一种磁芯废坯收集盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁芯废坯收集盒，包括收集盒和收集盒前抽板，所述收集盒为无盖无一侧壁的方形盒体；所述收集盒前抽板上设置有两条凹槽，所述凹槽收集盒的两个侧壁配合设置；所述收集盒的底板与收集盒前抽板之间间隙为0-0.2mm。本实用新型专利技术的设置收集盒前抽板可以从收集盒上抽取下来，当收集盒中积满了粉尘时可以随时清理收集盒，方便快捷；本实用新型专利技术结构简单，防止了磁芯废坯掉落至地上对车间环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种收集盒，特别涉及一种磁芯废坯收集盒。
技术介绍
软磁铁氧体材料就有导磁率高、电阻率大、损耗低等特点，广泛用于照明、通讯、电脑、汽车、日用家电及所有电磁兼容领域。磁芯的制造一般包括：制坯、烧结、磨削、清洗、干燥、分拣和包装等步骤，在磁芯的制坯过程中，通常使用自动压机将已经调配好的粉料压制成坯件，经传送带将坯件输送到自动排坯机上，再将磁芯坯件磁芯坯件自动排放到陶瓷承烧板上，等待进窑炉焙烧。磁芯在传输过程中会有极少量的细粉和废坯经传送带带出掉落至地面，对车间环境造成污染。
技术实现思路
本技术为克服现有技术的不足，提供一种磁芯废坯收集盒。为达到上述目的，本技术采用如下的技术方案：一种磁芯废坯收集盒，其特征在于包括收集盒和收集盒前抽板，所述收集盒为无盖无一侧壁的方形盒体；所述收集盒前抽板上设置有两条凹槽，所述凹槽收集盒的两个侧壁配合设置；所述收集盒的底板与收集盒前抽板之间间隙为0-0.2mm。优选的，所述收集盒两侧壁端部向内折弯形成“L”型。优选的，所述收集盒前抽板的高度大于所述收集盒的高度，所述收集盒前抽板上为向收集盒合体弯曲形状。相对现有技术，本技术的有益效果为：本技术的设置收集盒前抽板可以从收集盒上抽取下来，当收集盒中积满了粉尘时可以随时清理收集盒，方便快捷；本技术结构简单，防止了磁芯废坯掉落至地上对车间环境造成污染。附图说明图1为本技术一实施例所述的磁芯废坯收集盒的立体结构示意图；图2为本技术一实施例所述的磁芯废坯收集盒的前视图；图3为本技术一实施例所述的磁芯废坯收集盒的主视图。附图标记1-收集盒；11-侧壁；111-端部；12-底板；2-收集盒前抽板；21-凹槽。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。一种磁芯废坯收集盒，其特征在于包括收集盒1和收集盒前抽板2，所述收集盒1为无盖和无一侧壁的方形盒体；所述收集盒前抽板2上设置有两条凹槽21，所述凹槽21收集盒的两个侧壁11配合设置；所述收集盒1的底板12与收集盒前抽板2之间间隙为0-0.2mm。收集盒1及收集盒前抽板2的材质均为镀锌铁板，其厚度为1mm。所述收集盒两侧壁11端部111向内折弯形成“L”型，用于限制收集盒前抽板2。所述收集盒前抽板2的高度大于所述收集盒1的高度，所述收集盒前抽板2上为向收集盒1盒体弯曲形状。本技术的收集盒设置于传送带的尾端用于收集磁芯废坯，当收集盒中的磁芯废坯满了之后将收集盒前抽板2抽取出来将收集盒1中的磁芯废坯回收。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁芯废坯收集盒，其特征在于包括收集盒和收集盒前抽板，所述收集盒为无盖无一侧壁的方形盒体；所述收集盒前抽板上设置有两条凹槽，所述凹槽收集盒的两个侧壁配合设置；所述收集盒的底板与收集盒前抽板之间间隙为0‑0.2mm。

【技术特征摘要】
1.一种磁芯废坯收集盒，其特征在于包括收集盒和收集盒前抽板，所述收集盒为无盖无一侧壁的方形盒体；所述收集盒前抽板上设置有两条凹槽，所述凹槽收集盒的两个侧壁配合设置；所述收集盒的底板与收集盒前抽板之间间隙为0-0.2mm。
2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：方晋扬，杨建明，胡笛，沈卫明，周根泉，
申请(专利权)人：常熟浩博电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32