一种液态奶灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液态奶灌装机，包括：控制系统；工作平台，该工作平台包括工作平面及支撑架；灌装组件，该灌装组件包括安装板、多个灌装嘴、导流组件；以及旋转平台组件，该旋转平台组件包括旋转平台、托盘、支撑套、以及设于所述工作平台之下的驱动组件，其中，所述灌装组件的旁侧设有传送带，所述传送带与所述灌装组件相隔有一定的距离，所述支撑架设于所述传送带的旁侧且位于传送方向上的前端，每个所述托盘的下方均设有重量传感器，所述驱动组件及重量传感器分别与所述控制系统电连接。本实用新型专利技术具有确保在保证灌装过程中不会对液态奶产生污染的前提下，通过对灌装机结构的优化设计来提高灌装效率、降低生产成本的有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种灌装机，更具体地，涉及一种液态奶灌装机。
技术介绍
现有市场上应用的液态奶灌装机灌装自动化程度低，需要人工辅助，在人工辅助的环境下会对灌装过程中的液态奶产生污染，从而导致灌装效率过低，灌装室洁净度维护成本增加，导致耗能增大，企业生产成本加大。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术的目的是提供一种液态奶灌装机，对现有的液态奶灌装机进行优化改进，确保在保证灌装过程中不会对液态奶产生污染的前提下，通过对灌装机结构的优化设计来提高灌装效率、降低生产成本。为了实现根据本技术的这些目的和其他优点，提供了一种液态奶灌装机，其特征在于，包括：控制系统；工作平台，该工作平台包括带有支架的工作平面及设于所述工作平面一侧的支撑架；灌装组件，该灌装组件包括圆盘形的安装板、设于所述安装板的边缘处的若干个且呈圆形阵列的多个灌装嘴、设于所述安装板之上的导流组件；以及旋转平台组件，该旋转平台组件包括旋转平台、与所述灌装嘴的数目相对应的且设于每个所述灌装嘴正下方的托盘、与所述旋转平台的旋转轴同轴套接的支撑套、以及设于所述工作平台之下的驱动组件，其中，所述灌装组件的旁侧设有传送带，所述传送带与所述灌装组件相隔有一定的距离，所述支撑架设于所述传送带的旁侧且位于传送方向上的前端，每个所述托盘的下方均设有重量传感器，所述驱动组件与重量传感器分别与所述控制系统电连接。优选的是，所述传送带与灌装组件之间设有两个运动转向盘，该运动转向盘包括圆盘形的盘体以及与所述驱动组件相接的传动轴。优选的是，所述盘体上设有多个等间距周向分布的用于收纳奶瓶的收纳槽。优选的是，所述盘体的外周的切线方向穿过所述托盘的圆心。优选的是，所述传送带的上方及支撑架的侧面设有传动螺杆，所述传动螺杆的螺距与需灌装的奶瓶直径相同。优选的是，其中一个所述运动转向盘的盘体设于所述传送带的前端之上，并且与所述传动螺杆的末端相接。优选的是，另一个所述运动转向盘的盘体设于所述传送带的末端之上。优选的是，两个所述运动转向盘之间设有挡板，所述挡板与两个所述运动转向盘的盘体相对处均设有与所述盘体的外形及尺寸相匹配的防护槽。本技术与现有技术相比，其有益效果是：确保在保证灌装过程中不会对液态奶产生污染的前提下，通过对灌装机结构的优化设计来提高灌装效率、降低生产成本。本技术的其他优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是根据本技术的液态奶灌装机的一实施例的轴测图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，本技术的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。参照图1，液态奶灌装机100包括：控制系统；工作平台110，该工作平台110包括带有支架的工作平面111及设于所述工作平面111一侧的支撑架112；灌装组件130，该灌装组件130包括圆盘形的安装板131、设于安装板131的边缘处的若干个且呈圆形阵列的多个灌装嘴131a、设于安装板131之上的导流组件132；以及旋转平台组件140，该旋转平台组件140包括旋转平台141、与灌装嘴131a的数目相对应的且设于每个灌装嘴131a正下方的托盘142、与旋转平台141的旋转轴同轴套接的支撑套(略画)、以及设于工作平台111之下的驱动组件(略画)，其中，灌装组件130的旁侧设有传送带120，传送带120与灌装组件130相隔有一定的距离，支撑架112设于传送带120的旁侧且位于传送方向上的前端，每个托盘142的下方均设有重量传感器(略画)，所述驱动组件与重量传感器分别与所述控制系统电连接。作为一种实施方式，导流组件132包括与液态奶容器对接的接口132b、分流管132c、以及与分流管132c的末端相连接的若干个导流嘴132a，其中，导流嘴132a与灌装嘴131a相接，导流嘴上还设有电磁阀门，所述电磁阀门与所述控制系统电连接。作为一种实施方式，分流管132c呈扇形状地分成三个支管，每个所述支管末端与导流板相接，所述导流板的下侧装有若干个导流口，每个所述导流口连通地接有导流嘴132a。参照图1，传送带120与灌装组件130之间设有两个运动转向盘133，该运动转向盘包括圆盘形的盘体以及与所述驱动组件相接的传动轴。所述盘体上设有多个等间距周向分布的用于收纳奶瓶的收纳槽。作为一种实施方式，所述收纳槽设有8个。再次参照图1，所述盘体的外周的切线方向穿过托盘142的圆心。传送带120的上方及支撑架112的侧面设有传动螺杆113，传动螺杆113的螺距与需灌装的奶瓶直径相同。作为一种实施方式，其中一个运动转向盘133的盘体设于传送带120的前端之上，并且与传动螺杆113的末端相接，另一个运动转向盘133的盘体设于传送带120的末端之上。再次参照图1，两个运动转向盘133之间设有挡板134，挡板134与两个运动转向盘133的盘体相对处均设有与所述盘体的外形及尺寸相匹配的防护槽。这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本技术的说明的。对本技术的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。如上所述，根据本技术，可以获得如下有益效果：确保在保证灌装过程中不会对液态奶产生污染的前提下，通过对灌装机结构的优化设计来提高灌装效率、降低生产成本。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液态奶灌装机，其特征在于，包括：控制系统；工作平台，该工作平台包括带有支架的工作平面及设于所述工作平面一侧的支撑架；灌装组件，该灌装组件包括圆盘形的安装板、设于所述安装板的边缘处的若干个且呈圆形阵列的多个灌装嘴、设于所述安装板之上的导流组件；以及旋转平台组件，该旋转平台组件包括旋转平台、与所述灌装嘴的数目相对应的且设于每个所述灌装嘴正下方的托盘、与所述旋转平台的旋转轴同轴套接的支撑套、以及设于所述工作平台之下的驱动组件，其中，所述灌装组件的旁侧设有传送带，所述传送带与所述灌装组件相隔有一定的距离，所述支撑架设于所述传送带的旁侧且位于传送方向上的前端，每个所述托盘的下方均设有重量传感器，所述驱动组件与重量传感器分别与所述控制系统电连接。

【技术特征摘要】
1.一种液态奶灌装机，其特征在于，包括：
控制系统；
工作平台，该工作平台包括带有支架的工作平面及设于所述工作平面一
侧的支撑架；
灌装组件，该灌装组件包括圆盘形的安装板、设于所述安装板的边缘处
的若干个且呈圆形阵列的多个灌装嘴、设于所述安装板之上的导流组件；以
及
旋转平台组件，该旋转平台组件包括旋转平台、与所述灌装嘴的数目相
对应的且设于每个所述灌装嘴正下方的托盘、与所述旋转平台的旋转轴同轴
套接的支撑套、以及设于所述工作平台之下的驱动组件，
其中，所述灌装组件的旁侧设有传送带，所述传送带与所述灌装组件相
隔有一定的距离，所述支撑架设于所述传送带的旁侧且位于传送方向上的前
端，每个所述托盘的下方均设有重量传感器，所述驱动组件与重量传感器分
别与所述控制系统电连接。
2.如权利要求1所述的液态奶灌装机，其特征在于，所述传送带与灌装
组件之间设有两个运动转向盘，该运动转向盘包括圆盘形的盘体以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：王铁军，史寒琴，惠建明，
申请(专利权)人：新希望双喜乳业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32