一种电磁炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁炉。为克服现有电磁炉中电感线圈抑制差模干扰的效果差的缺陷，本实用新型专利技术采用的技术方案包括底壳、主控板、电磁线盘，电磁线盘包括盘架、分布在盘架上的磁条和绕制在盘架上的线圈，主控板上设有电感线圈，其中，所述电磁线盘的中心点与电感线圈的中心点构成直线M，与电感线圈最接近的磁条的中线为直线N，直线M与直线N构成夹角α，夹角α为0～10度。其优点是：通过调整电磁线盘与电感线圈之间的安装位置，使电感线圈降低系统电磁干扰的效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及厨房家电领域，具体地说是一种电磁炉。
技术介绍
电磁炉是一种常用的厨房家电，其原理是电磁感应现象：利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场，处于交变磁场中的导体的内部将会出现涡旋电流（原因可参考法拉第电磁感应定律)，这是涡旋电场推动导体中载流子运动所致；涡旋电流的焦耳热效应使导体升温，从而实现加热。电磁炉在工作时，电磁线盘与主控板及安装在上面的元器件存在相互的电磁干扰，降低该电磁干扰对于增强电路稳定性及提高整机工作效率有重要作用。电磁线盘中均匀间隔分布的磁条，在电磁炉工作时产生的交变磁场中，对磁场进行引导分布，所以随着电磁线盘与电感线圈安装位置的不同，电感线圈的磁场也不同，而且电感线圈本身电流流过会产生磁场，所以不同的位置会在偏磁场下影响电感线圈的磁导率指标，从而影响其作用。因此，电磁线盘和电感线圈之间，正确的安装位置能够降低系统电磁干扰，提高稳定性。然而，目前的电磁炉的电磁线盘均为随意角度安装，并没有规划其与电感线圈的安装位置及安装角度，导致降低电磁干扰的效果并不理想。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种电磁炉，通过调整电磁线盘与电感线圈之间的安装位置，使电感线圈降低系统电磁干扰的效果更好。为此，本技术采用的技术方案如下：一种电磁炉，包括底壳、主控板、电磁线盘，电磁线盘包括盘架、分布在盘架上的磁条和绕制在盘架上的线圈，主控板上设有电感线圈，其中，所述电磁线盘的中心点与电感线圈的中心点构成直线M，与电感线圈最接近的磁条的中线为直线N，直线M与直线N构成夹角α，夹角α为0～10度。电磁线盘与电感线圈构成的安装位置的不同，能够决定偏磁场下电感线圈磁导率指标的不同，从而影响抑制差模干扰的效果。当直线M与直线N构成的夹角α为0～10度时，能够降低系统电磁干扰，提高稳定性。作为改进，所述直线M与所述直线N重合，夹角α为0度。这一设置，使得电感线圈单个磁条与电感线圈之间的干扰最小，同时通过实验验证电磁线盘与电感线圈之间的相互干扰也最小。作为改进，所述的电感线圈位于电磁线盘在底壳上的投影区域外。这一设置，使得电感线圈和电磁线盘平铺安装在主控板上，若电感线圈和电磁线盘重叠设置，则会增加其相互间的干扰，还会增大电磁炉的厚度，导致电磁炉结构不紧凑，无法应用在超薄电磁炉中。作为改进，所述的底壳上设有至少三个用于安装电磁线盘的安装柱。这一设置，使得电磁线盘的安装位置能够通过安装柱事先归置好，工人在批量安装时，无需进行分辨和区别，安装效率更高；而且，三点确定一个平面，三个安装柱的设置使得电磁线盘的安装更为稳固。作为优选，所述的磁条呈放射状地周向均布在盘架上。作为改进，所述的盘架上设有同心分布的绕线槽，所述绕线槽的顶部设有用于防止线圈脱出的热压筋。这一设置，使得线圈被热压筋压在绕线槽内，能够有效地避免线圈脱离工位。作为优选，所述的磁条为轴对称式。作为优选，所述的电感线圈为差模电感。作为改进，所述盘架的上表面的外缘设有用于指示安装位置的图案或/和字符。这一设置，使得工人在批量生产安装时无需分辨安装位置，安装效率更高。作为优选，所述的电感线圈卧置于主控板上，并与主控板电连接。这一设置，使得电磁炉的结构更加紧凑，也便于电感线圈与电磁线盘对位。本技术的有益效果主要体现在：电磁线盘与电感线圈构成的安装位置的不同，能够决定偏磁场下电感线圈磁导率指标的不同，从而影响抑制差模干扰的效果：当直线M与直线N构成的夹角α为0～10度时，电感线圈起到的抑制差模干扰的效果好，当夹角为0度时，电感线圈抑制差模干扰的效果最好。附图说明图1为本技术的示意图。图2为本技术的示意图（拆去电磁线盘）。图中所示：1、底壳，11、安装柱，2、主控板，3、电磁线盘，4、盘架，41、绕线槽，42、热压筋，5、磁条，6、线圈，7、电感线圈，8、隔磁片，9、导风条，91、开口。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图1所示的一种电磁炉，包括底壳1、主控板2、电磁线盘3。电磁线盘3包括盘架4、分布在盘架4上的磁条5和绕制在盘架4上的线圈6，主控板2上设有电感线圈7，在本例中，所述的电感线圈7为差模电感。所述电磁线盘3的中心点与电感线圈7的中心点构成直线M，与电感线圈7最接近的磁条5的中线为直线N，直线M与直线N构成夹角α，夹角α为0～10度。在本例中，所述直线M与所述直线N重合，夹角α为0度。当直线M与所述直线N重合时，电感线圈单个磁条与差模电感之间的干扰最小，同时整个线盘与差模电感之间的干扰也最小。电磁线盘3与电感线圈7构成的安装位置的不同，能够决定偏磁场下电感线圈7磁导率指标的不同，从而影响抑制差模干扰的效果。当直线M与直线N构成的夹角α为0～10度时，电感线圈与差模电感之间的相互干扰较小。所述的电感线圈7位于电磁线盘3在底壳1上的投影区域外。电感线圈7和电磁线盘3平铺安装在主控板2上，若电感线圈7和电磁线盘3重叠设置，则电感线圈7与差模电感之间的干扰会增大差，还会增大电磁炉的厚度，导致电磁炉结构不紧凑。如图2所示，所述的底壳1上设有三个用于安装电磁线盘3的安装柱11。电磁线盘3的安装位置能够通过安装柱11事先归置好。工人在批量安装时，无需进行分辨和区别，安装效率更高。而且，三点确定一个平面，三个安装柱11的设置使得电磁线盘3的安装更为稳固。所述的磁条5呈放射状地周向均布在盘架4上。所述的盘架4上设有同心分布的绕线槽41，所述绕线槽41的顶部设有用于防止线圈6脱出的热压筋42。线圈6被热压筋42压在绕线槽41内，能够有效地避免线圈6脱离工位。所述的磁条5为轴对称式。所述的热压筋42位于磁条5的中心线上，使得电磁线盘3上的热压筋42即磁条5的中心线，其中一条热压筋42在上述的直线N上，能够对安装位置起到指示作用，工人在安装时能够根据热压筋42的指示快速地安装电磁线盘3。在盘架4上，用热压的方式沿磁条5的中心线压，高温下，盘架4的绕线槽41的顶部融化，沿中心线流淌，形成上述的热压筋42。所述盘架4的上表面的外缘设有用于指示安装位置的图案或/和字符。所述的电感线圈7卧置于主控板2上，并与主控板2电连接。如图2所示，底壳1上设有一“D”形的隔磁片8，该隔磁片8位于底壳1和电磁线盘3之间，用于防止反向加热。所述的隔磁片8为铝片，卡接在底壳1上。底壳1上设有导风条9，导风条9被隔磁片8打断，形成一开口91。当风扇开启时，风沿着导风条9往主控板2方向吹，在开口91处分流，形成左右两股，散热效果更好。以上仅就本技术较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本技术不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本技术独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁炉，包括底壳、主控板、电磁线盘，电磁线盘包括盘架、分布在盘架上的磁条和绕制在盘架上的线圈，主控板上设有电感线圈，其特征在于：所述电磁线盘的中心点与电感线圈的中心点构成直线M，与电感线圈最接近的磁条的中线为直线N，直线M与直线N构成夹角α，夹角α为0～10度。

【技术特征摘要】
1.一种电磁炉，包括底壳、主控板、电磁线盘，电磁线盘包括盘架、分布在盘架上的磁条和绕制在盘架上的线圈，主控板上设有电感线圈，其特征在于：所述电磁线盘的中心点与电感线圈的中心点构成直线M，与电感线圈最接近的磁条的中线为直线N，直线M与直线N构成夹角α，夹角α为0～10度。
2.根据权利要求1所述的一种电磁炉，其特征在于：所述直线M与所述直线N重合，夹角α为0度。
3.根据权利要求1所述的一种电磁炉，其特征在于：所述的电感线圈位于电磁线盘在底壳上的投影区域外。
4.根据权利要求1所述的一种电磁炉，其特征在于：所述的底壳上设有至少三个用于安装电磁线盘的安装柱。
5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，胡文飞，张伟，徐肇松，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37