50),称重模块(50)和控制器相连。2.根据权利要求1所述的多液体增重式计量称,其特征在于:所述计量桶(10)内由立式布置的隔板(11)分隔成两个独立的腔室,即第一腔室(12)和第二腔室(13),第一腔室(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘素芹翟传海候静
申请(专利权)人:无锡灵鸽机械科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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