一种陶粒滤料生产用成球设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶粒滤料生产用成球设备，包括进料传送装置、控制面板、隔板、驱动装置、变速装置、底座、进料口、螺栓挤出杆、旋转成球装置、出料口和出料传送装置，所述进料传送装置固定设置在传送支柱上，所述控制面板位于隔板上侧，所述隔板位于驱动装置、变速装置和旋转成球装置中间，所述驱动装置和变速装置固定设置在底座上，所述变速装置与旋转成球装置连接，所述进料口与旋转成球装置相通，所述螺栓挤出杆固定设置在横梁下侧，所述出料口与旋转成球装置连接，所述出料传送装置通过立柱固定在底座上。该陶粒滤料生产用成球设备，大大加快了陶粒成型的速度和质量，实现全自动化操作，可以轻松对其内部进行清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于陶粒滤料生产设备领域，尤其涉及一种陶粒滤料生产用成球设备。
技术介绍
随着工业社会的发展，随即带来的是我们生存环境的恶化，但是随着人们环保意识的加强以及各国政府之间对环境达成的共识，人们已着力对环境开始了治理工作，而在城市生活或工业生产中，污水是迫切需要解决的水质污染的重点，因为水是什么的重要依赖元素，但是在日益扩大的城市中，污水处理也驳岸的日益麻烦，而现在最理想的污水处理方法就是采用曝气生物滤池法的工艺处理城市生活污水，由于其出水质量高等优点，特别是用于生活污水的二次处理，更显其明显的优越性，但是利用此种方法处理污水，其中最重要的就是需要一种原料，那就是陶粒滤料，而陶粒滤料的制备却不是那么简单，首先其需要很多种工艺流程，其次是要制备质量高效的陶粒，其工作就要越精细，而最后的步骤则是滤料的成型，即将滤料原料以球状被最后生产，但现有的成球设备在某种程度上仍有所不足，首先就是现有的此种设备的成球效率和质量不高，其次是现在的成球设备大多在某个步骤需要人工辅助，大大拖慢了生产的速度以及加重的人力劳作，最后是现有的设备在成球区内部打开和清洗不够便捷。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种陶粒滤料生产用成球设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种陶粒滤料生产用成球设备包括进料传送装置、传送支柱、控制面板、隔板、驱动装置、变速装置、底座、进料口、螺栓挤出杆、旋转成球装置、横梁、立柱、出料口和出料传送装置，所述进料传送装置固定设置在传送支柱上，且进料传送装置位于进料口上侧，所述传送支柱焊接在隔板上，所述控制面板位于隔板上侧，且控制面板与传送支柱固定连接，所述隔板位于驱动装置、变速装置和旋转成球装置中间，所述驱动装置和变速装置固定设置在底座上，且驱动装置和变速装置之间通过齿轮连接，所述变速装置与旋转成球装置连接，所述进料口与旋转成球装置相通，且进料口固定连接横梁，所述螺栓挤出杆固定设置在横梁下侧，且螺栓挤出杆位于旋转成球装置中间，所述旋转成球装置固定设置在隔板上，所述横梁架设在立柱上，所述立柱焊接在隔板上，所述出料口与旋转成球装置连接，且出料口位于出料传送装置上侧，所述出料传送装置通过立柱固定在底座上。本技术的优点和积极效果是：与现有技术相比，该陶粒滤料生产用成球设备，使用螺旋挤出的方法使陶粒成型和挤出，且配合可调节的旋转速度，大大加快了陶粒成型的速度和质量，其次是该设备完全采用机械运转，实现全自动化操作，最后是该设备的旋转成球装置可以拆卸，可以轻松对其内部进行清理。优选地：所述进料传送装置和出料传送装置与该设备之间活性连接，且进料传送装置和出料传送装置可以拆卸。优选地：所述螺栓挤出杆和旋转成球装置之间留有空隙，且螺栓挤出杆和旋转成球装置之间的空隙可以调节。优选地：所述旋转成球装置与隔板之间活性连接，且所述旋转成球装置可以打开。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、进料传送装置；2、传送支柱；3、控制面板；4、隔板；5、驱动装置；6、变速装置；7、底座；8、进料口；9、螺栓挤出杆；10、旋转成球装置；11、横梁；12、立柱；13、出料口；14、出料传送装置。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：请参见图1，本技术一种陶粒滤料生产用成球设备，包括进料传送装置1、传送支柱2、控制面板3、隔板4、驱动装置5、变速装置6、底座7、进料口8、螺栓挤出杆9、旋转成球装置10、横梁11、立柱12、出料口13和出料传送装置14。其中，本实例中，进料传送装置1固定设置在传送支柱2上，且进料传送装置1位于进料口8上侧，传送支柱2焊接在隔板4上，控制面板3位于隔板4上侧，且控制面板3与传送支柱2固定连接，隔板4位于驱动装置5、变速装置6和旋转成球装置10中间。驱动装置5和变速装置6固定设置在底座7上，且驱动装置5和变速装置6之间通过齿轮连接，变速装置6与旋转成球装置10连接，进料口8与旋转成球装置10相通，且进料口8固定连接横梁11，螺栓挤出杆9固定设置在横梁11下侧，且螺栓挤出杆9位于旋转成球装置10中间。旋转成球装置10固定设置在隔板4上，横梁11架设在立柱12上，立柱12焊接在隔板4上，出料口13与旋转成球装置10连接，且出料口13位于出料传送装置14上侧，出料传送装置14通过立柱12固定在底座7上。进料传送装置1和出料传送装置14与该设备之间活性连接，且进料传送装置1和出料传送装置14可以拆卸，螺栓挤出杆9和旋转成球装置10之间留有空隙，且螺栓挤出杆9和旋转成球装置10之间的空隙可以调节，旋转成球装置10与隔板4之间活性连接，且所述旋转成球装置10可以打开。使用方法：使用该陶粒滤料生产用成球设备之前，先通过需要制作陶粒的粒径大小，通过控制面板3调节螺栓挤出杆9和旋转成球装置10的空隙，然后在根据作业速度的快慢，调节进料传送装置1、出料传送装置14和旋转成球装置10的速度，调节完毕后，原料会在进料传送装置1的作用下经进料口8进入到旋转成球装置10内部，在高速运转的旋转成球装置10的作用下，原料会在其中成型，同时在螺栓挤出杆9的作用下成型的陶粒会被运送到出料口13，继而在后继陶粒的挤压下自动落到出料传送装置14上，从而被出料传送装置14运送出去。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶粒滤料生产用成球设备，包括进料传送装置(1)、传送支柱(2)、控制面板(3)、隔板(4)、驱动装置(5)、变速装置(6)、底座(7)、进料口(8)、螺栓挤出杆(9)、旋转成球装置(10)、横梁(11)、立柱(12)、出料口(13)和出料传送装置(14)，其特征在于：所述进料传送装置(1)固定设置在传送支柱(2)上，且进料传送装置(1)位于进料口(8)上侧，所述传送支柱(2)焊接在隔板(4)上，所述控制面板(3)位于隔板(4)上侧，且控制面板(3)与传送支柱(2)固定连接，所述隔板(4)位于驱动装置(5)、变速装置(6)和旋转成球装置(10)中间，所述驱动装置(5)和变速装置(6)固定设置在底座(7)上，且驱动装置(5)和变速装置(6)之间通过齿轮连接，所述变速装置(6)与旋转成球装置(10)连接，所述进料口(8)与旋转成球装置(10)相通，且进料口(8)固定连接横梁(11)，所述螺栓挤出杆(9)固定设置在横梁(11)下侧，且螺栓挤出杆(9)位于旋转成球装置(10)中间，所述旋转成球装置(10)固定设置在隔板(4)上，所述横梁(11)架设在立柱(12)上，所述立柱(12)焊接在隔板(4)上，所述出料口(13)与旋转成球装置(10)连接，且出料口(13)位于出料传送装置(14)上侧，所述出料传送装置(14)通过立柱(12)固定在底座(7)上。...

【技术特征摘要】
1.一种陶粒滤料生产用成球设备，包括进料传送装置(1)、传送支柱(2)、控制面板(3)、隔板(4)、驱动装置(5)、变速装置(6)、底座(7)、进料口(8)、螺栓挤出杆(9)、旋转成球装置(10)、横梁(11)、立柱(12)、出料口(13)和出料传送装置(14)，其特征在于：所述进料传送装置(1)固定设置在传送支柱(2)上，且进料传送装置(1)位于进料口(8)上侧，所述传送支柱(2)焊接在隔板(4)上，所述控制面板(3)位于隔板(4)上侧，且控制面板(3)与传送支柱(2)固定连接，所述隔板(4)位于驱动装置(5)、变速装置(6)和旋转成球装置(10)中间，所述驱动装置(5)和变速装置(6)固定设置在底座(7)上，且驱动装置(5)和变速装置(6)之间通过齿轮连接，所述变速装置(6)与旋转成球装置(10)连接，所述进料口(8)与旋转成球装置(10)相通，且进料口(8)固定连接横梁(11)，所述螺栓挤出杆(9)固定设置在横梁(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜利，王树茜，张超，崔凤彬，
申请(专利权)人：天津市彤泰成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12