内分型保险杠模具油缸式变形脱模机构制造技术

技术编号:15035953 阅读:86 留言:0更新日期:2017-04-05 11:35
内分型保险杠模具油缸式变形脱模机构,包括模具定模块和动模块,动模块上安装动模镶块,动模镶块与定模块之间有注塑成型的保险杠,保险杠的两端制有装配孔,所述的动模块上设置装配孔镶块、斜滑镶块和油缸镶块,装配孔镶块的一侧与装配孔相配合,装配孔镶块的另一侧连接斜滑镶块,斜滑镶块上制有斜导条,所述的油缸镶块纵向设置在动模块上,油缸镶块上制有斜滑槽,斜滑槽与斜导条相配合,动模块的一侧壁上安装斜抽油缸,斜抽油缸连接油缸镶块,所述的动模块的另一侧壁上设有限位机构,限位机构与油缸镶块相配合。本方案与已有技术相比,油缸带动动作更稳定、可靠,结构更简单,加工成本低,生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种内分型保险杠模具油缸式变形脱模机构,属于注塑模具领域。
技术介绍
采用注塑模具生产塑料产品,例如汽车保险杠等,为了保证产品表面光滑、无痕,特别是针对保险杠两端的分型线,为了消除该分型线,现有保险杠模具大多采用内分型结构,即将保险杠两端的分型面设计在保险杠的内侧,采用预变形结构,在脱模时,利用保险杠两端上的装配孔,将保险杠的两端拉变形,使保险杠的两端能够从模具的模腔中脱出,再由模具的顶出机构将保险杠顶出模具外,实现脱模。目前将保险杠两端拉变形大多采用斜顶块结构,模具需要二次开模,存在结构复杂,动作不稳定等缺点,常常造成模具死机停产,生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种采用油缸拉动变形,结构简单,动作稳定、可靠,提高生产效率的内分型保险杠模具油缸式变形脱模机构。本技术内分型保险杠模具油缸式变形脱模机构的技术方案是:包括模具定模块和动模块,动模块上安装动模镶块,动模镶块与定模块之间有注塑成型的保险杠,保险杠的两端制有装配孔,其特征在于所述的动模块上设置装配孔镶块、斜滑镶块和油缸镶块,装配孔镶块的一侧与装配孔相配合,装配孔镶块的另一侧连接斜滑镶块,斜滑镶块上制有斜导条,所述的油缸镶块纵向设置在动模块上,油缸镶块上制有斜滑槽,斜滑槽与斜导条相配合,动模块的一侧壁上安装斜抽油缸,斜抽油缸连接油缸镶块,所述的动模块的另一侧壁上设有限位机构,限位机构与油缸镶块相配合。本技术的内分型保险杠模具油缸式变形脱模机构,脱模时,由斜抽油缸带动油缸镶块滑动,油缸镶块通过斜滑槽和斜导条配合,带动斜滑镶块向内侧滑动,斜滑镶块带动装配孔镶块移动,从而使装配孔镶块带动保险杠的两端变形,使保险杠的两端从动模块中脱出,与已有技术相比,油缸带动动作更稳定、可靠,结构更简单,加工成本低,生产效率高。本技术的内分型保险杠模具油缸式变形脱模机构,所述的限位机构包括在动模块的另一侧壁上安装固定块和限位油缸,固定块中设置限位块,限位块中制有限位孔,油缸镶块上制有限位连接块,限位块连接限位连接块,限位油缸的油缸杆上连接限位插销,限位插销与限位孔相配合。注塑时,限位插销插入限位孔中,使限位块对油缸镶块进行限位,防止油缸镶块位移,避免涨模。脱模时,限位插销与限位孔脱离。附图说明图1是本技术的内分型保险杠模具结构示意图;图2是本技术的油缸式变形脱模机构示意图;图3是图2的A处局部放大图。具体实施方式本技术涉及一种内分型保险杠模具油缸式变形脱模机构,如图1—图3所示,包括模具定模块1和动模块2,动模块2上安装动模镶块3,动模镶块3与定模块1之间有注塑成型的保险杠10,保险杠的两端制有装配孔4,所述的动模块2上设置装配孔镶块5、斜滑镶块6和油缸镶块7,装配孔镶块5的一侧与装配孔4相配合,装配孔镶块5的另一侧连接斜滑镶块6,斜滑镶块6上制有斜导条61,所述的油缸镶块7纵向设置在动模块2上,油缸镶块7上制有斜滑槽8,斜滑槽8与斜导条61相配合,动模块2的一侧壁上安装斜抽油缸9,斜抽油缸连接油缸镶块7,所述的动模块2的另一侧壁上设有限位机构,限位机构与油缸镶块7相配合。脱模时,由斜抽油缸9带动油缸镶块7滑动,油缸镶块7通过斜滑槽8和斜导条61配合,带动斜滑镶块6向内侧滑动,斜滑镶块6带动装配孔镶块5移动,从而使装配孔镶块5带动保险杠10的两端变形,使保险杠10的两端从动模块2中脱出,与已有技术相比,油缸带动动作更稳定、可靠,结构更简单,加工成本低,生产效率高。所述的限位机构包括在动模块2的另一侧壁上安装固定块11和限位油缸12,固定块11中设置限位块13,限位块中制有限位孔14,油缸镶块7上制有限位连接块15,限位块13连接限位连接块15,限位油缸12的油缸杆16上连接限位插销17,限位插销17与限位孔14相配合。注塑时,限位插销插入限位孔中,使限位块对油缸镶块进行限位,防止油缸镶块位移,避免涨模。脱模时,限位插销与限位孔脱离。本文档来自技高网...

【技术保护点】
内分型保险杠模具油缸式变形脱模机构,包括模具定模块(1)和动模块(2),动模块(2)上安装动模镶块(3),动模镶块(3)与定模块(1)之间有注塑成型的保险杠(10),保险杠的两端制有装配孔(4),其特征在于所述的动模块(2)上设置装配孔镶块(5)、斜滑镶块(6)和油缸镶块(7),装配孔镶块(5)的一侧与装配孔(4)相配合,装配孔镶块(5)的另一侧连接斜滑镶块(6),斜滑镶块(6)上制有斜导条(61),所述的油缸镶块(7)纵向设置在动模块(2)上,油缸镶块(7)上制有斜滑槽(8),斜滑槽(8)与斜导条(61)相配合,动模块(2)的一侧壁上安装斜抽油缸(9),斜抽油缸连接油缸镶块(7),所述的动模块(2)的另一侧壁上设有限位机构,限位机构与油缸镶块(7)相配合。

【技术特征摘要】
1.内分型保险杠模具油缸式变形脱模机构,包括模具定模块(1)和动模块(2),动模块(2)上安装动模镶块(3),动模镶块(3)与定模块(1)之间有注塑成型的保险杠(10),保险杠的两端制有装配孔(4),其特征在于所述的动模块(2)上设置装配孔镶块(5)、斜滑镶块(6)和油缸镶块(7),装配孔镶块(5)的一侧与装配孔(4)相配合,装配孔镶块(5)的另一侧连接斜滑镶块(6),斜滑镶块(6)上制有斜导条(61),所述的油缸镶块(7)纵向设置在动模块(2)上,油缸镶块(7)上制有斜滑槽(8),斜滑槽(8)与斜导条(61)相配合,动模...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈昶安
申请(专利权)人:浙江三雷模塑有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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