一种电梯对重架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电梯对重架，包括对重架本体，在对重架本体上端的两侧分别安装有上导靴，在对重架本体下端的两侧分别安装有下导靴，对重架本体的两侧分别安装有导向角铁，导向角铁的底座通过螺栓固定在对重架本体的两侧。在导向角铁的导向体上设有限位槽，该限位槽的横向尺寸大于导靴导槽及对重导轨的横向尺寸，限位槽的中心与导靴导槽的中心线重合；本实用新型专利技术在对重架本体的两侧分别安装导向角铁，当建筑及井道发生异常震动或倾斜时，由于导向角铁限位槽的作用，可限制对重导轨与导靴的相对偏移量，保证对重导轨与导靴的配合度，防止对重架脱离对重导轨，加强了对重架的非特定环境的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电梯
，具体涉及一种电梯对重架。
技术介绍
对重属于电梯八大系统之一，是曳引电梯不可缺少的部分，其安装在轿厢的另一侧，用于平衡轿厢的重量和部分电梯负载重量，保证电梯曳引系统的正常运行，降低能耗，减少电机功率的损耗。现有的对重在对重架的四个角上均安装有导靴，该导靴与设置于井道内的导轨配合，在电梯运行过程中，对重通过对重导靴在对重导轨上滑行，起平衡作用，保证对重在电梯运行时沿着对重导轨垂直运行。由于导靴仅设置在对重架的上下两端的四个角上、且对重架上下两端间距较大，电梯的对重块安装不会布满对重架，当发生地震或其他意外状况时，一旦建筑及井道发生剧烈震动及倾斜，对重架即可能脱离对重导轨，影响对重稳定性。在现有对重架的下端通常固定设有补偿链安装座用于安装补偿链，由于现有的补偿链安装座固定在对重架的下端而不能旋转，在现场安装补偿链时不能消除悬挂的回转余量及运行中的自旋转，增大补偿链的运行摆量，并传递到轿厢和对重架上，影响电梯运行的平稳性及增大运行的共振。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足，本技术主要目的是提供一种稳定性好的电梯对重架。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种电梯对重架，包括对重架本体，在对重架本体上端的两侧分别安装有上导靴，在对重架本体下端的两侧分别安装有下导靴，上导靴和下导靴上均设有与对重导轨滑动面滑动配合的导槽，所述对重架本体的两侧分别安装有导向角铁，该导向角铁的截面形状为L型，导向角铁的底座通过螺栓固定在对重架本体的两侧。在导向角铁的导向体上设有限位槽，该限位槽的横向尺寸大于导槽的横向尺寸，限位槽的中心与导槽的中心线重合。进一步，所述对重架本体两侧的导向角铁对称设置。更进一步，所述对重架本体的两侧均设置三个导向角铁，三个导向角铁分别位于对重架本体的两端和中间位置。更进一步，所述对重架本体的下端还安装有补偿链安装座，该补偿链安装座的中间位置开设有通孔，补偿链安装座通过补偿链安装旋转轴安装在对重架本体的下端。更进一步，在补偿链安装座上、且位于通孔的两侧设有螺栓安装孔，U型螺栓的两端穿过螺栓安装孔固定安装在补偿链安装座上。相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：1、在对重架本体的两侧分别安装导向角铁，在导向角铁的导向体上开设有限位槽，在电梯正常运行时，导向角铁不起作用，当建筑及井道发生震动或倾斜时，由于导向角铁限位槽的作用，可限制对重导轨与导靴的相对偏移量，保证对重导轨与导靴的配合度，防止导靴脱离对重导轨，或导靴损坏后对重架仍然卡在对重导轨内，加强了对重架的非特定环境的稳定性。2、将补偿链安装座通过补偿链安装旋转轴固定在对重架本体的下端，使补偿链安装座能够在一定程度上旋转，现场安装补偿链时能够消除悬挂的回转余量及运行中的自旋转，减小补偿链的运行摆量，增大轿厢和对重架运行的稳性，减小其运行的共振。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1侧视局部图；图3为导向角铁结构示意图；图4为图3俯视图；图5为图3侧视图；图6为补偿链安装座结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。参见图1~图5：电梯对重架包括对重架本体1，在对重架本体1上端的两侧分别安装有上导靴2，在对重架本体下端的两侧分别安装有下导靴5，上导靴2和下导靴5上均设有与对重导轨滑动面滑动配合的导槽，在电梯运行过程中，对重通过上导靴和下导靴在对重导轨上滑行。在对重架本体1的两侧分别安装有导向角铁3，该导向角铁3的截面形状为L型。导向角铁3的底座31通过螺栓固定在对重架本体1的两侧。在导向角铁3的导向体32上设有限位槽33，该限位槽33的横向尺寸大于导槽的横向尺寸，限位槽33的中心与导槽的中心线重合。对重架本体1两侧的导向角铁3对称设置，该导向角铁3可设置一个，也可以设置多个，导向角铁3采用螺栓固定安装于对重架本体1上。本实施例中，在对重架本体1的两侧均设置三个导向角铁3，三个导向角铁3分别位于对重架本体1的两端和中间位置。由于导向角铁3限位槽33的横向尺寸与竖向尺寸均大于导靴导槽的槽向尺寸与竖向尺寸，在电梯正常运行时，导向角铁3不起作用，当建筑及井道发生倾斜时，由于导向角铁3限位槽33的作用，可限制对重导轨与导靴的相对偏移量，保证对重导轨与导靴的配合度，防止导靴脱离对重导轨或导靴损坏后对重架仍然卡在对重导轨内，加强了对重架的非特定环境的稳定性。参见图6：在对重架本体1的下端还安装有补偿链安装座4，该补偿链安装座4的中间位置开设有通孔，补偿链安装座4通过补偿链安装旋转轴安装在对重架本体1的下端。在补偿链安装座上、且位于通孔的两侧设有螺栓安装孔，用于安装补偿链的U型螺栓的两端穿过螺栓安装孔固定安装在补偿链安装座上。将补偿链安装座通过补偿链安装旋转轴固定在对重架本体1的下端，使补偿链安装座能够在一定程度上旋转，现场安装补偿链时能够消除悬挂的回转余量及运行中的自旋转，减小补偿链的运行摆量，增大轿厢和对重架运行的稳性，减小其运行的共振。最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电梯对重架，包括对重架本体，在对重架本体上端的两侧分别安装有上导靴，在对重架本体下端的两侧分别安装有下导靴，上导靴和下导靴上均设有与对重导轨滑动面滑动配合的导槽，其特征在于，所述对重架本体的两侧分别安装有导向角铁，该导向角铁的截面形状为L型，导向角铁的底座通过螺栓固定在对重架本体的两侧；在导向角铁的导向体上设有限位槽，该限位槽的横向尺寸大于导槽的横向尺寸，限位槽的中心与导槽的中心线重合。

【技术特征摘要】
1.一种电梯对重架，包括对重架本体，在对重架本体上端的两侧分别安装有上导靴，在对重架本体下端的两侧分别安装有下导靴，上导靴和下导靴上均设有与对重导轨滑动面滑动配合的导槽，其特征在于，所述对重架本体的两侧分别安装有导向角铁，该导向角铁的截面形状为L型，导向角铁的底座通过螺栓固定在对重架本体的两侧；在导向角铁的导向体上设有限位槽，该限位槽的横向尺寸大于导槽的横向尺寸，限位槽的中心与导槽的中心线重合。
2.根据权利要求1所述的电梯对重架，其特征在于，所述对重架本体两侧的导向角铁对称设置。
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【专利技术属性】
技术研发人员：平川，周辉，汤彬，
申请(专利权)人：重庆富菱达电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50