一种混凝土的微生物腐蚀实验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种混凝土的微生物腐蚀实验装置，其特征在于：包括腐蚀反应发生仓、实验气体发生装置、介质溶液更换装置；用于向所述腐蚀反应发生仓内提供实验气体的所述实验气体发生装置通过耐腐蚀的气体导管与所述腐蚀反应发生仓连通；用于更换所述腐蚀反应发生仓内介质溶液的所述介质溶液更换装置通过耐腐蚀的液体导管与所述腐蚀反应发生仓连通。本实用新型专利技术可以填补现有技术中无微生物对混凝土腐蚀实验专用设备的技术空白，为技术人员进一步了解微生物对混凝土腐蚀特性提供了专用的实验装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于微生物腐蚀混凝土特性实验
，特别是涉及一种混凝土的微生物腐蚀实验装置。
技术介绍
混凝土的耐腐蚀性是反映混凝土耐久性的重要指标之一，它关系到混凝土构筑物的使用寿命。通常所说的混凝土腐蚀一般是指化学介质腐蚀。混凝土抗化学介质侵蚀的能力一般要低于其它形式的腐蚀。上个世纪，众多的学者对混凝土受化学介质侵蚀做了大量的研究工作，基本查明了各因素的影响规律，但是腐蚀介质主要限于无机酸、碱、盐及有机酸等介质，没有涉及微生物对混凝土的影响。目前，国内外大量研究集中于自来水管道、污水处理厂、江河湖泊以及海水中微生物对金属表面的腐蚀，而混凝土构筑物的大量建造使微生物对混凝土的腐蚀问题慢慢得到重视，微生物对混凝土的腐蚀问题亟待解决。1945年ParkerC首次提出混凝土的腐蚀与微生物的新陈代谢作用有关，分离出了噬砼菌，由此揭开了混凝土微生物腐蚀的神秘面纱。近年来我国学者在微生物腐蚀方面也进行了大量的研究。微生物对混凝土的腐蚀开始于微生物在混凝土表面的附着，适宜环境下微生物大量繁殖，逐渐在混凝土表面生成一层生物膜，最后微生物产生具有腐蚀性的生物硫酸，对混凝土造成腐蚀。微生物对混凝土的腐蚀行为是一个复杂的电化学过程，它涉及了环境学、材料学、化学、微生物学、力学等相关科学，影响范围极广。目前，建筑实验领域没有对微生物腐蚀混凝土进行实验的专用设备。
技术实现思路
本技术旨在提供能够解决现有技术缺少混凝土微生物腐蚀专用实验设备问题的一种混凝土的微生物腐蚀实验装置以及运用此装置进行微生物腐蚀混凝土实验的方法。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种混凝土的微生物腐蚀实验装置，其特征在于：包括腐蚀反应发生仓、实验气体发生装置、介质溶液更换装置；用于向所述腐蚀反应发生仓内提供实验气体的所述实验气体发生装置通过耐腐蚀的气体导管与所述腐蚀反应发生仓连通；用于更换所述腐蚀反应发生仓内介质溶液的所述介质溶液更换装置通过耐腐蚀的液体导管与所述腐蚀反应发生仓连通。本技术还可以采用如下技术措施：所述腐蚀反应发生仓的内部设有隔挡体，所述隔挡体将所述腐蚀反应发生仓分隔形成相通的两个实验仓室，两个所述实验仓室之一中安装有气体浓度检测报警器。所述实验气体发生装置包括至少一组气体发生容器，所述气体导管上串联有与所述气体浓度检测报警器连接并由所述气体浓度检测报警器控制的电磁阀。所述介质溶液更换装置包括第一溶液容器和第二溶液容器，所述液体导管上串联有蠕动泵。还包括气体吸收装置，所述气体吸收装置与所述实验气体发生装置通过耐腐蚀的气体导管连通，所述气体回收导管上串装截止阀；所述气体吸收装置与所述腐蚀反应发生仓通过废气回收导管连通，所述废气回收导管上串装有吸气泵。所述腐蚀反应发生仓为加装有密封仓盖的长方体仓体。本技术具有的优点和积极效果是：本技术可以填补现有技术中无微生物对混凝土腐蚀实验专用设备的技术空白，为技术人员进一步了解微生物对混凝土腐蚀特性提供了专用的实验装置。附图说明图1为一种混凝土的微生物腐蚀实验装置整体结构图；图2为一种混凝土的微生物腐蚀实验装置中腐蚀反应发生仓的顶面结构图；图3为一种混凝土的微生物腐蚀实验装置中腐蚀反应发生仓的剖面结构图；图4为一种混凝土的微生物腐蚀实验装置中腐蚀反应发生仓的侧面结构图；图5为一种混凝土的微生物腐蚀实验装置中腐蚀反应发生仓的底面结构图。图中：1、第一气体发生容器；2、第二气体发生容器；3、气体吸收容器；4、第一溶液容器；5、第二溶液容器；6、第一气体导管；7、第二气体导管；8、第三气体导管；9、废气回收导管；10、第一液体导管；11、第二液体导管；12、第一电磁阀；13、第二电磁阀；14、吸气泵；15、截止阀；16、气体浓度检测报警器；17、蠕动泵；18、隔挡体；19、腐蚀反应发生仓；20、试样；21/22、进气孔洞；23、出气孔洞；24/25、溶液孔洞；26、电线孔洞；27、密封仓盖。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参阅图1-图5。一种混凝土的微生物腐蚀实验装置，包括腐蚀反应发生仓19、实验气体发生装置和介质溶液更换装置。本实施例中，本装置用于研究硫化微生物对混凝土的腐蚀特性。腐蚀反应发生仓19是本实验装置中硫化微生物腐蚀混凝土样本反应的发生容器。实验气体发生装置用于制造并为腐蚀反应发生仓19提供硫化氢气体和氧气。介质溶液更换装置用于容纳并为腐蚀反应发生仓19提供菌液和培养液/蒸馏水。所述实验气体发生装置通过耐腐蚀的气体导管与所述腐蚀反应发生仓19连通。所述介质溶液更换装置通过耐腐蚀的液体导管与所述腐蚀反应发生仓19连通。本实施例中，所述腐蚀反应发生仓19的内部设有隔挡体18。所述隔挡体18将所述腐蚀反应发生仓19分隔形成相通的两个实验仓室。两个所述实验仓室之一中安装有气体浓度检测报警器16。由于腐蚀反应发生仓19设置为两个实验仓室，能够进行有效地对比试验，使实验数据更有价值。所述实验气体发生装置包括至少一组气体发生容器，所述气体导管上串联有与所述气体浓度检测报警器连接并由所述气体浓度检测报警器控制的电磁阀。因气体导管上串装的电磁阀连接与腐蚀反应发生仓19内的气体浓度检测报警器16上，能够精确的控制充入腐蚀反应发生仓19内的气体浓度，令实验数据更加精确可控。所述介质溶液更换装置包括第一溶液容器4和第二溶液容器5，所述液体导管上串联有蠕动泵17。因介质溶液更换装置中的蠕动泵17设置为向两个方向输送介质溶液，可保证腐蚀实验的连续进行。还包括气体吸收装置，所述气体吸收装置与所述实验气体发生装置通过耐腐蚀的气体导管连通，所述气体回收导管上串装截止阀。能够保证有害气体被收集，减少对环境的污染。本实施例中，所述的气体发生装置包括第一气体发生容器1和第二气体发生容器2。第一气体发生容器1和第二气体发生容器2为所述一组气体发生容器。第一气体发生容器1用于制得并向腐蚀反应发生仓19提供硫化氢气体，第二气体发生容器2用于制得并向腐蚀反应发生仓19提供氧气。气体导管包括第一气体导管6、第二气体导管7、第三气体导管8。第一气体发生容器1通过第一气体导管6连通腐蚀反应发生仓19，第二气体发生容器2通过第三气体导管8连通腐蚀反应发生仓19。电磁阀包括第一电磁阀12和第二电磁阀13。第一电磁阀12串装在第一气体导管6上，第二电磁阀13串装在第三气体导管8上。所述的气体吸收装置包括气体吸收容器3、废气回收导管9和微型吸气泵14。气体吸收容器3通过所述第二气体导管7连通所述第一气体发生容器1，所述第二气体导管7上串装截止阀15。气体吸收容器3通过所述废气回收导管9与所述腐蚀反应发生仓19连通。废气回收导管9上串装所述吸气泵14。所述介质溶液更换装置包括第一溶液容器4和第二溶液容器5。第一溶液容器4内容纳有灭菌后的培养液/蒸馏水，第二溶液容器5内装回收的废弃菌液或培养好的菌液。液体导管包括第一液体导管10和第二液体导管11，第一液体导管10和第二液体导管11将第一溶液容器4、第二溶液容器5和腐蚀反应发生仓19串通。通过蠕动泵17来更换菌液/培养液/蒸馏水。所述腐蚀反应发生仓19为加装有密封仓盖27本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土的微生物腐蚀实验装置，其特征在于：包括腐蚀反应发生仓、实验气体发生装置、介质溶液更换装置；用于向所述腐蚀反应发生仓内提供实验气体的所述实验气体发生装置通过耐腐蚀的气体导管与所述腐蚀反应发生仓连通；用于更换所述腐蚀反应发生仓内介质溶液的所述介质溶液更换装置通过耐腐蚀的液体导管与所述腐蚀反应发生仓连通。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土的微生物腐蚀实验装置，其特征在于：包括腐蚀反应发生仓、实验气体发生装置、介质溶液更换装置；用于向所述腐蚀反应发生仓内提供实验气体的所述实验气体发生装置通过耐腐蚀的气体导管与所述腐蚀反应发生仓连通；用于更换所述腐蚀反应发生仓内介质溶液的所述介质溶液更换装置通过耐腐蚀的液体导管与所述腐蚀反应发生仓连通。2.根据权利要求1所述的混凝土的微生物腐蚀实验装置，其特征在于：所述腐蚀反应发生仓的内部设有隔挡体，所述隔挡体将所述腐蚀反应发生仓分隔形成相通的两个实验仓室，两个所述实验仓室之一中安装有气体浓度检测报警器。3.根据权利要求2所述的混凝土的微生物腐蚀实验装置，其特征在于：所述实验气体发生装置包括至少一组气...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣辉，高礼雄，王海良，张磊，张腾飞，蒋梦默，王素稳，陈升，李扬，王国柱，
申请(专利权)人：天津城建大学，
类型：新型
国别省市：天津;12