一种箱斗式清污机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱斗式清污机，包括由箱斗和抓盖构成的抓污斗，在箱斗口部设置有第一转轴，抓盖通过第一转轴与箱斗铰链连接，在箱斗的顶部中央设置有液压缸安装架，液压缸安装架一端通过第二转轴与液压缸固定套铰链连接，液压缸上端固定安装在液压缸固定套内。清污时，本实用新型专利技术通过箱斗上的齿耙将挂在拦污栅上的杂物刮入箱斗内，而且抓污斗在下降的过程中水流从箱斗上的漏水孔排出，而漂浮的大小污物及从栅条上刮入的污物则被排出的水流带入箱斗内，此时关闭抓盖并将抓污斗上提，抓污斗内的水则由箱斗以及抓盖上的漏水孔排出，将污物全部留在抓污斗内，这样便可将污物彻底清除。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种箱斗式清污机，属于拦污栅的污物清理

技术介绍
拦污栅是水电站输水洞及水库放水孔必备的设施之一，其主要作用是拦截河里漂浮及悬浮污物垃圾进入水电站输水洞进口及水库放水口中，当拦污栅上的垃圾积累过多时，则会阻碍过水流量，影响水电站的发电效益及供水出率。为此，当污物堵塞拦污栅时都需使用清污机对拦污栅上的垃圾进行清理。目前，我国使用的清污机有三种：1、回转式清污机；2、回转式格栅清污机；3、抓斗式清污机。然而，上述的清污机仍存在以下缺点：1、回转式入清污机；只能用于低水头的取水口，且装于进水口底坎至检修平高程，产生阻水作用，且回转链条长期泡入水中易锈蚀卡阻，当水草、化工塑料袋等杂物挂在回齿上时，在运行中易脱落掉进洞内，只能带走一小部分漂浮物，对一些混合污物、水草等大小的杂物起不到清污的效果，具不完全统计，全国约50%以上的回转式清污机已损坏和被撤除。2、回转式格栅清污机：只能用于低水头的取水口，且装于进水口底坎至检修平台高程，阻水严重，造成过流断面缩小，不能清除稍大一些树枝及小些的杂物，回转链条与前者相同。3、抓斗式清污机：抓斗是两端头开敞式结构，顶部也是开敞式结构，抓斗只能抓一些不规则的稍大一些的杂物树枝，当抓漂浮的树叶、水草、杂物等时，污物则从抓斗的顶部、两端头以及竖直抓爪缝中遛走，达不到清污的效果。目前，全国已经装上的抓斗式清污机基本上被撤掉或是摆设。因此，采用上述清污机清理拦污栅上的污物时，仍存在很多不足，清污效果不够理想。
技术实现思路
针对现有的拦污栅清污机存在的不足，本技术的目的在于：提供一种易于实现、清污效率高的箱斗式清污机，该清污机能够有效清理水体中的漂浮物、悬浮物垃圾以及积累在拦污栅上不同大小的垃圾，并且清污彻底。本技术的技术方案：一种箱斗式清污机，包括由箱斗和抓盖构成的抓污斗，在箱斗口部设置有第一转轴，抓盖通过第一转轴与箱斗铰链连接，在箱斗的顶部中央设置有液压缸安装架，液压缸安装架一端通过第二转轴与液压缸固定套铰链连接，液压缸上端固定安装在液压缸固定套内，液压缸下端的活塞杆通过第三转轴与焊接在第一转轴中部的支座铰链连接，所述的液压缸通过高压油管与液压站连接；在箱斗的顶部两侧还设置有滑轮，所述的滑轮通过钢丝绳与起重装置连接，同时在箱斗以及抓盖上均设置有漏水孔。所述的箱斗的两侧设置有滚轮，滚轮可以在箱斗两侧的导轨内上下滑动。所述的箱斗的顶部设置有加强格栅板，液压缸安装架焊接在加强格栅板的顶部中央，滑轮对称地设置在加强格栅板顶部两侧。所述的漏水孔设置在箱斗的顶部以及四个侧壁上。所述箱斗与抓盖的闭合口的边缘设置有相对的齿耙，且箱斗上的齿耙与抓盖上的齿耙对位设置；同时，箱斗上的齿耙与抓盖上的齿耙长度均为40～50mm，清污时，齿耙能够伸入拦污栅的栅条中清污。所述的箱斗上的齿耙与抓盖上的齿耙之间的夹角为90°，当清污机下滑时产生向上的水流将挂在栅条上的污物推入箱内。由于采用上述技术方案，本技术的优点在于：本技术在箱斗与抓盖闭合口的边缘设置了相互配合的齿耙，当清污时，齿耙伸入拦污栅上的栅条中，将挂在拦污栅上的杂物刮入箱斗内。同时，由于在箱斗以及抓盖上均设置有漏水孔，抓污斗在下降的过程中水流从箱斗上的漏水孔排出，而漂浮的大小污物及从栅条上刮入的污物则被排出的水流带入箱斗内，此时关闭抓盖并将抓污斗上提，抓污斗内的水则由箱斗以及抓盖上的漏水孔排出，将污物全部留在抓污斗内，这样便可将污物彻底清除。因此，本技术能方便快捷地清理拦污栅上的垃圾污物，减小流水通过拦污栅的阻力，有利于水电站输水洞的正常通水及水库引水洞的正常供水。附图说明图1是本技术中抓污斗的结构示意图的正面立体图；图2是本技术中抓污斗的结构示意图的背面立体图；图3是本技术中抓污斗的结构示意图的正侧视图；图4是图1的E放大图；图5是本技术中抓污斗的结构示意图的截面图；图6是本技术实施时的结构示意图。附图标记说明：1-箱斗，2-第一转轴，3-抓盖，4-滚轮，5-加强格栅板，6-滑轮，7-第二转轴，8-液压缸固定套，9-液压缸，10-液压缸安装架，11-拦污栅，12-漏水孔，13-第三转轴，14-支座，15-齿耙，16-抓污斗，17-卷扬机，18-液压站，19-桁架，20-导轨，21-钢丝绳，22-高压油管。具体实施方式为了使本技术目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。本技术的箱斗式清污机的结构示意图如图1～3所示，包括由箱斗1和抓盖3构成的抓污斗16，在箱斗1口部设置有第一转轴2，抓盖3通过第一转轴2与箱斗1铰链连接，在箱斗1的顶部中央设置有液压缸安装架10，液压缸安装架10一端通过第二转轴7与液压缸固定套8铰链连接，液压缸9上端固定安装在液压缸固定套8内，液压缸9下端的活塞杆通过第三转轴13与焊接在第一转轴2中部的支座14铰链连接，所述的液压缸9通过高压油管22与液压站18连接；在箱斗1的顶部两侧还设置有滑轮6，所述的滑轮6通过钢丝绳21与起重装置17连接，在箱斗1的两侧设置有滚轮4，所述的滚轮4可以在箱斗1两侧的导轨20内上下滑动，同时在箱斗1以及抓盖3上设置有漏水孔12，所述的漏水孔12设置在箱斗1的顶部以及四个侧壁上。为了提高抓污斗16的强度，在的箱斗1的顶部设置有加强格栅板5，液压缸安装架10焊接在加强格栅板5的顶部中央，滑轮6对称地设置在加强格栅板5顶部两侧。所述箱斗1与抓盖3的闭合口的边缘设置有相对的齿耙15，且箱斗1上的齿耙15与抓盖3上的齿耙15交错设置，箱斗1上的齿耙15与抓盖3上的齿耙15之间的夹角为90°。实施例参见图6，本实施例中起重装置17采用固定式起重装置，如双吊电动卷扬机或双吊电动葫芦。实施前，先在拦污栅11上方搭设桁架19，在桁架19上安装起重装置17以及液压站18，然后通过钢丝绳21将箱斗式清污机上的滑轮6与起重装置17连接，同时将箱斗式清污机上的液压缸9通过高压油管22与液压站18连接。同时，为了在清污过程中保证箱斗1上的齿耙15始终能够与拦污栅11的拦污面贴合，提高清污效果，可在拦污栅11的两侧墙上安装导轨20，然后将抓污斗16两侧的滚轮4安装在导轨20内，清污时，便可使抓污斗16沿着拦污栅11的拦污面上下移动清污。对拦污栅进行清污时，具体实施步骤如下：（1）首先开动桥机或台车将箱斗式清污机吊运至拦污栅11上方，然后通过钢丝绳21将箱斗式清污机上的滑轮6与起重装置17连接，同时将箱斗式清污机上的液压缸9通过高压油管22与液压站18连接；（2）启动液压站18，驱动液压缸9的活塞杆缩回，使抓污斗16上的抓盖3完全打开，然后通过起重装置17将抓污斗16吊运至拦污栅11的拦污面，并使箱斗1上的锯齿15伸入拦污栅11的栅条中40～50mm，此时缓缓降下抓污斗16，直至将抓污斗16达到拦污栅11底部高程，这样便可通过齿耙15将拦污栅11上的污物本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱斗式清污机，包括由箱斗（1）和抓盖（3）构成的抓污斗（16），其特征在于：在箱斗（1）口部设置有第一转轴（2），抓盖（3）通过第一转轴（2）与箱斗（1）铰链连接，在箱斗（1）的顶部中央设置有液压缸安装架（10），液压缸安装架（10）一端通过第二转轴（7）与液压缸固定套（8）铰链连接，液压缸（9）上端固定安装在液压缸固定套（8）内，液压缸（9）下端的活塞杆通过第三转轴（13）与焊接在第一转轴（2）中部的支座（14）铰链连接，所述的液压缸（9）通过高压油管（22）与液压站（18）连接；在箱斗（1）的顶部两侧还设置有滑轮（6），所述的滑轮（6）通过钢丝绳（21）与起重装置（17）连接，同时在箱斗（1）以及抓盖（3）上均设置有漏水孔（12）。

【技术特征摘要】
1.一种箱斗式清污机，包括由箱斗（1）和抓盖（3）构成的抓污斗（16），其特征在于：在箱斗（1）口部设置有第一转轴（2），抓盖（3）通过第一转轴（2）与箱斗（1）铰链连接，在箱斗（1）的顶部中央设置有液压缸安装架（10），液压缸安装架（10）一端通过第二转轴（7）与液压缸固定套（8）铰链连接，液压缸（9）上端固定安装在液压缸固定套（8）内，液压缸（9）下端的活塞杆通过第三转轴（13）与焊接在第一转轴（2）中部的支座（14）铰链连接，所述的液压缸（9）通过高压油管（22）与液压站（18）连接；在箱斗（1）的顶部两侧还设置有滑轮（6），所述的滑轮（6）通过钢丝绳（21）与起重装置（17）连接，同时在箱斗（1）以及抓盖（3）上均设置有漏水孔（12）。
2.根据权利要求1所述的箱斗式清污机，其特征在于：所述的箱斗（1）的两侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐水深，
申请(专利权)人：凯里市鸿达水利水电送变电工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52