一种冷却效果好的EGR冷却器总成制造技术

技术编号:15040006 阅读:51 留言:0更新日期:2017-04-05 13:25
本实用新型专利技术公开了一种冷却效果好的EGR冷却器总成,旨在提供一种散热效果好,部件之间的固定效果好,连接稳定性强的EGR冷却器总成,其技术方案要点是壳体内设有用于增加散热面积的翅片,壳体内还设有用于分别固定翅片上方和下方的外上隔板和外下隔板以及用于固定且置于翅片两侧的中外隔板和中内隔板,外上隔板、中外隔板、外下隔板和中内隔板依次连接形成有冷却区,冷却区包括第一冷却区、第二冷却区、第三冷却区、第四冷却区和第五冷却区,各个冷却区内均设有翅片,翅片呈波浪状结构,本实用新型专利技术适用于机械制造技术领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械制造
,更具体地说,它涉及一种冷却效果好的EGR冷却器总成。
技术介绍
优质冷却器是换热设备的一类,用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等。广泛用于大功率硅整流和感应炉及中频炉等大电器设备配套作为冷却保护付机的纯水、水风、油水、油风冷却装置。冷却器以间壁式、混合式、蓄热式交换器为主要对象,冷却器的工作原理、传热计算、结构计算、流动阻力计算和设计程序。目前,市场上的EGR冷却器总成,它包括壳体、分别设置于壳体两端前法兰和后盖以及设置与壳体侧壁上的进水管和出水管。这种EGR冷却器总成虽然运行效果稳定,但散热效果较差,导致冷却速度慢,部件之间的固定效果较差以及连接稳定性较差都是目前存在的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种散热效果好,部件之间的固定效果好,连接稳定性强的EGR冷却器总成。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种冷却效果好的EGR冷却器总成,包括壳体、分别设置于壳体两端前法兰和后盖以及设置与壳体侧壁上的进水管和出水管,其特征是:所述壳体内设有用于增加散热面积的翅片,壳体内还设有用于分别固定翅片上方和下方的外上隔板和外下隔板以及用于固定且置于翅片两侧的中外隔板和中内隔板,所述外上隔板、中外隔板、外下隔板和中内隔板依次连接形成有冷却区,所述冷却区包括第一冷却区、第二冷却区、第三冷却区、第四冷却区和第五冷却区,各个冷却区内均设有翅片,所述翅片呈波浪状结构。通过采用上述技术方案,壳体内设有用于增加散热面积的翅片,壳体内还设有用于分别固定翅片上方和下方的外上隔板和外下隔板以及用于固定且置于翅片两侧的中外隔板和中内隔板,所述外上隔板、中外隔板、外下隔板和中内隔板依次连接形成有冷却区,冷却区包括第一冷却区、第二冷却区、第三冷却区、第四冷却区和第五冷却区,各个冷却区内均设有翅片,翅片呈波浪状结构,通过如上述结构设置,外上隔板、中外隔板、外下隔板和中内隔板依次连接形成的冷却区,增加了对翅片的固定效果,保证了连接的稳定性,并且冷却区包括第一冷却区、第二冷却区、第三冷却区、第四冷却区和第五冷却区,各个冷却区内均设有翅片,保证了对需要冷却的气体均匀散热,并且翅片呈波浪状结构,进一步增加散热面积,保证了散热效果。本技术进一步设置为:所述翅片包括上抵触端和下抵触端,上抵触端和外上隔板相互抵触,下抵触端和外下隔板相互抵触,上抵触端和下抵触端均呈圆弧状。通过采用上述技术方案,翅片包括上抵触端和下抵触端,上抵触端和外上隔板相互抵触,下抵触端和外下隔板相互抵触,上抵触端和下抵触端均呈圆弧状,通过将翅片的上抵触端和外上隔板相互抵触,下抵触端和外下隔板相互抵触,一方面可以增加连接强度,另一方面可以将聚集在翅片上的热传导至壳体上,保证散热效率,通过将上抵触端和下抵触端均呈圆弧状,不仅增加连接强度,还能保证增加散热的面积。本技术进一步设置为:所述壳体的开口处还设有分腔条。通过采用上述技术方案,壳体的开口处还设有分腔条,通过在壳体的开口处设有分腔条,保证了气体不会通过单侧的冷却区,使得散热均匀,并且增加散热效率,另一方面还能增加壳体的结构强度。本技术进一步设置为:所述壳体的外侧壁上设有用于增加结构强度的夹箍合件以及用于增加对EGR冷却器固定效果的支架合件。通过采用上述技术方案,壳体的外侧壁上设有用于增加结构强度的夹箍合件以及用于增加对EGR冷却器固定效果的支架合件,通过在壳体的外侧壁上设有用于增加结构强度的夹箍合件以及用于增加对EGR冷却器固定效果的支架合件,一方面增加了对壳体强度上的保证,使得在液压以及气压的作用下稳定运行,另一方面,通过设有支架合件进一步增加了连接的稳定性,从而保证冷却器的正常运行。附图说明图1为本技术一种冷却效果好的EGR冷却器总成实施例的俯视结构示意图。图2为本技术一种冷却效果好的EGR冷却器总成实施例的图1-A处结构放大示意图。图3为本技术一种冷却效果好的EGR冷却器总成实施例的侧视结构示意图。图中附图标记,1-壳体,10-外上隔板,11-外下隔板,12-中外隔板,13-中内隔板,140-第一冷却区,141-第二冷却区,142-第三冷却区,143-第四冷却区,144-第五冷却区,2-进水管,3-出水管,4-翅片,40-上抵触端,41-下抵触端,5-分腔条,6-夹箍合件,7-支架合件。具体实施方式参照图1至图3对本技术一种冷却效果好的EGR冷却器总成实施例做进一步说明。一种冷却效果好的EGR冷却器总成,包括壳体1、分别设置于壳体1两端前法兰和后盖以及设置与壳体1侧壁上的进水管2和出水管3,壳体1内设有用于增加散热面积的翅片4,壳体1内还设有用于分别固定翅片4上方和下方的外上隔板10和外下隔板11以及用于固定且置于翅片4两侧的中外隔板12和中内隔板13,外上隔板10、中外隔板12、外下隔板11和中内隔板13依次连接形成有冷却区,冷却区包括第一冷却区140、第二冷却区141、第三冷却区142、第四冷却区143和第五冷却区144,各个冷却区内均设有翅片4,翅片4呈波浪状结构,通过如上述结构设置,外上隔板10、中外隔板12、外下隔板11和中内隔板13依次连接形成的冷却区,增加了对翅片4的固定效果,保证了连接的稳定性,并且冷却区包括第一冷却区140、第二冷却区141、第三冷却区142、第四冷却区143和第五冷却区144,各个冷却区内均设有翅片4,保证了对需要冷却的气体均匀散热,并且翅片4呈波浪状结构,进一步增加散热面积,保证了散热效果。本技术进一步设置为,翅片4包括上抵触端40和下抵触端41,上抵触端40和外上隔板10相互抵触,下抵触端41和外下隔板11相互抵触,上抵触端40和下抵触端41均呈圆弧状,通过将翅片4的上抵触端40和外上隔板10相互抵触,下抵触端41和外下隔板11相互抵触,一方面可以增加连接强度,另一方面可以将聚集在翅片4上的热传导至壳体1上,保证散热效率,通过将上抵触端40和下抵触端41均呈圆弧状,不仅增加连接强度,还能保证增加散热的面积。本技术进一步设置为,壳体1的开口处还设有分腔条5,通过在壳体1的开口处设有分腔条5,保证了气体不会通过单侧的冷却区,使得散热均匀,并且增加散热效率,另一方面还能增加壳体1的结构强度。本技术进一步设置为,壳体1的外侧壁上设有用于增加结构强度的夹箍合件6以及用于增加对EGR冷却器固定效果的支架合件7,通过在壳体1的外侧壁上设有用于增加结构强度的夹箍合件6以及用于增加对EGR冷却器固定效果的支架合件7,一方面增加了对壳体1强度上的保证,使得在液压以及气压的作用下稳定运行,另一方面,通过设有支架合件进一步增加了连接的稳定性,从而保证冷却器的正常运行。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷却效果好的EGR冷却器总成,包括壳体、分别设置于壳体两端前法兰和后盖以及设置与壳体侧壁上的进水管和出水管,其特征是:所述壳体内设有用于增加散热面积的翅片,壳体内还设有用于分别固定翅片上方和下方的外上隔板和外下隔板以及用于固定且置于翅片两侧的中外隔板和中内隔板,所述外上隔板、中外隔板、外下隔板和中内隔板依次连接形成有冷却区,所述冷却区包括第一冷却区、第二冷却区、第三冷却区、第四冷却区和第五冷却区,各个冷却区内均设有翅片,所述翅片呈波浪状结构。

【技术特征摘要】
1.一种冷却效果好的EGR冷却器总成,包括壳体、分别设置于壳体两端前法兰和后盖以及设置与壳体侧壁上的进水管和出水管,其特征是:所述壳体内设有用于增加散热面积的翅片,壳体内还设有用于分别固定翅片上方和下方的外上隔板和外下隔板以及用于固定且置于翅片两侧的中外隔板和中内隔板,所述外上隔板、中外隔板、外下隔板和中内隔板依次连接形成有冷却区,所述冷却区包括第一冷却区、第二冷却区、第三冷却区、第四冷却区和第五冷却区,各个冷却区内均设有翅片,所述翅片呈波浪状结...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚金法骆春叶刘华进王征红
申请(专利权)人:浙江驰捷动力系统有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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