一种高温高转换效能MnZn铁氧体材料及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种高温高转换效能MnZn铁氧体材料及其制备方法，涉及MnZn功率铁氧体材料生产技术技术领域。该高温高转换效能MnZn铁氧体材料及其制备方法，包括主原料组、第一辅助原料组与第二辅助原料组，所述主原料组包括以下摩尔百分比的成分：Fe2O3：30～40mol％；MnO：30～45mol％，其余为ZnO；所述第一辅助原料组包括以下摩尔百分比的成分：CaCO3：0.008～0.06mol％、SnO2：0.01～0.05mol％、Nb2O5：0.01～0.05mol％、Ta2O5：0.01～0.02mol％。通过并形成最终成品，利用GaAs的特性增加MnZn铁氧体的高温高转换特性，加入进高速球磨机内，以5000

【技术实现步骤摘要】
一种高温高转换效能MnZn铁氧体材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及MnZn功率铁氧体材料生产技术
，具体为一种高温高转换效能MnZn铁氧体材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]伴随着便携式移动电子设备的普及，多媒体通信、数字网络的高速发展，以及电磁兼容和抗电磁干扰等领域的需求，目前对功率MnZn铁氧体材料提出了更高更新的要求。
[0003]MnZn铁氧体材料的应用主要还是降低待机损耗的，不适合长期在100℃或更高温度下工作，而且在其高温转换效能在现有的MnZn铁氧体材料中并不是很突出。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高温高转换效能MnZn铁氧体材料及其制备方法，解决了高温时不稳定以及高温转换效能差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高温高转换效能MnZn铁氧体材料，包括主原料组、第一辅助原料组与第二辅助原料组，所述主原料组包括以下摩尔百分比本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温高转换效能MnZn铁氧体材料，包括主原料组、第一辅助原料组与第二辅助原料组，其特征在于：所述主原料组包括以下摩尔百分比的成分：Fe2O3：30～40mol%；MnO： 30～45mol%，其余为ZnO；所述第一辅助原料组包括以下摩尔百分比的成分：CaCO3：0.008～0.06mol%、SnO2：0.01～0.05mol%、Nb2O5：0.01～0.05mol%、Ta2O5：0.01～0.02mol%；所述第二辅助原料组包括以下摩尔百分比的成分：Mn3O4：1.5～1.8mol%、GeO2:0.8～1mol%、Eu2O3：0.2～0.4mol%、GaB2O4:0.08～0.15mol%、GaAs：0.15～0.3mol%。2.一种高温高转换效能MnZn铁氧体材料制备方法，其特征在于：S1、初次球磨：首先将所述主原料组包括的Fe2O3、MnO、ZnO放入混合搅拌机中，并将所述第一辅助原料组包括的Nb2O5、Ta2O5加入进所述混合搅拌机内，搅拌20
‑
30min，所述混合搅拌机的搅拌转速设置在200
‑
300prm，搅拌完成后形成混合物A，将混合物A取出所述混合搅拌机内，再加入进高速球磨机内，以5000
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6000prm的球磨速度球磨20
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25min，研磨至300
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350目，形成研磨物B；S2、初次烧结：将研磨物B加入进烧制炉内，并加入所述第一辅助原料组包括的CaCO3、SnO20进烧制炉内研磨物B混合形成混合物C，将所述烧制炉内部的温度提高至700
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800℃，并保温2
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3h，然后向所述烧制炉内加入100%N2，并将温度降低至550
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600℃，并保温4
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5h，然后向所述烧制炉内加入50%CO2+50%H2，并添加所述第二辅助原料组包括的Mn3O4、GeO2、Eu2O3至所述烧制炉内，将所述烧制炉内部温度提高至800
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950℃，并保温1
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1.5h，得到烧结物D；S3、最终球磨:将烧制物D、所述第一辅助原料组包括的Nb2O5、Ta2O5以及50%纯水放置进所述混合搅拌机，以300
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400rpm混合搅拌30
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40min，形成混合物E，再将混合至...

【专利技术属性】
技术研发人员：程寒，龙彬，杨建明，沈卫明，胡笛，
申请(专利权)人：常熟浩博电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：