食葵联合收获机割台结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种结构设计新颖、输送能力高、工作效率高的食葵联合收获机割台结构，它包括输送过桥、设置于输送过桥前端的割台，所述割台包括分禾器、对应设置于分禾器侧部的拨禾链，还包括设置于所述分禾器上部的拨禾轮；在所述割台的尾端还设置有用于与所述输送过桥的前端进口连接的输送装置，所述输送装置包括将所述割台的尾端与所述输送过桥的前端进口连接的引导板，所述引导板呈向下凹陷的弧面结构；所述输送装置还包括设置于所述引导板内的螺旋输送搅龙，所述螺旋输送搅龙通过该螺旋输送搅龙上的主轴两侧上的轴承设置于所述输送过桥的侧壁上；经由割台切割后的食葵进入所述引导板后通过所述螺旋输送搅龙输送至输送过桥内。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种葵花收获机，尤其涉及一种食葵联合收获机割台结构。
技术介绍
食葵收获机是对食葵进行收割的机器设备，而由于现有的收割机更多的是应用与小麦、水稻等高度较低的作物上，而针对食葵来讲，由于食葵的茎杆较高，造对食葵进行切割后很难以将其食葵及其茎干向后输送至后方，导致食葵收获机的输送能力下降，工作效率降低，同时，在对食葵进行收获时，其食葵的籽粒会出现散落至田间的问题，对农户造成损失。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖、输送能力高、工作效率高的食葵联合收获机割台结构。为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：设计一种食葵联合收获机割台结构，它包括输送过桥、设置于输送过桥前端的割台，所述割台包括分禾器、对应设置于分禾器侧部的拨禾链，还包括设置于所述分禾器上部的拨禾轮；在所述割台的尾端还设置有用于与所述输送过桥的前端进口连接的输送装置，所述输送装置包括将所述割台的尾端与所述输送过桥的前端进口连接的引导板，所述引导板呈向下凹陷的弧面结构；所述输送装置还包括设置于所述引导板内的螺旋输送搅龙，所述螺旋输送搅龙通过该螺旋输送搅龙上的主轴两侧上的轴承设置于所述输送过桥的侧壁上；经由割台切割后的食葵进入所述引导板后通过所述螺旋输送搅龙输送至输送过桥内。优选的，在所述螺旋输送搅龙的上部还设置有斜向前方倾斜设置的上挡板。优选的，还包括用于驱动所述拨禾轮升降的升降机构，所述升降机构包括设置于所述拨禾轮主轴两侧的支撑连杆，所述支撑连杆的一端与所述拨禾轮上的主轴的端部铰接，且所述支撑连杆另一端与所述输送过桥的侧壁铰接；所述升降机构还包括设置于所述拨禾轮后侧输送过桥上的支撑柱、一端与所述支撑柱的顶端铰接的第一拉杆、一端与所述拨禾轮上的主轴的端部铰接的主拉杆，还包括液压升降缸，所述液压升降缸本体的尾端与所述输送过桥的外壳铰接，且所述第一拉杆的另一端和所述主拉杆的另一端均与所述液压升降缸上的伸缩杆的端部铰接。优选的，所述主拉杆包括一端部相互铰接的第二拉杆和第三拉杆，所述第二拉杆的另一端与所述液压升降缸上的伸缩杆的端部铰接，所述第三拉杆的另一端与所述拨禾轮上的主轴的端部铰接。优选的，所述引导板设置于所述割台所处水平面以下位置。本技术的有益效果在于：本设计其结构设计新颖，易于生产，在应用中，本设计的螺旋输送搅龙可以保障作物的输送能力，而本引导板托槽的设计可以提高回收率，减少籽粒损失，同时，本设计的升降机构可以确保拨禾轮的快速提升和下降，有利于提高本设计在工作时的效率，同时也能够提高其作物的输送能力。附图说明图1为本技术的侧视状态主要结构示意图；图2为本技术的俯视状态主要结构示意图；图中：1.链轮;2.螺旋输送搅龙;3.第二拉杆;4.第一拉杆、第二拉杆和液压升降缸上的伸缩杆三者的铰接点;5.液压升降缸上的伸缩杆;6.分禾器;7.拨禾链;8.上挡板;9.拨禾轮;10.支撑连杆;11.第三拉杆;12.液压升降缸;13.输送过桥;14.引导板;15.第一拉杆和第二拉杆铰接点;16.支撑柱;17.第一拉杆。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：实施例1：一种食葵联合收获机割台结构，参见图1，图2；它包括输送过桥13、设置于输送过桥13前端的割台，所述割台包括分禾器6、对应设置于分禾器6侧部的拨禾链7，还包括设置于所述分禾器上部的拨禾轮9，以上为现有技术本实施例在此不再对其做过多的赘述，本设计是在所述割台的尾端还设置有用于与所述输送过桥13的前端进口连接的输送装置，具体的，所述的输送装置它包括将所述割台的尾端与所述输送过桥13的前端进口连接的引导板14，所述的引导板14呈向下凹陷的弧面结构，且所述引导板14设置于所述割台所处水平面以下位置，进一步的，所述的输送装置它还包括设置于所述引导板14内的螺旋输送搅龙2，所述螺旋输送搅龙2通过该螺旋输送搅龙上的主轴两侧上的轴承设置于所述输送过桥13的侧壁上，在使用中，经由割台切割后的食葵进入所述引导板后通过所述螺旋输送搅龙输送至输送过桥内。进一步的，本设计还在所述的螺旋输送搅龙2的上部还设置有斜向前方倾斜设置的上挡板8；本设计它还包括用于驱动所述拨禾轮9升降的升降机构，具体的，所述的升降机构包括设置于所述拨禾轮9主轴两侧的支撑连杆10，所述支撑连杆10的一端与所述拨禾轮9上的主轴的端部铰接，且所述支撑连杆10另一端与所述输送过桥13的侧壁铰接；所述的升降机构它还包括设置于所述拨禾轮9后侧输送过桥13上的支撑柱16、一端与所述支撑柱16的顶端铰接的第一拉杆17、一端与所述拨禾轮9上的主轴的端部铰接的主拉杆，还包括液压升降缸12，所述液压升降缸12本体的尾端与所述输送过桥13的外壳铰接，且所述第一拉杆17的另一端和所述主拉杆的另一端均与所述液压升降缸上的伸缩杆5的端部铰接；本实施例中，所述的主拉杆它包括一端部相互铰接的第二拉杆3和第三拉杆11，所述第二拉杆3的另一端与所述液压升降缸上的伸缩杆5的端部铰接，所述第三拉杆11的另一端与所述拨禾轮9上的主轴的端部铰接；在实施中，通过液压升降缸上的伸缩杆5的伸出和收回可实现第一拉杆17和第二拉杆3的前移和后移动作，而由于支撑连杆的底端和液压升降缸本体的尾端与输送过桥均是铰接的，因此，在第一拉杆17和第二拉杆3的前移和后移的过程中，其拨禾轮9可实现下降和提升的动作。本设计在实施中，螺旋输送搅龙、拨禾轮9被链轮1依次带动进行旋转，而后其液压升降缸上的伸缩杆伸出实现拨禾轮9的下降，之后，作物首先接触分禾器前端的前锥部并被引导至相邻两个分禾器之间的拨禾链7上，而后拨禾链7上将作物的茎秆切断并将作物向后输送，而后作物被输送至输送装置中的引导板内，而在此过程中，为保证葵花头全部进入搅龙下方，上方的拨禾轮可进一步的将作物向后方输送，增加其作物的输送效率和质量，而后进入至引导板内的作物被螺旋输送搅龙输送至输送过桥内；在此过程中，其上方设置的上挡板可以将因葵花头在输送过程中散落的葵花籽进行阻挡，避免散落至田间。本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本技术的精神，都在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食葵联合收获机割台结构，它包括输送过桥、设置于输送过桥前端的割台，所述割台包括分禾器、对应设置于分禾器侧部的拨禾链，还包括设置于所述分禾器上部的拨禾轮；其特征在于：在所述割台的尾端还设置有用于与所述输送过桥的前端进口连接的输送装置，所述输送装置包括将所述割台的尾端与所述输送过桥的前端进口连接的引导板，所述引导板呈向下凹陷的弧面结构；所述输送装置还包括设置于所述引导板内的螺旋输送搅龙，所述螺旋输送搅龙通过该螺旋输送搅龙上的主轴两侧上的轴承设置于所述输送过桥的侧壁上；经由割台切割后的食葵进入所述引导板后通过所述螺旋输送搅龙输送至输送过桥内。

【技术特征摘要】
1.一种食葵联合收获机割台结构，它包括输送过桥、设置于输送过桥前端的割台，所述割台包括分禾器、对应设置于分禾器侧部的拨禾链，还包括设置于所述分禾器上部的拨禾轮；其特征在于：在所述割台的尾端还设置有用于与所述输送过桥的前端进口连接的输送装置，所述输送装置包括将所述割台的尾端与所述输送过桥的前端进口连接的引导板，所述引导板呈向下凹陷的弧面结构；所述输送装置还包括设置于所述引导板内的螺旋输送搅龙，所述螺旋输送搅龙通过该螺旋输送搅龙上的主轴两侧上的轴承设置于所述输送过桥的侧壁上；经由割台切割后的食葵进入所述引导板后通过所述螺旋输送搅龙输送至输送过桥内。2.如权利要求1所述的食葵联合收获机割台结构，其特征在于：在所述螺旋输送搅龙的上部还设置有斜向前方倾斜设置的上挡板。3.如权利要求2所述的食葵联合收获机割台结构，其特征在于：还包括用于驱动所述拨禾轮升降的升降机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张双侠，田多林，
申请(专利权)人：新疆农业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：新疆;65