一种改进的便于加注印油的双面印章制造技术

一种改进的便于加注印油的双面印章，包括一印章本体、一座印单元、一顶盖单元以及一保护盖，印章本体包括一下部容纳空间、一上部容纳空间以及一上部导径，座印单元组装设置在下部容纳空间内，有一左盖印面以及一右盖印面，顶盖单元结合在上部容纳空间内，有一传动杆以及两个固定片，保护盖套设在印章本体上，包括一印面包覆空间。本实用新型专利技术通过设置一带左盖印面以及右盖印面的座印单元，左盖印面、右盖印面有相同的倾斜角度，盖印的图案、文字也相同，使用者不管从哪个角度盖章，都可以顺利将模印盖在纸上，设置在印章本体内部的印油舱，能够随时补充印油供盖印使用，不使用时可盖上保护盖，防止印泥沾染或变干。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印章，更具体地说，涉及一种改进的便于加注印油的双面印章。
技术介绍
传统的印章都是单面的，具有唯一性，但是在实际使用中，如果遇到特殊情况，唯一的那一面印章无法使用，无法将模印盖在纸上，有较大损失。另外相比于传统的印章，渗透印章自带印油，具有使用方便且可反复加油使用的优点。然而，现有结构的印章存在着不便于拆卸用于贮存印油的印章斗的问题，当印章需要添加印油时，使用者需用手或使用工具夹持印章斗而将其拆离于印章柄，然后往该印章斗注入印油，再用手或使用工具夹持印章斗而将其组装于印章柄，如此，使得拆装印章斗的操作颇为繁琐，且容易造成印油污染。中国技术专利（申请号：201320496578.1）披露了一种印章，包括一印章壳，其下端部形成有一容置腔；一印章柄，配置在印章壳的上方；一柱芯，穿设于所述印章壳之中，所述柱芯的上端与所述印章柄联接；一弹簧，配置于所述印章柄和印章壳之间；一卡接板，形成于所述柱芯下端处，且收纳于所述印章壳的容置腔之中；一用于贮存印油的印章斗，与所述卡接板卡接并收纳于所述容置腔之中，所述印章斗的下端处配置有一印面，并在印章斗中设有一吸油棉，以上印章虽然能够解决渗透印章拆卸不便的问题，但是结构复杂，而且仍然是单一面的印章，存在唯一章面受损无法加盖印章的缺陷，有较大改进空间。
技术实现思路
本技术提供一种改进的便于加注印油的双面印章，其主要目的在于克服现有印章结构复杂，印章面受损无法再次使用的缺陷。为解决所述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种改进的便于加注印油的双面印章，其包括一印章本体、一座印单元、一顶盖单元以及一保护盖，印章本体包括一下部容纳空间、一上部容纳空间以及一上部导径，上部导径贯通下部容纳空间以及上部容纳空间，座印单元组装设置在印章本体的下部容纳空间内，上设有一左盖印面以及一右盖印面，所述顶盖单元结合在印章本体的上部容纳空间内，顶盖单元上设有一传动杆以及两个固定片，保护盖套设在印章本体上，包括一印面包覆空间，对应包覆座印单元的左盖印面以及右盖印面。优选地，所述座印单元的左盖印面以及右盖印面具有相同的倾斜角度。优选地，所述座印单元的左盖印面以及右盖印面所盖印的图案、文字相同。优选地，所述座印单元设有两个下部导径分别连通到左盖印面以及右盖印面。优选地，所述顶盖单元的传动杆对应穿设在印章本体的上部导径，所述两个固定片对应嵌入印章本体的上部容纳空间。优选地，所述印章本体设有两个手持部，所述手持部向内凹陷，便于在盖印时握持。如优选地，所述座印单元组接在印章本体的下部容纳空间内，并形成一印油舱。优选地，所述印油舱分别与上部导径以及两个下部导径连通。优选地，所述印油舱内容纳颜料液，补充到座印单元的左盖印面以及右盖印面。和现有技术相比，本技术产生的有益效果在于:本技术结构简单、设计巧妙，通过设置一带左盖印面以及右盖印面的座印单元，左盖印面、右盖印面有相同的倾斜角度，盖印的图案、文字也相同，使用者不管从哪个角度盖章，都可以顺利将模印盖在纸上，设置在印章本体内部的印油舱，能够随时补充印油供盖印使用，不使用时可盖上保护盖，防止印泥沾染或变干。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的爆炸结构示意图。图3为本技术的剖面结构示意图。图4为本技术的使用状态参考图一。图5为本技术的使用状态参考图两个。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1、图2、图3、图4和图5。一种改进的便于加注印油的双面印章，其结构包括：一印章本体2、一座印单元3、一顶盖单元4以及一保护盖5。所述印章本体2，包括一下部容纳空间21、一上部容纳空间22以及一上部导径23，所述上部导径23贯通下部容纳空间21以及上部容纳空间22。所述座印单元3，组装设置在所述印章本体2的下部容纳空间21内，所述座印单元3上设有一左盖印面31以及一右盖印面32，所述左盖印面31以及所述右盖印面32具有相同的倾斜角度，所述座印单元3另设有两个下部导径23分别连通到所述左盖印面31以及右盖印面32。所述左盖印面31以及右盖印面32所盖印的图案或文字相同。所述顶盖单元4结合在所述印章本体2的上部容纳空间22内，所述顶盖单元4上设有一传动杆41以及两个固定片42，所述传动杆41对应穿设在印章本体2的上部导径23，所述两个固定片42对应嵌入印章本体2的上部容纳空间22。所述保护盖5套设在所述印章本体2上，包括一印面包覆空间51，对应包覆所述座印单元3的左盖印面31以及右盖印面32。不使用时，可盖上保护盖5，防止左盖印面31以及右盖印面32上的印泥沾染或变干所述印章本体2进一步设有两个手持部24，所述手持部24向内凹陷，便于使用者在盖印时握持，达到省力便捷的效果。所述座印单元3组接在印章本体2的下部容纳空间21内，并形成一印油舱6，所述印油舱6分别与上部导径23以及两个下部导径23连通。所述印油舱6内可容纳颜料液，并补充到座印单元3的左盖印面31以及右盖印面32，左盖印面31以及右盖印面32也可以使用一般的印泥。参照图1、图2、图3、图4和图5。当需要盖章时，使用者只需将所述保护盖5打开，将所述座印单元3的左盖印面31或右盖印面32，与纸面加压接触，便可呈现印章模印，具备从各个特定角度盖印，完成多特定角度盖章的效果。所述左盖印面31以及右盖印面32所盖印的图案或文字相同，可免去一般保护盖印时需要注意方向的不便。当需要补充颜料时，使用者只需要将顶盖单元4打开，再将颜料从上部容纳空间22倒入，颜料便可经由上部导径23进入印油舱6储存，再将顶盖单元4的传动杆41沿上部导径23穿入，再将固定片42嵌入上部容纳空间22，顶盖单元4便完成固定。储存在印油舱6的颜料，会沿座印单元3的下部导径23到达左盖印面31以及右盖印面32，供左盖印面31或右盖印面32吸附，用于盖印。以上对本技术所提供的一种改进的便于加注印油的双面印章进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的便于加注印油的双面印章，其特征在于：包括一印章本体、一座印单元、一顶盖单元以及一保护盖，印章本体包括一下部容纳空间、一上部容纳空间以及一上部导径，上部导径贯通下部容纳空间以及上部容纳空间，所述座印单元组装设置在印章本体的下部容纳空间内，上设有一左盖印面以及一右盖印面，所述顶盖单元结合在印章本体的上部容纳空间内，顶盖单元上设有一传动杆以及两个固定片，保护盖套设在印章本体上，包括一印面包覆空间，对应包覆座印单元的左盖印面以及右盖印面。

【技术特征摘要】
1.一种改进的便于加注印油的双面印章，其特征在于：包括一印章本体、一座印单元、一顶盖单元以及一保护盖，印章本体包括一下部容纳空间、一上部容纳空间以及一上部导径，上部导径贯通下部容纳空间以及上部容纳空间，所述座印单元组装设置在印章本体的下部容纳空间内，上设有一左盖印面以及一右盖印面，所述顶盖单元结合在印章本体的上部容纳空间内，顶盖单元上设有一传动杆以及两个固定片，保护盖套设在印章本体上，包括一印面包覆空间，对应包覆座印单元的左盖印面以及右盖印面。2.如权利要求1所述改进的便于加注印油的双面印章，其特征在于：所述座印单元的左盖印面以及右盖印面具有相同的倾斜角度。3.如权利要求2所述改进的便于加注印油的双面印章，其特征在于：所述座印单元的左盖印面以及右盖印面所盖印的图案、文字相同。4.如权利要求3所述改进的便于加注印油...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄洪河，
申请(专利权)人：黄洪河，
类型：新型
国别省市：福建;35