一种电梯挂线架制造技术

本实用新型专利技术涉及电梯技术领域，尤其涉及一种用于悬挂电缆的电梯挂线架。其包括与井道壁固定连接的连接板，所述连接板上设置有挂线杆，所述挂线杆远离所述连接板的一端设置有挡板，所述连接板通过膨胀螺栓固定于所述井道壁上。本实用新型专利技术中的挂线架由连接板、设置在连接板上挂线杆、设置在挂线杆上的挡板构成，结构简单，制造过程中无需较多的工艺步骤。该挂线架在安装时，只需将该挂线架固定在井道顶部，将井道电缆缠绕的挂线杆上即可，为了防止电缆在一段时间后发生松散，还可以通过扎带将线缆固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电梯
，尤其涉及一种用于悬挂电缆的电梯挂线架。
技术介绍
当电梯提升高度超过30m时，井道电缆自重对电缆末端的接头会产生较大的拉力，为了解决该问题，现有技术中采用马鞍形挂线架(即U形挂线架)将井道电缆固定在井道壁上。如图1所示，现有的电梯挂线架包括支架7，支架7通过螺杆和螺母固定在井道壁上，挂线管8两端伸出有连接柱9，连接柱9上设置有螺纹，该连接柱9与螺母配合，将挂线管8固定在两支架7之间。上述挂线架，通常是固定在井道顶端，井道电缆缠绕在挂线管8上后，再将电缆挂线的支架7固定在井道壁上，安装不便；另外该挂线架零件相对较多，制作工艺步骤繁琐，要经过剪、冲、折、锯、攻丝、喷涂、组装等工艺才能完成。因此，如何提出一种电梯挂线架，能够解决现有技术中的电梯挂线架安装不便且零部件相对较多，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种电梯挂线架，能够解决现有技术中的电梯挂线架安装不便且零部件相对较多的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种电梯挂线架，包括与井道壁固定连接的连接板，所述连接板上设置有挂线杆，所述挂线杆远离所述连接板的一端设置有挡板，所述连接板通过膨胀螺栓固定于所述井道壁上。作为优选，所述挡板为圆形结构或矩形结构，当所述挡板为矩形结构时，所述挡板上设置有倒角。作为优选，所述连接板通过两膨胀螺栓固定，且所述膨胀螺栓对称设置。作为优选，所述挂线杆外侧壁为弧形结构。作为优选，所述连接板上还设置有扎带支架，所述扎带支架上穿设有扎带。作为优选，所述挂线杆上设置有可使扎带穿过的扎带孔，且所述扎带孔两端导有圆角。作为优选，所述连接板、挂线杆、挡板为一体式结构。本技术的有益效果：本技术中的挂线架由连接板、设置在连接板上挂线杆、设置在挂线杆上的挡板构成，结构简单，制造过程中无需较多的工艺步骤。该挂线架在安装时，只需将该挂线架固定在井道顶部，将井道电缆缠绕的挂线杆上即可，为了防止电缆在一段时间后发生松散，还可以通过扎带将线缆固定。附图说明图1是本技术
技术介绍
提供的电梯挂线架的结构示意图；图2是本技术实施例1提供的电梯挂线架安装在井道壁上的示意图；图3是本技术实施例1提供的电梯挂线架的轴侧视图；图4是本技术实施例1提供的电梯挂线架的侧视图；图5是本技术实施例2提供的电梯挂线架的侧视图；图6是本技术实施例3提供的电梯挂线架的侧视图；图7是本技术实施例4提供的电梯挂线架的侧视图。图中：1、连接板；2、挂线杆；21、扎带孔；3、挡板；4、膨胀螺栓；5、井道壁；6、扎带支架；7、支架；8、挂线管。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。本实施例中提供了一种电梯挂线架，如图2-4所示，其包括与井道壁5固定连接的连接板1，所述连接板1上设置有挂线杆2，所述挂线杆2远离所述连接板1的一端设置有挡板3，所述连接板1通过膨胀螺栓4固定于所述井道壁5上。本实施例中提供的电梯挂线架结构简单，制作工艺步骤少，同时安装时只需将连接板1固定在井道壁上即可完成电梯挂线架的安装。上述所述挡板3为圆形结构或矩形结构，当所述挡板3为矩形结构时，所述挡板3上设置有倒角。设置倒角的目的是防止挡板3边角处较为锋利，电缆长期与挡板3摩擦使电缆外皮被磨损。更为具体的，挡板3外表面还包覆有一层橡胶垫，设置橡胶垫能够进一步的防止电缆表皮被挡板3磨损。所述连接板1通过两膨胀螺栓4固定，且所述膨胀螺栓4对称设置。本实施例中膨胀螺栓4相对于挂线杆对称设置，本实施例中使用膨胀螺栓能够将连接板固定在井道壁上，使连接板与井道壁不易脱落。其中，所述连接板1、挂线杆2、挡板3为一体式结构。将连接板、挂线杆2、挡板3设置成一体式结构，能够防止挂线杆在承受电缆较大的拉力时不会出现连接板1与挂线杆2的连接处、挂线杆2与挡板3的连接处发生应力集中而断裂的问题。实施例2与实施例1相比，本实施例中不同之处在于：所述挂线杆2外侧壁为弧形结构。如图5所示，为了防止电缆使用时间较长后发生松动而脱离挂线杆2，本实施例中所述挂线杆2外侧壁为弧形结构。本实施例中弧形结构的弧心远离挂线杆2的中心轴，该种结构能够将电缆聚拢，进一步的防止电缆分散。其他结构与实施例1中的结构相同，在此不再赘述。实施例3与实施例1相比，本实施例中不同之处在于：如图6所示，所述挂线杆2上设置有可使扎带穿过的扎带孔21，且所述扎带孔21两端导有圆角。导圆角的目的是防止扎带孔21端部过于尖锐而导致扎带与扎带孔21之间摩擦而被磨损。本实施例中提供的电梯挂线架在使用时需要将井道电缆缠绕的挂线杆上然后将扎带穿过扎带孔21将线缆捆扎固定。该种结构能够防止扎带随着电缆随意晃动，进一步的将电缆固定在挂线杆2上。其他结构与实施例1中的结构相同，在此不再赘述。实施例4本实施例与实施例1的不同之处在于：如图7所示，所述连接板1上还设置有扎带支架6，所述扎带支架6上穿设有扎带。为了防止电缆在电梯轿厢出现剧烈晃动而发生松散的问题，本实施例中所述连接板1上还设置有扎带支架6，所述扎带支架6上穿设有扎带。设置扎带支架6的目的是将电缆紧固在扎带圈内，同时扎带穿过扎带支架6之后才对电缆捆绑，进一步的能够防止电缆松散脱离挂线杆2。注意，以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施方式的限制，上述实施方式和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电梯挂线架，其特征在于，包括与井道壁(5)固定连接的连接板(1)，所述连接板(1)上设置有挂线杆(2)，所述挂线杆(2)远离所述连接板(1)的一端设置有挡板(3)，所述连接板(1)通过膨胀螺栓(4)固定于所述井道壁(5)上。

【技术特征摘要】
1.一种电梯挂线架，其特征在于，包括与井道壁(5)固定连接的连接板(1)，所述连接板(1)上设置有挂线杆(2)，所述挂线杆(2)远离所述连接板(1)的一端设置有挡板(3)，所述连接板(1)通过膨胀螺栓(4)固定于所述井道壁(5)上。2.根据权利要求1所述的电梯挂线架，其特征在于，所述挡板(3)为圆形结构或矩形结构，当所述挡板(3)为矩形结构时，所述挡板(3)上设置有倒角。3.根据权利要求1所述的电梯挂线架，其特征在于，所述连接板(1)通过两膨胀螺栓(4)固定，且所述膨胀螺栓(4)以挂线杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李印，沈佩蓉，魏金龙，周勇，
申请(专利权)人：巨立电梯股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32