一种自动智能卷线机制造技术

技术编号:15019951 阅读:89 留言:0更新日期:2017-04-04 22:20
本实用新型专利技术公开了一种自动智能卷线机,包括机架,所述的机架上设有卷线装置和导线架装置,卷线装置包括盛料盘、可移动式输送板、定位容纳腔、可移动式压针、可移动式电机控制箱及电机、转动轴、活动门、强磁石、与强磁石形成对接并可收纳已卷线的卷线盘的收纳盘;导线架装置包括设于机架上的导线架,导线架的顶部设有导向环和中部设有导向轮,导向轮导出的卷线接入定位容腔内并通过拔头初步绕卷于卷线盘上;还包括有设于定位容腔的入线端并对已完成卷线的卷线盘的卷线端进行裁切断卷线的裁切刀具。该自动智能卷线机结构巧妙,功能强大,极大的提高了劳动效率,减小劳动强度,能减少生产时间,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卷线机,尤其涉及自动智能卷线机
技术介绍
目前,人们的生活水平越来越高,人们对生活用品的需求也随之迅速增长,尤其是衣服,其需求量较大,衣服是由一根根线组成的,所以卷线和分线式相对重要,线的使用量较大,纺织行业内使用的线筒一般为较大的线筒,在实际生产时,需要对线筒的线进行分线至多个小的卷线盘上使用,按传统的方式,是把线绕卷在卷线盘上形成成线圈,再把线剪切断后形成成品。目前,这些工作基本都是采用手工作业方式:先准备好一个较大的线筒,用手工将线绕卷在小的卷线盘上形成分线的目的。手工作业方式的缺点是:需要做大批的劳动工作;卷线不均匀,人工绕成的线圈乱,不美观;大量人力投入,效率低。针对上述情况,逐渐开发出一种机械的卷线机,但对线卷线的线头绕卷时一般采用的是人工操作,即通过手动操作将线头缠绕在卷线盘上再进行机械设备的绕卷,其费时费力,增加了工人劳动强度,且存在安全隐患。另外,传统的卷线机是由较多的卷线机构组成的,在驱动电机的带动下同步运行,然而在众多卷线机构工作过程中如果因为一个或者几个卷线机断线,其不能工作,影响工作效率,且增加了劳动强度,若要将断线结起来,需要将整个卷线机停机才能操作,这种方法影响卷线机的工作效率,不能适应现代工业高效率发展的要求。且在绕线的过程中还容易发生过饶现象,导致产品品质不良甚至是报废。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术中存在不足的缺陷,提供一种自动智能卷线机,该自动智能卷线机能实现自动智能的卷线和分线工作,且可自动栽段线、自动落料、自动收料等,且采用全自动控制,只是在对新的线筒进行初步分线时才需手动把线筒通过拔头绕卷在卷线盘上至少一圈,如此,该自动智能卷线机即可自动卷线,循环分线至多个卷线盘上备用;具有自动化程度高、工作效率高,一人可控制数十台机械进行卷线,且无需人员时刻看守卷线机进行操作,安全性也很高。该自动智能卷线机结构巧妙,功能强大,极大的提高了劳动效率,减小劳动强度,能减少生产时间,降低生产成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动智能卷线机,包括机架,所述的机架上设有卷线装置和导线架装置,卷线装置包括盛装有多个卷线盘的盛料盘、位于盛料盘下方并对应盛料盘的出料口的可移动式输送板、位于可移动式输送板下方并可定位卷线盘的定位容纳腔、对处于定位容纳腔内的卷线盘进行定位压紧的可移动式压针、可移动式电机控制箱及设于可移动式电机控制箱的电机、电机输出端设置有可移动插入卷线盘的盘孔并带动卷线盘转动的转动轴、设于定位容纳腔侧部并可活动移动的活动门、对应活动门位置设置并可对已卷线完成的卷线盘进行吸附的强磁石、与强磁石形成对接并可收纳已卷线的卷线盘的收纳盘;所述的导线架装置包括设于机架上的导线架,导线架的顶部设有容许线筒的出线端穿过的导向环,导线架的中部设有导向卷线转动的导向轮,导向轮导出的卷线接入定位容腔内并通过拔头初步绕卷于卷线盘上;还包括有设于定位容腔的入线端并对已完成卷线的卷线盘的卷线端进行裁切断卷线的裁切刀具。可移动式电机控制箱设定电机转动的工作时间,活动门、可移动式压针和可移动式压针也设定工作活动时间。工作时,线筒的线端穿入导向环,经过导向轮导向绕卷,盛料盘出料口出料一个卷线盘并通过可移动式输送板输送到定位容腔内,可移动式压针对卷线盘压紧进行定位,转动轴插入卷线盘的盘孔内,然后以拔头初步绕卷于卷线盘上,启动电机,电机的转动轴带动卷线盘转动,以达到卷线的工作,卷线一定时间后,电机自动停止,裁切刀具自动裁切断线,活动门打开,强磁石把已卷线的卷线盘吸附至收纳盘中进行收纳,完成整个自动卷线工序。然后从盛料盘出料的工序重复开始,直至线筒分线完毕,再更换线筒,从新初步的工序。进一步的,所述的盛料盘的出料口设有可转动实现卷线盘出料或阻止出料的活动挡板。进一步的,所述的可移动输送板与盛料盘出料口接合的一端为向上倾斜的直板,与定位容纳腔接合的一端为弧形滑板。综上所述,本技术的自动智能卷线机能实现自动智能的卷线和分线工作,且可自动栽段线、自动落料、自动收料等,且采用全自动控制,只是在对新的线筒进行初步分线时才需手动把线筒通过拔头绕卷在卷线盘上至少一圈,如此,该自动智能卷线机即可自动卷线,循环分线至多个卷线盘上备用;具有自动化程度高、工作效率高,一人可控制数十台机械进行卷线,且无需人员时刻看守卷线机进行操作,安全性也很高。该自动智能卷线机结构巧妙,功能强大,极大的提高了劳动效率,减小劳动强度,能减少生产时间,降低生产成本。附图说明图1是一种自动智能卷线机的结构示意图。具体实施方式实施例1本技术实施例1所描述的一种自动智能卷线机,如图1所示,包括机架4,所述的机架上设有卷线装置1和导线架装置2,卷线装置包括盛装有多个卷线盘的盛料盘3、位于盛料盘下方并对应盛料盘的出料口的可移动式输送板5、位于可移动式输送板下方并可定位卷线盘的定位容纳腔6、对处于定位容纳腔内的卷线盘进行定位压紧的可移动式压针7、可移动式电机控制箱8及设于可移动式电机控制箱的电机、电机输出端设置有可移动插入卷线盘的盘孔并带动卷线盘转动的转动轴9、设于定位容纳腔侧部并可活动移动的活动门10、对应活动门位置设置并可对已卷线完成的卷线盘进行吸附的强磁石11、与强磁石形成对接并可收纳已卷线的卷线盘的收纳盘12;所述的导线架装置包括设于机架上的导线架13,导线架的顶部设有容许线筒的出线端穿过的导向环14,导线架的中部设有导向卷线转动的导向轮15,导向轮导出的卷线接入定位容腔内并通过拔头初步绕卷于卷线盘上;还包括有设于定位容腔的入线端并对已完成卷线的卷线盘的卷线端进行裁切断卷线的裁切刀具17。可移动式电机控制箱设定电机转动的工作时间,活动门、可移动式压针和可移动式压针也设定工作活动时间。工作时,线筒的线端穿入导向环,经过导向轮导向绕卷,盛料盘出料口出料一个卷线盘并通过可移动式输送板输送到定位容腔内,可移动式压针对卷线盘压紧进行定位,转动轴插入卷线盘的盘孔内,然后以拔头初步绕卷于卷线盘上,启动电机,电机的转动轴带动卷线盘转动,以达到卷线的工作,卷线一定时间后,电机自动停止,裁切刀具自动裁切断线,活动门打开,强磁石把已卷线的卷线盘吸附至收纳盘中进行收纳,完成整个自动卷线工序。然后从盛料盘出料的工序重复开始,直至线筒分线完毕,再更换线筒,从新初步的工序。该的盛料盘的出料口设有可转动实现卷线盘出料或阻止出料的活动挡板16。该可移动输送板与盛料盘出料口接合的一端为向上倾斜的直板,与定位容纳腔接合的一端为弧形滑板。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术的
技术实现思路
作任何形式上的限制。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术的技术方案的范围内。本文档来自技高网
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一种自动智能卷线机

【技术保护点】
一种自动智能卷线机,包括机架,其特征在于,所述的机架上设有卷线装置和导线架装置,卷线装置包括盛装有多个卷线盘的盛料盘、位于盛料盘下方并对应盛料盘的出料口的可移动式输送板、位于可移动式输送板下方并可定位卷线盘的定位容纳腔、对处于定位容纳腔内的卷线盘进行定位压紧的可移动式压针、可移动式电机控制箱及设于可移动式电机控制箱的电机、电机输出端设置有可移动插入卷线盘的盘孔并带动卷线盘转动的转动轴、设于定位容纳腔侧部并可活动移动的活动门、对应活动门位置设置并可对已卷线完成的卷线盘进行吸附的强磁石、与强磁石形成对接并可收纳已卷线的卷线盘的收纳盘;所述的导线架装置包括设于机架上的导线架,导线架的顶部设有容许线筒的出线端穿过的导向环,导线架的中部设有导向卷线转动的导向轮,导向轮导出的卷线接入定位容腔内并通过拔头初步绕卷于卷线盘上;还包括有设于定位容腔的入线端并对已完成卷线的卷线盘的卷线端进行裁切断卷线的裁切刀具。

【技术特征摘要】
1.一种自动智能卷线机,包括机架,其特征在于,所述的机架上设有卷线装置和导线架装置,卷线装置包括盛装有多个卷线盘的盛料盘、位于盛料盘下方并对应盛料盘的出料口的可移动式输送板、位于可移动式输送板下方并可定位卷线盘的定位容纳腔、对处于定位容纳腔内的卷线盘进行定位压紧的可移动式压针、可移动式电机控制箱及设于可移动式电机控制箱的电机、电机输出端设置有可移动插入卷线盘的盘孔并带动卷线盘转动的转动轴、设于定位容纳腔侧部并可活动移动的活动门、对应活动门位置设置并可对已卷线完成的卷线盘进行吸附的强磁石、与强磁石形成对接并可收纳已卷线的卷线盘的收纳盘;所述的导线架装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:周泽铿
申请(专利权)人:广州市海帝织造实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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