【技术实现步骤摘要】
本技术属于定位治具领域,特别涉及模内注塑钢片的定位治具。
技术介绍
随着电子产业的高速发展,人们对电子产品的要求越来越高,尤其对于超薄型电子产品而言,其一直朝着截面超大、机身超薄的方向发展,逐渐超薄型电子产品的薄胶位满足不了产品强度的要求,为了达到超薄型产品的整体强度要求,现多采用模内注塑钢片来保证产品的强度。模内注塑钢片是将钢片放入注塑模内,合模封胶即完成模内注塑钢片的制造工艺过程。该膜内注塑钢片的结构一般包括钢片和注塑在钢片上的塑胶。钢片较薄,质量较轻,以往是采用人手将钢片放进注塑模内。为了达到自动化生产的需求,人们使用机械手控制气缸吸取钢片,然后将钢片放到注塑模内。为了使钢片能放到准确的位置上,机械手上还需安装有定位治具加以配合以实现准确定位。现有技术中的定位治具是在基板上安装有定位柱,同时注塑模上开有定位孔,通过定位柱插进定位孔来实现定位的目的,以使机械手能对准注塑模。然而由于定位柱与定位孔的配合定位仅能限制机械手沿定位柱径向方向的自由度,并不能限制机械手沿定位柱轴向方向的自由度,当机械手受到沿定位柱轴向方向的力时 ...
【技术保护点】
模内注塑钢片的定位治具,包括基板和固定于基板的定位柱,其特征在于:定位柱朝向定位治具所要定位的注塑模的一段设置为阶梯轴;该定位治具还包括固定安装于注塑模的定位嵌件,定位嵌件设置有可容纳阶梯轴的阶梯凹槽,定位嵌件设置有侧向开口,阶梯凹槽与侧向开口相通;定位时,阶梯轴通过侧向开口进入阶梯凹槽,阶梯轴与阶梯凹槽相互抵接以限制定位柱沿其自身轴向方向的自由度。
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.模内注塑钢片的定位治具,包括基板和固定于基板的定位柱,其特征在于:
定位柱朝向定位治具所要定位的注塑模的一段设置为阶梯轴;
该定位治具还包括固定安装于注塑模的定位嵌件,定位嵌件设置有可容纳阶梯轴的阶梯凹槽,定位嵌件设置有侧向开口,阶梯凹槽与侧向开口相通;
定位时,阶梯轴通过侧向开口进入阶梯凹槽,阶梯轴与阶梯凹槽相互抵接以限制定位柱沿其自身轴向方向的自由度。
2.根据权利要求1所述的模内注塑钢片的定位治具,其特征在于:
阶梯轴包括至少一个轴颈和位于轴颈旁侧的轴身,轴颈与轴身的过渡面为轴肩;阶梯凹槽设置有与轴颈数量相同的轴颈槽和轴身槽,轴颈槽与轴身槽的过渡面为抵接面;
阶梯轴置于阶梯凹槽时,轴颈置于轴颈槽,轴肩抵接于抵接面。
3.根据权利要求2所述的模内注塑钢片的定位治具,其特征在于:
阶梯轴包括一个轴颈和位于该轴颈旁侧的两个轴身,两个轴身分别为第一轴身和第二轴身,靠近阶梯轴末端的轴身为第一轴身;
阶梯凹槽包括一个轴颈槽和一个轴身槽;
阶梯轴置于阶梯凹槽时,轴颈置于轴颈槽,第一轴身置于轴身槽,轴肩抵接于抵接面。
4.根据权利要求2所述的模内注塑钢片的定位治具,其特征在于:
技术研发人员:胡明辉,吴番宁,
申请(专利权)人:东莞市誉铭新精密技术股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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