一种新型稻麦联合收割机制造技术

本实用新型专利技术涉及农业机械技术领域，公开了一种新型稻麦联合收割机，通过储粮装置的设计，提高了收割机的储粮能力，提高了收割效率；在进料绞笼与脱粒绞笼间的输穗通道内增加了输穗轮的设计，避免了进料绞笼与脱粒绞笼间通道的堵塞，提高了收割效率。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，有效的提高了收割效率，减少了人力浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业机械
，尤其涉及一种新型稻麦联合收割机。
技术介绍
随着科技的发展和人力成本的提高，机械化智能化的农用机械越来越多的运用到了农业生产中，稻麦联合收割机由于其收割种类多，使用范围广，功能强大而被广泛的使用。稻麦联合收割机主要包括机架、行走机构、操作台、动力机构、拨禾机构、收割机构、脱粒机构、出粒机构，现有的收割机中，收割机构和脱粒机构之间通过输穗通道连接，收割后的粮穗通过输穗通道进入脱粒机构进行脱粒，由于收割的粮穗情况复杂，可能含有杂草或者粮穗较多较大时，容易造成输穗通道的堵塞，使收割机不能正常工作，就需要人工对输穗通道进行疏通，降低了收割效率，也容易造成收割机的损坏，影响收割机的使用；且现有的稻麦联合收割机在在出粒时，一般都是通过人工在出粒机构的出粒口用口袋接粮，没有专门的储粮装置，大大的影响了收割效率，浪费了人力。
技术实现思路
本技术旨在提供一种新型稻麦联合收割机，很好的解决了上述问题，其结构简单，避免了进料绞笼与脱粒绞笼间通道的堵塞，收割机自带储粮装置，出粒机构出粒后可以自动运输到储粮仓进行临时存储，节约了人力成本，提高了收割效率。本技术的技术方案是一种新型稻麦联合收割机，包括机架、行走机构、操作台、动力机构、拨禾机构、收割机构、脱粒机构、出粒机构，机架安装在行走机构上，操作台、动力机构、出粒机构安装在机架上，脱粒机构和收割机构固定连接为一体，脱粒机构铰接在机架上，脱粒机构与出粒机构通过管道连接，收割机构包括进料绞笼，脱粒机构包括脱粒绞笼，进料绞笼与脱粒绞笼间通过输穗通道连通，输穗通道通过轴承座安装有输穗轮，输穗轮与动力机构传动连接，动力机构带动输穗轮转动，出粒机构后部还设置有储粮装置，储粮装置包括输粮通道和储粮仓，输粮通道设置有进粮口和出粮口，进粮口位于出粒机构的出粒口下部，出粮口位于储粮仓顶部，输粮通道内安装有输送带，输送带通过皮带轮与动力机构连接，储粮仓安装在机架后部。进一步的，所述输穗轮、进料绞笼、脱粒绞笼之间轴平行设置。进一步的，所述输穗轮上安装有拨穗齿，拨穗齿与输穗轮相切。进一步的，所述储粮仓顶部通过轴承座安装有螺旋滚筒，所述螺旋滚筒与输送带通过皮带动力连接。进一步的，所述储粮仓底部设置有放粮门。本技术的有益效果是：1.本技术在现有的稻麦联合收割机上增加了储粮仓，通过输粮通道从出粒口直接将收割的粮食自动运输到储粮仓，增加了收割机的储粮能力，减少了人力成本，提高了收割效率；2.储粮仓顶部通过轴承座安装有螺旋滚筒，粮食通过输粮通道进入储粮仓以后，容易在出粮口下部堆积，对后面的粮食造成堵塞，而通过螺旋滚筒的转动，可以将堆积的粮食转移，避免了堵塞；3.储粮仓底部设置有放粮门，当储粮仓装满后，通过储粮仓底部的放粮门直接放出粮食即可，方便快捷，效率高。4.本技术在进料绞笼与脱粒绞笼间的输穗通道内增加了输穗轮的设计，输穗轮的转动就可以带动粮穗从进料绞笼进入到脱粒绞笼，而不会出现输穗通道的堵塞；5.输穗轮、进料绞笼、脱粒绞笼之间轴平行设置，通过输穗轮、进料绞笼、脱粒绞笼之间的转动就可以完成进料、输穗、脱粒，结构简单，设计合理；输穗轮上安装有拨穗齿，拨穗齿与输穗轮相切，增大了输穗轮拨穗的能力，更加高效的对粮穗进行输送，效率高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术储量装置局部结构俯视图；图3为本技术收割机构、脱粒机构内部结构示意图；图中：1.机架，2.行走机构，3.操作台，4.动力机构，5.拨禾机构，6.收割机构，7.脱粒机构，8.出粒机构，9.管道，10.储粮装置，11.输粮通道，12.储粮仓，13.进粮口，14.出粮口，15.出粒口，16.输送带，17.皮带轮，18.螺旋滚筒，19.放粮门，20.进料绞笼，21.脱粒绞笼，22.输穗通道，23.输穗轮，24.拨穗齿。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。如图1-3所示，本技术提供了一种新型稻麦联合收割机，包括机架1、行走机构2、操作台3、动力机构4、拨禾机构5、收割机构6、脱粒机构7、出粒机构8，机架1安装在行走机构2上，操作台3、动力机构4、出粒机构8安装在机架1上，脱粒机构7和收割机构6固定连接为一体，脱粒机构7铰接在机架1上，脱粒机构7与出粒机构8通过管道9连接，收割机构6包括进料绞笼20，脱粒机构7包括脱粒绞笼21，进料绞笼20与脱粒绞笼21间通过输穗通道22连通，输穗通道22通过轴承座安装有输穗轮23，输穗轮23与动力机构4传动连接，动力机构4带动输穗轮23转动，出粒机构15后部还设置有储粮装置10，储粮装置10包括输粮通道11和储粮仓，输粮通道11设置有进粮口13和出粮口14，进粮口13位于出粒机构8的出粒口15下部，出粮口14位于储粮仓12顶部，输粮通道11内安装有输送带16，输送带16通过皮带轮17与动力机构4连接，储粮仓12安装在机架1后部。本技术在现有的稻麦联合收割机上增加了储粮仓12，通过输粮通道11从出粒口15直接将收割的粮食自动运输到储粮仓12，增加了收割机的储粮能力，减少了人力成本，提高了收割效率；储粮仓12顶部通过轴承座安装有螺旋滚筒18，粮食通过输粮通道11进入储粮仓12以后，容易在出粮口14下部堆积，对后面的粮食造成堵塞，而通过螺旋滚筒18的转动，可以将堆积的粮食转移，避免了堵塞；储粮仓12底部设置有放粮门19，当储粮仓12装满后，通过储粮仓12底部的放粮门19直接放出粮食即可，方便快捷，效率高。在进料绞笼20与脱粒绞笼21间的输穗通道22内增加了输穗轮23的设计，输穗轮23的转动就可以带动粮穗从进料绞笼20进入到脱粒绞笼21，而不会出现输穗通道22的堵塞；输穗轮23、进料绞笼20、脱粒绞笼21之间轴平行设置，通过输穗轮23、进料绞笼20、脱粒绞笼21之间的转动就可以完成进料、输穗、脱粒，结构简单，设计合理；输穗轮23上安装有拨穗齿24，拨穗齿24与输穗轮23相切，增大了输穗轮23拨穗的能力，更加高效的对粮穗进行输送，效率高。本技术通过储粮装置10的设计，提高了收割机的储粮能力，减少了人力成本，提高了收割效率；在进料绞笼20与脱粒绞笼21间的输穗通道22内增加了输穗轮23的设计，避免了进料绞笼20与脱粒绞笼21间通道的堵塞，提高了收割效率。本技术结构简单，设计合理，有效的提高了收割效率，减少了人力浪费。当然，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型稻麦联合收割机，包括机架、行走机构、操作台、动力机构、拨禾机构、收割机构、脱粒机构、出粒机构，所述机架安装在行走机构上，所述操作台、动力机构、出粒机构安装在机架上，所述脱粒机构和收割机构固定连接为一体，所述脱粒机构铰接在机架上，所述脱粒机构与出粒机构通过管道连接，其特征在于：所述收割机构包括进料绞笼，所述脱粒机构包括脱粒绞笼，所述进料绞笼与脱粒绞笼间通过输穗通道连通，所述输穗通道通过轴承座安装有输穗轮，所述输穗轮与动力机构传动连接，动力机构带动输穗轮转动，所述出粒机构后部还设置有储粮装置，所述储粮装置包括输粮通道和储粮仓，所述输粮通道设置有进粮口和出粮口，所述进粮口位于出粒机构的出粒口下部，所述出粮口位于储粮仓顶部，所述输粮通道内安装有输送带，所述输送带通过皮带轮与动力机构连接，所述储粮仓安装在机架后部。

【技术特征摘要】
1.一种新型稻麦联合收割机，包括机架、行走机构、操作台、动力机构、拨禾机构、收割机构、脱粒机构、出粒机构，所述机架安装在行走机构上，所述操作台、动力机构、出粒机构安装在机架上，所述脱粒机构和收割机构固定连接为一体，所述脱粒机构铰接在机架上，所述脱粒机构与出粒机构通过管道连接，其特征在于：所述收割机构包括进料绞笼，所述脱粒机构包括脱粒绞笼，所述进料绞笼与脱粒绞笼间通过输穗通道连通，所述输穗通道通过轴承座安装有输穗轮，所述输穗轮与动力机构传动连接，动力机构带动输穗轮转动，所述出粒机构后部还设置有储粮装置，所述储粮装置包括输粮通道和储粮仓，所述输粮通道设置有进粮口和出粮口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长海，
申请(专利权)人：四川红驰农机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51