本实用新型专利技术公开了一种激光镭射转移印刷机，其包括放卷装置、膜压装置、输纸皮带、UV固化装置、薄膜拼接装置和收卷装置，膜压装置包括相互配合的合压辊筒和水冷辊筒，水冷辊筒设置于输纸皮带与UV固化装置之间，合压辊筒设置于输纸皮带与水冷辊筒之间，薄膜拼接装置包括升降平台和橡胶辊，升降平台设置于放卷装置与收卷装置之间，橡胶辊平行于所述的升降平台的平面设置，橡胶辊在气缸控制下靠近或远离升降平台，收卷装置包括两对称设置的机架挡板，机架挡板左右两端分别设有驱动装置和控制装置。本实用新型专利技术可以实现薄膜采用机内循环方式在膜压装置重复循环使用，防止外界粉尘到达薄膜上影响其使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种激光镭射转移印刷机。
技术介绍
目前市场上的激光镭射转移印刷机，又称C平方印刷机，其薄膜的布置方法均为在膜压装置的上部，平行布置两个卷筒，其中一个用于放卷，另外一个用于收卷，薄膜从放卷装置处经过一系列的辊筒后进入膜压单元，使用完毕后利用收卷单元将薄膜收齐。因此在具体的使用过程中，每次放卷单元处的薄膜使用完毕后，机器必须停止。如果再次进行下一次印刷，必须给将放卷处提供新的薄膜卷或者将收卷处的薄膜卷搬运到放卷处，将机器上的薄膜与放卷处薄膜结合后，新的薄膜进入膜压装置后，必须等待接头到达收卷处后，机器才能正常运行，每次换卷都需要浪费10米以上的薄膜。另外印刷机上的收卷装置上没有设定裁剪装置，所以在收卷完毕时，一般都是采用人工进行裁剪的，这样裁剪速度慢，效率低。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种激光镭射转移印刷机。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：其包括放卷装置、膜压装置、输纸皮带、UV固化装置、薄膜拼接装置和收卷装置，所述的膜压装置包括相互配合的合压辊筒和水冷辊筒，所述的水冷辊筒设置于输纸皮带与UV固化装置之间，所述的合压辊筒设置于输纸皮带与水冷辊筒之间，所述的薄膜拼接装置包括升降平台和橡胶辊，所述的升降平台设置于放卷装置与收卷装置之间，所述的橡胶辊平行于所述的升降平台的平面设置，所述的橡胶辊在气缸控制下靠近或远离升降平台，所述收卷装置包括两对称设置的机架挡板，所述机架挡板左右两端分别设有驱动装置和控制装置，所述两机架挡板之间设有滑杆，所述滑杆为圆柱型滑杆，所述滑杆上设有刀座，刀座与滑杆之间设有用于滑动的直线轴承，刀座上设有刀片，刀片的两侧对称设有导轮，导轮通过导轮支架固定在刀座上，刀座上安装有气缸，气缸的伸缩端穿过刀座与刀片相连，控制装置通过信号线与驱动装置相连，驱动装置与直线轴承相连，控制装置上设置有数字指示面板和控制按钮，导轮上设有橡胶层。进一步的，还包括恒张力控制装置，该恒张力控制装置设置于薄膜拼接装置与膜压装置之间。进一步的，所述滑杆通过调位档可以在机架挡板上下移动。本技术具有以下有益效果：本技术可以实现薄膜采用机内循环方式在膜压装置重复循环使用，防止外界粉尘到达薄膜上影响其使用寿命，减少薄膜的损耗，降低了工人操作的危险性；本技术的收卷装置通过驱动装置和控制装置配合操作驱动刀座在滑杆上滑动，这样就可以实现裁剪，这样裁剪速度快，效率高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为收卷装置结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术包括放卷装置7、膜压装置、输纸皮带4、UV固化装置5、薄膜拼接装置10和收卷装置8，膜压装置包括相互配合的合压辊筒3和水冷辊筒6，水冷辊筒6设置于所述的输纸皮带4与UV固化装置5之间，合压辊筒3设置于输纸皮带4与水冷辊筒6之间，水冷辊筒和合压辊筒相互配合，将工作中的预处理膜与待印刷物压合在一起。薄膜拼接装置10用以在需要更换预处理薄膜时，将旧的预处理薄膜更换为新的预处理薄膜。其中，薄膜拼接装置10包括升降平台和橡胶辊(图未示)，升降平台设置于放卷装置7与收卷装置8之间，橡胶辊平行于所述的升降平台的平面设置，橡胶辊在气缸控制下靠近或远离所述的升降平台，通过橡胶辊与升降平台的相对运动，对预处理膜进行更换。本技术还包括恒张力控制装置11，该恒张力控制装置11设置于所述的薄膜拼接装置10与膜压装置之间。本技术还包括膜料纠偏装置1，该膜料纠偏装置1设置于恒张力控制装置11与膜压装置之间。本技术还包括两个设置于恒张力控制装置11与膜料纠偏装置1之间的膜料舒张辊筒14和三个设置于所述的膜料纠偏装置1与膜压装置之间的膜料舒张辊筒15。本技术还包括静电去除装置2，所述的静电去除装置2设置于所述的印刷机的内部框架上。如图2所示，收卷装置8包括两对称设置的机架挡板81，机架挡板81左右两端分别设有驱动装置87和控制装置88，两机架挡板81之间设有滑杆82，滑杆82为圆柱型滑杆，滑杆82上设有刀座89，刀座89与滑杆82之间设有用于滑动的直线轴承，刀座89上设有刀片84，刀片84的两侧对称设有导轮85，导轮85通过导轮支架86固定在刀座89上，刀座89上安装有气缸3，气缸83的伸缩端穿过刀座89与刀片84相连，控制装置88通过信号线与驱动装置87相连，驱动装置87与直线轴承相连，控制装置88上设置有数字指示面板和控制按钮，导轮85上设有橡胶层。滑杆82通过调位档可以在机架挡板81上下移动。其中，刀片84与刀座89无固定连接关系，气缸83通过信号线与所述控制装置88相连，刀片84通过螺纹与气缸83的伸缩端连接，可拆卸，可更换。本具体实施可以通过驱动装置87和控制装置88驱动直线轴承，从而驱动刀座在滑杆上滑动，通过气缸83可以控制刀片84上下运动，从而完成裁剪，使用方便，工作效率高。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种激光镭射转移印刷机，其特征在于：包括放卷装置、膜压装置、输纸皮带、UV固化装置、薄膜拼接装置和收卷装置，所述的膜压装置包括相互配合的合压辊筒和水冷辊筒，所述的水冷辊筒设置于输纸皮带与UV固化装置之间，所述的合压辊筒设置于输纸皮带与水冷辊筒之间，所述的薄膜拼接装置包括升降平台和橡胶辊，所述的升降平台设置于放卷装置与收卷装置之间，所述的橡胶辊平行于所述的升降平台的平面设置，所述的橡胶辊在气缸控制下靠近或远离升降平台，所述收卷装置包括两对称设置的机架挡板，所述机架挡板左右两端分别设有驱动装置和控制装置，所述两机架挡板之间设有滑杆，所述滑杆为圆柱型滑杆，所述滑杆上设有刀座，刀座与滑杆之间设有用于滑动的直线轴承，刀座上设有刀片，刀片的两侧对称设有导轮，导轮通过导轮支架固定在刀座上，刀座上安装有气缸，气缸的伸缩端穿过刀座与刀片相连，控制装置通过信号线与驱动装置相连，驱动装置与直线轴承相连，控制装置上设置有数字指示面板和控制按钮，导轮上设有橡胶层。
【技术特征摘要】
1.一种激光镭射转移印刷机，其特征在于：包括放卷装置、膜压装置、输
纸皮带、UV固化装置、薄膜拼接装置和收卷装置，所述的膜压装置包括相互配
合的合压辊筒和水冷辊筒，所述的水冷辊筒设置于输纸皮带与UV固化装置之间，
所述的合压辊筒设置于输纸皮带与水冷辊筒之间，所述的薄膜拼接装置包括升
降平台和橡胶辊，所述的升降平台设置于放卷装置与收卷装置之间，所述的橡
胶辊平行于所述的升降平台的平面设置，所述的橡胶辊在气缸控制下靠近或远
离升降平台，所述收卷装置包括两对称设置的机架挡板，所述机架挡板左右两
端分别设有驱动装置和控制装置，所述两机架挡板之间设有滑杆，所述滑杆为
【专利技术属性】
技术研发人员：韦继劲，
申请(专利权)人：广西英顶科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45
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