【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械自动化领域,特别是涉及一种隔磁杆托盘上料机构的隔磁杆夹取组件。
技术介绍
工厂里对于一些取料都是都是采用传统的机械手代替人工操作,而传统的机械手价格昂贵且性价比不高,取放料不便,而且不易控制,需要专业的工程师进行编程操作,传统的机械手还需要维修和保养,大大提高了生产成本,有鉴于此,有必要对现有的隔磁杆托盘上料机构的隔磁杆夹取组件予以改进。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种隔磁杆托盘上料机构的隔磁杆夹取组件,其结构简单,易操作,取料方便,工作效率高,并且工件磨损小,机器的使用寿命长,降低了生产成本。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种隔磁杆托盘上料机构的隔磁杆夹取组件,该隔磁杆托盘上料机构的隔磁杆夹取组件包括夹取移位底板,夹取移位底板的中间位置设有夹取通槽,夹取移位底板上位于夹取通槽的两侧均安装有夹取定位块,夹取移位底板还安装有夹取升降气缸,夹取升降气缸的活塞杆端头通过螺帽固定有升降连接板,升降连接板上设有一个避让槽,升降连接板的上平面安装有相对的两块“L”形固定板,两块“L”形固定板之间留有间隙,两块“L”形固定板的相对内侧面均安装有夹取升降板,两块夹取升降板通过加固棒固定连接,两块夹取升降板的相对外侧面均安装有升降导轨,两条升降导轨上的滑块分别和与之对应的夹取定位块固定,两块夹取升降板和两条升降导轨均位于夹取移位底板上的夹取通槽内,两块“L”形固定板上还安装有气缸固定座,气缸固定座穿过两块“L”形固定板之间的间隙且安装有上料旋转导向气缸,上料旋转导向气缸与升降连接板上的避让槽相对应,上料旋转导向气缸的活塞杆端头 ...
【技术保护点】
一种隔磁杆托盘上料机构的隔磁杆夹取组件,其特征在于:该隔磁杆托盘上料机构的隔磁杆夹取组件包括夹取移位底板,夹取移位底板的中间位置设有夹取通槽,夹取移位底板上位于夹取通槽的两侧均安装有夹取定位块,夹取移位底板还安装有夹取升降气缸,夹取升降气缸的活塞杆端头通过螺帽固定有升降连接板,升降连接板上设有一个避让槽,升降连接板的上平面安装有相对的两块“L”形固定板,两块“L”形固定板之间留有间隙,两块“L”形固定板的相对内侧面均安装有夹取升降板,两块夹取升降板通过加固棒固定连接,两块夹取升降板的相对外侧面均安装有升降导轨,两条升降导轨上的滑块分别和与之对应的夹取定位块固定,两块夹取升降板和两条升降导轨均位于夹取移位底板上的夹取通槽内,两块“L”形固定板上还安装有气缸固定座,气缸固定座穿过两块“L”形固定板之间的间隙且安装有上料旋转导向气缸,上料旋转导向气缸与升降连接板上的避让槽相对应,上料旋转导向气缸的活塞杆端头通过气缸连接头销接有夹爪气缸安装板,夹爪气缸安装板的侧面安装有夹爪气缸,夹爪气缸的夹臂上均安装有取料夹爪,两个取料夹爪的相对内侧面均设有夹料凹槽,两块夹取升降板侧面的下部均安装有导向油套, ...
【技术特征摘要】
1.一种隔磁杆托盘上料机构的隔磁杆夹取组件,其特征在于:该隔磁杆托盘上料机构的隔磁杆夹取组件包括夹取移位底板,夹取移位底板的中间位置设有夹取通槽,夹取移位底板上位于夹取通槽的两侧均安装有夹取定位块,夹取移位底板还安装有夹取升降气缸,夹取升降气缸的活塞杆端头通过螺帽固定有升降连接板,升降连接板上设有一个避让槽,升降连接板的上平面安装有相对的两块“L”形固定板,两块“L”形固定板之间留有间隙,两块“L”形固定板的相对内侧面均安装有夹取升降板,两块夹取升降板通过加固棒固定连接,两块夹取升降板的相对外侧面均安装有升降导轨,两条升降导轨上的滑块分别和与之对应的夹取定位块固定,两块夹取升降板和两条...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶显华,
申请(专利权)人:吴中区横泾嘉运模具厂,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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