一种废墨收集装置，包括： 墨水箱； 容放在所述墨水箱内的吸墨体； 成型在所述墨水箱的顶板上的开口； 设置在所述墨水箱内位于所述开口下方的分隔壁，所述分隔壁在其内部确定一个经由所述开口进入的墨水到所述墨水箱内底面的通道；以及 形成在所述分隔壁的底部的废墨出口。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种废墨收集装置，它收集经由喷墨打印机打印头的废墨喷嘴排放和/或抽吸的废墨。
技术介绍
目前，在个人用喷墨打印机中，废墨收集室限定在喷墨打印机的主体内来收集废墨，其中当进行打印头清洁、更换墨盒等时废墨从打印头排出或从打印头吸出。废墨滴落到容放有吸墨体的废墨收集室内以吸收滴落的墨水。通常，在个人用喷墨打印机中，打印量较小，因而吸墨体在其使用寿命期间吸收的废墨量较小。因此，在打印机的整个使用寿命期间废墨量很难超过吸墨体的容量(即可吸收量)，并且通常没有必要更换吸墨体。因此，在个人用喷墨打印机中，废墨收集室构造为吸墨体不进行更换。在打印量较大的商用喷墨打印机中和/或在诸如用于打印广告或衣料的具有较宽打印面积的商用喷墨打印机中，清洁操作的频率增加。即，在商用喷墨打印机中，消耗的墨水量较大。另外，当在衣料上进行打印时，由于织物材料的多样性，各种织物尘粒可能会粘附到打印头的每个喷嘴的内表面上。而且，因打印负载的增加而产生的热量导致打印头内部的墨水内形成气泡，这影响墨水从打印头喷嘴喷射。因此，有必要经常进行打印头的清洁。随着清洁频率的增加，废墨量增加。下面将参照图9说明这种商用喷墨打印机的现有废墨收集装置的一个例子。图9是现有废墨收集装置20的横截面图。废墨收集装置20构造为废墨从其上部滴落。当进行打印头(未示出)清洁时，从打印头喷嘴排出或经打印头喷嘴吸出的废墨馈送到排放管23，并且进一步经由排放泵24馈送到滴落管25(当废墨由重力滴落时可以略去排放管)。如图9所示，滴落管25恰好位于成型在墨水箱21上的开口26上方。废墨收集装置20具有墨水箱21和由具有高吸收率的材料例如毛毡、多层粘合的纤维织物等制成的吸墨体22。吸墨体22成型为具有基本矩形实体的形状从而匹配于墨水箱21的内部形状。如图9所示，从滴落管25滴落的废墨通过开口26直接到达吸墨体22，并且由吸墨体22吸收。尽管在图9中没有示出，墨水箱21可以设置有可打开的盖结构从而当需要时吸墨体22可以更换为新的吸墨体。图10示出现有废墨收集装置的另一个例子，它公开在日本专利临时公开HEI 09-085965中。在图10中，和图9的元件一样的元件具有相同的标号。在该例子中，吸墨体22的上表面倾斜，并且来自滴落管26的废墨滴落在吸墨体22的较高一侧(即图10中的右侧)上。在该例子中，由于吸墨体22构造为废墨滴落的部分较高(较厚)并且从该部分延伸的部分较低(较薄)，因此滴落在较高部分上的墨水最初由较高部分吸收，并随后逐渐渗透/扩散到较低部分。在第一个例子中(图9)，废墨从废墨滴落的位置向下渗透吸墨体22。由于吸墨体22的上表面基本上水平延伸，因此滴落的墨水很难沿水平方向渗透吸墨体22。这样，根据第一个例子的结构，没有有效利用吸墨体22的全部容积，并且废墨在围绕墨水滴落的部分周围的特定区域内的部分上积聚。在第二个例子中(图10)，由于吸墨体22的上表面相对于水平方向倾斜，因此滴落的墨水沿吸墨体22的上表面渗透。但是，在这种结构中，由于墨水滴落的部分位于吸墨体22的端部，因此从墨水滴落的位置到吸墨体22的端部距离较长。因此，吸墨体22的端部势必不充分地吸收墨水。因而，在这种情况下，没有有效利用吸墨体22的全部容积。除了上述缺陷，根据第一和第二个例子的结构，吸墨体22的上表面面对开口26。因此，由吸墨体22吸收的废墨可以容易地从吸墨体的上表面蒸发，尤其是在面对开口26的部分。当墨水蒸发时，废墨的剩余材料凝缩，这将减弱吸墨体22的吸收性能。
技术实现思路
本技术有利之处在于一种改进的废墨收集装置，它能够使得吸墨体有效地吸收滴落在其上的墨水。根据本技术的一个方面，提供一种废墨收集装置，它具有一个容放有吸收从喷墨打印机打印头排放的废墨的吸墨体的墨水箱。排放出来的墨水滴落到墨水箱内。滴落的墨水的入口成型在墨水箱的顶板上，滴落的墨水经由该入口进入墨水箱。墨水箱具有一个分隔壁，它在分隔壁内部确定一个经由入口进入的墨水的到达墨水箱内底面的通道。分隔壁防止滴落的墨水直接落在吸墨体上。滴落在墨水箱内底面的墨水由吸墨体经由其底面吸收。可选地，分隔壁从墨水箱的顶板的内表面向下突出，或者分隔壁可以从墨水箱的内底面向上突出。可选地，至少一个废墨出口形成在分隔壁的底部上，在分隔壁内部确定的通道经由该至少一个废墨出口连通于分隔壁外部并在墨水箱内底面上的区域。进一步可选地，墨水箱内底面的滴落墨水的至少一个区域成型为比内底面的其他区域具有更高的高度。在一种特殊的情况下，多个筋条可以成型在墨水箱内底面上从而每个筋条的一端位于滴落墨水的区域附近，该多个筋条的每一个向着内底面的周边区域延伸。在一些实施例中，墨水箱设置有可打开的上盖，当该上盖关闭时该上盖压缩吸墨体，当该上盖打开时释放压缩。在一种特殊的情况下，墨水箱可以设置有相对于墨水箱的主体可以打开的上盖，当移送墨水箱时墨水箱可以竖直放置，并且当墨水箱竖直放置时墨水箱的主体和上盖之间的边界位于离开底部的一个位置从而防止积聚在底部的墨水的泄露。进一步可选地，墨水箱成型有至少一个区域，允许使用者观察吸墨体的状况。利用本技术的废墨收集装置，能够使得吸墨体有效地吸收滴落在其上的墨水，从而解决了现有技术中存在的不能有效利用吸墨体的全部容积的问题。附图说明图1是使用本技术的废墨收集装置的喷墨打印机的透视图；图2A是第一实施例的废墨收集装置的横截面图；图2B是修改的第一实施例的废墨收集装置的横截面图；图2C是如图2A所示的废墨收集装置的分隔壁的透视图；图2D是如图2B所示的废墨收集装置的分隔壁的透视图；图3是第二实施例的废墨收集装置的横截面图；图4A是第三实施例的废墨收集装置的横截面图；图4B是多个用在废墨收集装置中的筋条的透视图； 图5是第四实施例的废墨收集装置的横截面图；图6A是第五实施例的废墨收集装置的局部横截面图；图6B是压条的透视图；图6C是筋条的透视图；图7A是表示处于水平放置状态的第六实施例的废墨收集装置的横截面图；图7B是表示处于竖直放置状态的第六实施例的废墨收集装置的横截面图；图8是第七实施例的废墨收集装置的透视图；图9是现有废墨收集装置的横截面图；以及图10是另一个现有废墨收集装置的横截面图。具体实施方式下文中，将参照附图1到8说明本技术的实施例的废墨收集装置。图1是可以使用本技术实施例的废墨收集装置的喷墨打印机1的透视图。喷墨打印机1包括设置有打印头5的托架4；墨盒等；一个或多个轴，沿着该轴托架沿主扫描方向(箭头MS所示)往复移动；传动带3，它连接于托架4并向托架4传输驱动力；清洁单元6，当打印头5处于其初始位置时该清洁单元以预定时间间隔进行清洁操作，其中该初始位置为如图1所示的右侧位置；冲洗单元7，通过当打印头5位于图1中的点划线所示的左侧位置时从打印头5排放废墨对打印头5进行冲洗；废墨收集装置20，它具有一个开口26，经由清洁单元6和/或冲洗单元7排出的废墨滴落到该开口内；接收开口10，废墨收集装置20放置在其中；插入导板15，用于引导将被打印的诸如袋状织物的材料；压板单元11，它包括一个材料(织物等)放置在其上的压板12，一个防止材料的侧部下垂的压板托架13，以及一个将材料固定在压板12上的固定框架1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：奥信明，
申请(专利权)人：兄弟工业株式会社，
类型：实用新型
国别省市：
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