全自动老化测试系统技术方案

技术编号:14992748 阅读:265 留言:0更新日期:2017-04-03 23:18
一种全自动电源适配器老化测试系统,由于电源适配器与负载模块在工作过程中所产生的热量在外壳的内部,因此电源适配器与负载模块产生的绝大部份热能用于升高外壳内的工作温度,不用通过升温加热器给外壳内加热升温,节能降耗;由于用于上料的第一托盘架和用于下料的第三托盘架设于外壳的外部,因此员工工作在自然环境温度中,有益员工的身心健康,提高了工作效益;通过上料装置可以把插设有电源适配器的托盘依次传输到高温老化单元内老化测试,下料装置可以将老化后的电源适配器依次传输到检测器进行电气性能测试并通过回送装置将托盘依次传输给上料装置,可以循环使用托盘,自动化程度高,工作效率高,经济效益好,拥有传统老化设备所不具备的优势。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种全自动老化测试系统
技术介绍
目前,都是由工作人员将电源适配器用周转车送到老化区(即要求在环境温度达到40℃-50℃的封闭房间里),将电源适配器分别插在托盘上通电老化;当电源适配器的老化时间达到规定时间时,再将电源适配器从托盘上取下,并通过周转车将老化后的电源适配器送到测试区,当电源适配器转运到测试区时,还得将电源适配器再插入到测试仪器上进行测试;以上操作周转时间长,老化测试效率低,并且需要进入到老化区内插拔电源适配器,由于老化区内的温度高(达40℃-50℃),会损害进入老化区内工作人员的身心健康,并且人工操作容易出现懈怠造成电源适配器未通电老化的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种生产效率高的全自动老化测试系统。本技术是这样实现的,一种全自动老化测试系统,包括一用于容纳测试产品和托盘的高温老化单元,所述高温老化单元内安装有多个用于对测试产品进行功能测试的测试单元,所述高温老化单元一侧安装有一用于给所述高温老化单元输送插设有测试产品的托盘的上料装置,所述高温老化单元另一侧安装有一用于放置经所述高温老化单元老化后的测试产品的下料装置,所述下料装置上端安装有一用于对老化后的测试产品进行电气性能测试的检测器,所述高温老化单元下方设有一用于将取下测试产品后的托盘回送到所述上料装置上的回送装置,所述高温老化单元、所述测试单元、所述上料装置、所述下料装置、所述检测器和所述回送装置均与一主控制器电连接。具体地,所述高温老化单元包括一安装支架,所述安装支架内从上到下依次间隔安装有多组滚轮组件,所述滚轮组件包括多条沿所述安装支架长度方向设置的安装臂,各所述安装臂之间平行且间隔设置,各所述安装臂上安装有多个依次间隔设置用于依次放置多个插设有测试产品的托盘的滚轮;各所述滚轮组件一端安装有一用于将所述上料装置上的托盘钩入到所述滚轮上的机械手,各所述滚轮组件另一端安装有一用于对所述托盘抵挡限位的第一伸缩气缸;所述安装支架外周套设有的外壳,所述外壳内设有升温加热器,所述外壳一侧开设有一进料口,所述外壳另一侧开设有一出料口,所述进料口和所述出料口均设有隔热装置。具体地,所述测试单元包括多个固设于所述安装支架上且分别与多个托盘对应设置的安装板,各安装板一侧固设有一与测试产品电连接且用于将电能转换成热能的负载模块,各所述安装板另一侧安装有一伸缩气缸,各所述伸缩气缸下端分别安装有一用于与托盘上的测试产品的输入端电连接的第一金手指和用于与托盘上的测试产品的输出端电连接的第二金手指,所述第一金手指另一端和所述第二金手指另一端分别与所述负载模块电连接。具体地,所述上料装置包括一第一上料支架以及与所述第一上料支架固定连接的第二上料支架,所述第二上料支架另一侧与所述安装支架一侧固定连接;所述第一上料支架一端安装有两竖直且对应设置的第一上料滑杆,所述第一上料滑杆上滑设有一水平设置用于放置托盘的第一托盘架,所述第一上料支架上安装有一用于驱动所述第一托盘架沿所述上料滑杆上下移动的第一上料驱动电机,所述第一托盘架两端分别安装有一第一上料从动轮和一第一上料主动轮,两所述第一上料从动轮和两所述第一上料主动轮上分别套设有一用于放置托盘的第一上料皮带,所述第一上料支架上安装有一驱动两所述第一上料主动轮同时转动的第二上料驱动电机;所述第一上料支架另一端顶部两侧分别安装有一邻近所述第二上料支架设置的第二上料从动轮和第二上料主动轮,两所述第二上料从动轮和两所述第二上料主动轮上分别套设有一用于放置托盘的第二上料皮带,所述第一上料支架上安装有一驱动两所述第二上料主动轮同时转动的第三上料驱动电机;所述第二上料支架上安装有两竖直且对应设置的第二上料滑杆,两所述第二上料滑杆上滑设有一用于放置托盘的第二托盘架,所述第二上料支架上安装有一用于驱动所述第二托盘架沿所述第二上料滑杆上下移动的第四上料驱动电机;所述第一托盘架设于所述外壳的外部。具体地,所述下料装置包括一第一下料支架以及与所述第一下料支架固定连接的第二下料支架,所述第二下料支架另一侧与所述安装支架另一侧固定连接;所述第一下料支架一端安装有两竖直且对应设置的第一下料滑杆,所述第一下料滑杆上滑设有一水平设置的第三托盘架,所述第一下料支架上安装有一驱动所述第三托盘架上下移动的第一下料驱动电机,所述第三托盘架两端分别安装有一第一下料从动轮和一第一下料主动轮,两所述第一下料从动轮和两所述第一下料主动轮上分别套设有一用于放置托盘的第一下料皮带,所述第三托盘架上安装有一驱动两所述第一下料主动轮同时转动的第二下料驱动电机;所述第一下料支架另一端顶部两侧分别安装有一邻近所述第二下料支架设置的第二下料从动轮和第二下料主动轮,两所述第二下料从动轮和两所述第二下料主动轮上分别套设有一用于放置托盘的第二下料皮带,所述第一下料支架上安装有一驱动两所述第二下料主动轮同时转动的第三下料驱动电机,所述第一下料支架中部安装有一用于对插设有测试产品的托盘抵挡限位的第二伸缩气缸;所述第二下料支架上安装有位于所述第二下料皮带上方用于对老化后的测试产品进行电气性能测试的所述检测器;所述第二下料支架上安装有两竖直且对应设置的第二下料滑杆,两所述第二下料滑杆上滑设有一用于放置托盘的第四托盘架,所述第二下料支架上安装有一驱动所述第四托盘架上下移动的第四下料驱动电机,所述第四托盘架两端分别安装有一第三下料从动轮和一第三下料主动轮,两所述第三下料从动轮和两所述第三下料主动轮上分别套设有一用于放置托盘的第三下料皮带,所述第四托盘架上安装有一驱动两所述第三下料主动轮同时转动的第四下料驱动电机;所述第三托盘架设于所述外壳的外部。具体地,所述回送装置包括一从动轮、一主动轮以及驱动所述主动轮转动的电机,所述主动轮和所述从动轮上套设有一用于放置托盘的皮带。优选地,所述测试产品为电源适配器。进一步地,所述外壳内设有多个温度传感器,所述安装支架上设有温度调节器,所述温度调节器与所述温度传感器电连接。进一步地,所述外壳上安装有至少一钢化玻璃窗和至少一安全门。进一步地,所述外壳顶板安装有一循环通风设备和至少一监视器。本技术提供的全自动电源适配器老化测试系统,外壳为金属材料具有良好的隔热、保温性能,由于电源适配器与负载模块在工作过程中所产生的热量在外壳的内部,因此电源适配器与负载模块产生的绝大部份热能用于升高外壳内的工作温度,不用通过升温加热器给外壳内加热升温,节能降耗;由于用于上料的第一托盘架和用于下料的第三托盘架设于外壳的外部,因此员工工作在自然环境温度中,给员工提供了极佳的工作环境,有益员工的身心健康,提高了工作效益,避免了现有技术中员工需要进入高温的老化区而损害工作人员身心健康的现象;通过上料装置可以把插设有电源适配器的托盘依次传输到高温老化单元内老化测试,下料装置可以将老化后的电源适配器依次传输到检测器进行电气性能测试并通过回送装置将托盘依次传输给上料装置,可以循环使用托盘,自动化程度高,工作效率高,经济效益好,拥有传统老化设备所不具备的优势,避免了现有技术中需要来回周转电源适配器而造成生产效率低的现象。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,本文档来自技高网...
全自动老化测试系统

【技术保护点】
一种全自动老化测试系统,其特征在于,包括一用于容纳测试产品和托盘的高温老化单元,所述高温老化单元内安装有多个用于对测试产品进行功能测试的测试单元,所述高温老化单元一侧安装有一用于给所述高温老化单元输送插设有测试产品的托盘的上料装置,所述高温老化单元另一侧安装有一用于放置经所述高温老化单元老化后的测试产品的下料装置,所述下料装置上端安装有一用于对老化后的测试产品进行电气性能测试的检测器,所述高温老化单元下方设有一用于将取下测试产品后的托盘回送到所述上料装置上的回送装置,所述高温老化单元、所述测试单元、所述上料装置、所述下料装置、所述检测器和所述回送装置均与一主控制器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种全自动老化测试系统,其特征在于,包括一用于容纳测试产品和托盘的高温老化单元,所述高温老化单元内安装有多个用于对测试产品进行功能测试的测试单元,所述高温老化单元一侧安装有一用于给所述高温老化单元输送插设有测试产品的托盘的上料装置,所述高温老化单元另一侧安装有一用于放置经所述高温老化单元老化后的测试产品的下料装置,所述下料装置上端安装有一用于对老化后的测试产品进行电气性能测试的检测器,所述高温老化单元下方设有一用于将取下测试产品后的托盘回送到所述上料装置上的回送装置,所述高温老化单元、所述测试单元、所述上料装置、所述下料装置、所述检测器和所述回送装置均与一主控制器电连接。2.根据权利要求1所述的全自动老化测试系统,其特征在于,所述高温老化单元包括一安装支架,所述安装支架内从上到下依次间隔安装有多组滚轮组件,所述滚轮组件包括多条沿所述安装支架长度方向设置的安装臂,各所述安装臂之间平行且间隔设置,各所述安装臂上安装有多个依次间隔设置用于依次放置多个插设有测试产品的托盘的滚轮;各所述滚轮组件一端安装有一用于将所述上料装置上的托盘钩入到所述滚轮上的机械手,各所述滚轮组件另一端安装有一用于对所述托盘抵挡限位的第一伸缩气缸;所述安装支架外周套设有的外壳,所述外壳内设有升温加热器,所述外壳一侧开设有一进料口,所述外壳另一侧开设有一出料口,所述进料口和所述出料口均设有隔热装置。3.根据权利要求2所述的全自动老化测试系统,其特征在于,所述测试单元包括多个固设于所述安装支架上且分别与多个托盘对应设置的安装板,各安装板一侧固设有一与测试产品电连接且用于将电能转换成热能的负载模块,各所述安装板另一侧安装有一伸缩气缸,各所述伸缩气缸下端分别安装有一用于与托盘上的测试产品的输入端电连接的第一金手指和用于与托盘上的测试产品的输出端电连接的第二金手指,所述第一金手指另一端和所述第二金手指另一端分别与所述负载模块电连接。4.根据权利要求2所述的全自动老化测试系统,其特征在于,所述上料装置包括一第一上料支架以及与所述第一上料支架固定连接的第二上料支架,所述第二上料支架另一侧与所述安装支架一侧固定连接;所述第一上料支架一端安装有两竖直且对应设置的第一上料滑杆,所述第一上料滑杆上滑设有一水平设置用于放置托盘的第一托盘架,所述第一上料支架上安装有一用于驱动所述第一托盘架沿所述上料滑杆上下移动的第一上料驱动电机,所述第一托盘架两端分别安装有一第一上料从动轮和一第一上料主动轮,两所述第一上料从动轮和两所述第一上料主动轮上分别套设有一用于放置托盘的第一上料皮带,所述第一上料支架上安装有一驱动两所述第一上料主动轮同时转动的第二上料驱动电机;所述第一上料支架另一端顶部两侧分别安装有一邻近所述第二上料支架设置的第二上料从动轮和第二上料主动轮,两所述第二上料从动轮和两所述第二上料主动轮上分别套设有一用于放置托盘的第二上料皮...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭继元
申请(专利权)人:深圳市昌宝机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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