一种结构改进的聚丙烯金属化薄膜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种结构改进的聚丙烯金属化薄膜，包括聚丙烯薄膜和金属层，金属层设在聚丙烯薄膜的上表面，聚丙烯薄膜的下表面设有绝缘保护层，金属层包括第一金属区和第二金属区，第二金属区包括导电区，导电区的内部设置有多个呈矩阵排列的极板单元，极板单元为正八边形，相邻的极板单元之间设有圆形熔断层和绝缘隔离带。该聚丙烯金属化薄膜结构规则，易加工，便于流水线作业，散热效果好，能够有效避免击穿发生，实用性强，安全性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种结构改进的聚丙烯金属化薄膜，属于电容器

技术介绍
近年来，随着信息产业及现代电子装备、仪器仪表向着小型化、轻量化、低成本、高性能等方向发展，金属化薄膜电容器以其耐压跨度大、覆盖范围广、自愈性能好、适应领域宽等显著特点而得到了广泛的重视和应用。金属化薄膜电容器作为基础电子元器件，市场的需求逐年增大，其型号、规格、品种越来越多，使用的领域不断拓宽，产品的技术档次，制造中的工艺技术和生产设备的技术含量也不断在提高。随着电子技术不断向高精尖方向发展，对电容器的工艺控制及质量要求越来越高。金属化薄膜是由塑料薄膜上真空蒸镀上一层很薄的金属构成，该层金属被用来作为电极。现有的普通金属化薄膜上设置安全熔丝，防止金属化膜自愈过程中把与自愈点上下相邻的多层介质灼伤击穿，造成电容器短路失效。但是实际上，若安全熔丝分布过少，由于该金属化薄膜并不一定能很好控制局部电流的分布与流动，最终还是会导致金属化膜被灼伤击穿，影响实际使用；若安全熔丝分布过多，则该金属化薄膜制作难度显著上升，不利于流水线作业，生产成本非常高。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种结构改进的聚丙烯金属化薄膜，具体技术方案如下：一种结构改进的聚丙烯金属化薄膜，包括聚丙烯薄膜和金属层，金属层设置在聚丙烯薄膜的上表面，所述聚丙烯薄膜的下表面设置有绝缘保护层，所述金属层包括第一金属区和第二金属区，所述第二金属区包括导电区，导电区和第一金属区电气连接；所述导电区的内部设置有多个呈矩阵排列的极板单元，极板单元为正八边形，与导电区相邻的极板单元和导电区电气连接，相邻的极板单元之间设置有圆形熔断层和绝缘隔离带，相邻的极板单元之间通过熔断层电气连接。作为上述技术方案的改进，所述极板单元的中央设置有圆形的加厚区。作为上述技术方案的改进，所述加厚区的厚度等于第一金属区的厚度。作为上述技术方案的改进，所述加厚区的面积与极板单元的面积之间的比值为x，0.25≤x≤0.5。作为上述技术方案的改进，所述第一金属区的宽度为b，所述第二金属区的宽度为a，a＞b。本技术所述结构改进的聚丙烯金属化薄膜对现有结构进行优化设计，通过设置第一金属区和第二金属区实现控制电荷的分布与流动，不但该聚丙烯金属化薄膜的散热性显著提高，而且能有效避免发生击穿；利用绝缘保护层，不但能防止聚丙烯薄膜产生静电，而且进一步提高该聚丙烯金属化薄膜的散热性，避免大规模灼伤的现象发生。该聚丙烯金属化薄膜结构规则，易加工，便于流水线作业，散热效果好，能够有效避免击穿发生，实用性强，安全性高。附图说明图1为本技术所述结构改进的聚丙烯金属化薄膜结构示意图；图2为本技术所述结构改进的聚丙烯金属化薄膜结构示意图（俯视状态）。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1~2所示，图1为本技术所述结构改进的聚丙烯金属化薄膜结构示意图，图2为本技术所述结构改进的聚丙烯金属化薄膜结构示意图（俯视状态）。所述结构改进的聚丙烯金属化薄膜，包括聚丙烯薄膜1和金属层2，金属层2设置在聚丙烯薄膜1的上表面，所述聚丙烯薄膜1的下表面设置有绝缘保护层3，所述金属层2包括第一金属区21和第二金属区22，所述第二金属区22包括导电区221，导电区221和第一金属区21电气连接；所述导电区221的内部设置有多个呈矩阵排列的极板单元222，极板单元222为正八边形，与导电区221相邻的极板单元222和导电区221电气连接，相邻的极板单元222之间设置有圆形熔断层223和绝缘隔离带224，相邻的极板单元222之间通过熔断层223电气连接。进一步地，所述极板单元222的中央设置有圆形的加厚区225。进一步地，所述加厚区225的厚度等于第一金属区21的厚度。进一步地，所述加厚区225的面积与极板单元222的面积之间的比值为x，0.25≤x≤0.5。进一步地，所述第一金属区21的宽度为b，所述第二金属区22的宽度为a，a＞b。第一金属区21用银丝采用真空蒸镀工艺制作而成，银的导电能力和导热效果都比铝和锡好，由于第一金属区21厚度较高并且方块电阻小，使得第一金属区21不易发生击穿。导电区221、极板单元222和加厚区225用铝丝采用真空蒸镀工艺制作而成。熔断层223用易熔断的锡丝采用真空蒸镀工艺制作而成，熔断层223易发生熔断。在蒸镀前在绝缘隔离带224处涂布屏蔽油，蒸镀完成后将绝缘隔离带224处的屏蔽油除去即可得到规则的导电区221、极板单元222和熔断层223，便于流水线作业，降低生产成本，有利于新工艺在实际生产中的推广和应用。绝缘保护层3为石蜡层，利用涂布机在聚丙烯薄膜1的下表面涂布制成一层石蜡即为绝缘保护层3，绝缘保护层3具有防止聚丙烯薄膜1产生静电的效果；在后续加工过程中，该聚丙烯金属化薄膜卷绕成电容器芯子，电容器芯子与电容器外壳之间灌封绝缘油，绝缘油是芳烃合成油、酯类油、醚类油或砜类合成油中的一种，石蜡会溶解在绝缘油中，聚丙烯薄膜1与绝缘油之间接触面积显著增大，不但能够有效避免该聚丙烯金属化薄膜发生击穿，而且绝缘油还能加快散热，避免电容器芯子中累计热量，避免大规模灼伤的现象发生。其中，加厚区225不但能降低接触电阻，极板单元222损耗降低，从而使得极板单元222具有温升小、可靠性高的优点，并且在后续电容器的组装中，在加厚区225的作用下还能提高金属层2与绝缘油之间的接触面积，提高电容器芯子散热效果。当金属层2出现自愈时，由于第二金属区22的电流密度比第一金属区21大，正八边形的极板单元222由于具有棱边且存在加厚区225，极板单元222处电流密度较大，促使熔断层223发生熔断，使得该极板单元222被隔离形成新的绝缘保护，熔断层223为圆形，熔断层223与极板单元222接触面积少，使得熔断层223发生熔断动作快，时间短，熔断层223损失的面积少，避免电容量迅速衰减，电容量的稳定性得到保障，满足实际使用要求。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结构改进的聚丙烯金属化薄膜，包括聚丙烯薄膜（1）和金属层（2），金属层（2）设置在聚丙烯薄膜（1）的上表面，其特征在于：所述聚丙烯薄膜（1）的下表面设置有绝缘保护层（3），所述金属层（2）包括第一金属区（21）和第二金属区（22），所述第二金属区（22）包括导电区（221），导电区（221）和第一金属区（21）电气连接；所述导电区（221）的内部设置有多个呈矩阵排列的极板单元（222），极板单元（222）为正八边形，与导电区（221）相邻的极板单元（222）和导电区（221）电气连接，相邻的极板单元（222）之间设置有圆形熔断层（223）和绝缘隔离带（224），相邻的极板单元（222）之间通过熔断层（223）电气连接。

【技术特征摘要】
1.一种结构改进的聚丙烯金属化薄膜，包括聚丙烯薄膜（1）和金属层（2），金属层（2）设置在聚丙烯薄膜（1）的上表面，其特征在于：所述聚丙烯薄膜（1）的下表面设置有绝缘保护层（3），所述金属层（2）包括第一金属区（21）和第二金属区（22），所述第二金属区（22）包括导电区（221），导电区（221）和第一金属区（21）电气连接；所述导电区（221）的内部设置有多个呈矩阵排列的极板单元（222），极板单元（222）为正八边形，与导电区（221）相邻的极板单元（222）和导电区（221）电气连接，相邻的极板单元（222）之间设置有圆形熔断层（223）和绝缘隔离带（224），相邻的极板单元（...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋仁祥，宋仁喜，谈智勇，罗章，董志乐，
申请(专利权)人：安徽省宁国市海伟电子有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34