外传动隔热耐高温吸送风机制造技术

外传动隔热耐高温吸送风机：其特征是焊接一个“L″型的直角钢筒，在底边的钢筒中心对应的直角边钢筒上开洞，安装轴承和轴承支架，在底边的钢筒内安装金属风扇，并安装风扇支架，风扇轴穿过风扇支架，再穿过直角边钢筒的轴承，再穿过一个降温水盒和安装在底座上起固定及平衡风扇轴的轴承后安装传动皮带轮；将一台安装有传动皮带轮的电动机与之并排固定在一个底座上，在两个皮带轮间安装传动皮带。使用时将“L”型的直角边的钢筒接口与高温热源连接，底边的钢筒接口与送热管道连接，通过风扇将高温热源吸出后送到送热管道中去。

【技术实现步骤摘要】
所属
本专利技术涉及一种外传动隔热耐高温吸送风机。
技术介绍
现在市面上的吸风机，排风机，换气扇大多都是将风扇叶安装在电动机的转动轴上，如若放在高温的管道中使用，电动机就处于高温环境中，电动机很容易被烧坏，还有电动机虽然在热源外面，但传动皮带在热源中，皮带容易烧坏。为此，解决这些问题必须有新的技术。
技术实现思路
本专利技术解决了上述问题：外传动隔热耐高温吸送风机：其特征是焊接一个“L″型的直角钢筒，在底边的钢筒中心对应的直角边钢筒上开洞，安装轴承和轴承支架，在底边的钢筒内安装金属风扇，并安装风扇支架，风扇轴穿过风扇支架，再穿过直角边钢筒的轴承，再穿过一个降温水盒和安装在底座上起固定及平衡风扇轴的轴承后安装传动皮带轮；将一台安装有传动皮带轮的电动机与之并排固定在一个底座上，在两个皮带轮间安装传动皮带。使用时将“L″型的直角边的钢筒接口与高温热源连接，底边的钢筒接口与送热管道连接，通过风扇将高温热源吸出后送到送热管道中去。本专利技术所采取的技术方案是：外传动隔热耐高温吸送风机：包括电动机、传动皮带、皮带轮、风扇轴、固定及平衡风扇轴轴承、降温水盒、直角边钢筒轴承、直角钢筒端口、直角钢筒接口、金属风扇、直角钢筒有风扇端接口、直角钢筒有风扇端口、钢筒内风扇轴支架、直角边钢筒轴承支架、固定及平衡风扇轴的轴承支架、底座。其特征是焊接一个“L″型的直角钢筒，在底边的钢筒中心对应的直角边钢筒上开洞，安装轴承和轴承支架，在底边的钢筒内安装金属风扇，并安装风扇支架，风扇轴穿过风扇支架，再穿过直角边钢筒的轴承，再穿过一个降温水盒和安装在底座上起固定及平衡风扇轴的轴承后安装传动皮带轮；将一台安装有传动皮带轮的电动机与之并排固定在一个底座上，在两个皮带轮间安装传动皮带。使用时将“L″型的直角边的钢筒接口与高温热源连接，底边的钢筒接口与送热管道连接，通过风扇将高温热源吸出后送到送热管道中去。本专利技术的有益效果是：相对于现有技术有以下优点：1.可以有效的把高温热源送到需要的地方去。2、解决了在高温输送中烧坏电动机的事故。附图说明下面结合附图对本专利技术进一步说明：附图是外传动隔热耐高温吸送风机的构造图：图中1电动机、2传动皮带、3皮带轮、4风扇轴、5固定及平衡风扇轴轴承、6降温水盒、7直角边钢筒轴承、8直角钢筒无风扇端口、9直角钢筒无风扇端接口、10金属风扇、11直角钢筒有风扇端接口、12直角钢筒有风扇端口、13钢筒内风扇轴支架、14直角边钢筒轴承支架、15固定及平衡风扇轴的轴承支架、16底座。具体实施方式图中：焊接一个“L″型的直角钢筒，在底边的钢筒中心对应的直角边钢筒上开洞，安装轴承(7)和轴承支架(14)，在底边的钢筒内安装金属风扇(10)，并安装风扇支架(13)，风扇轴(4)穿过风扇支架(13)，再穿过直角边钢筒的轴承(7)，再穿过一个降温水盒(6)和安装在底座起固定及平衡风扇轴的的轴承支架(15)上轴承(5)后安装传动皮带轮(3)；将一台安装有传动皮带轮的电动机(1)与之并排固定在一个底座(16)上，在两个皮带轮间安装传动皮带(2)。使用时将“L″型的直角钢筒端口(8)接口(9)与高温热源连接，底边的钢筒端口(12)接口(11)与送热管道连接，通过风扇(10)将高温热源吸出后送到送热管道中去。本文档来自技高网...

【技术保护点】
外传动隔热耐高温吸送风机：其特征是焊接一个“L″型的直角钢筒，在底边的钢筒中心对应的直角边钢筒上开洞，安装轴承和轴承支架，在底边的钢筒内安装金属风扇，并安装风扇支架，风扇轴穿过风扇支架，再穿过直角边钢筒的轴承，再穿过一个降温水盒和安装在底座上的轴承后安装传动皮带轮，将一台安装有传动皮带轮的电动机与之并排固定在一个底座上，在两个皮带轮间安装传动皮带。

【技术特征摘要】
1.外传动隔热耐高温吸送风机：其特征是焊接一个“L″型的直角钢筒，在底边的钢筒中心对应的直角边钢筒上开洞，安装轴承和轴承支架，在底边的钢筒内安装金属风扇，并安装风扇支架，风扇轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦朝军，
申请(专利权)人：秦朝军，
类型：新型
国别省市：新疆;65