一种压力模块结构制造技术

本发明专利技术公开了一种压力模块结构，该压力模块结构包括：陶瓷垫块、外压头安装块、内压头安装块、钛合金压头。本发明专利技术压力模块结构采用具有冷却效果良好的陶瓷垫块、具有导热性能好和延展性好的黄铜压头安装块、具有耐高温的钛合金压头三个部件组成，在陶瓷垫块侧边开有吹气孔，吹气孔连通至钛合金压头，吹气孔能够有效的降温，同时不会影响压力模块周边空间。本发明专利技术散热效果良好，不会因温度过高而使整个组件产生变形，提高加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工领域，具体的说是涉及一种压力模块结构。
技术介绍
目前，在一些压件中，其温度较高，在压合时，需要降温，传统的降温方式是在压件附近安装气枪，需要另外设置控制按键，而在有限的空间范围，占用设备空间，而且降温度效果不理想。压头需要耐高温，不会产生变形，尤其压头在做热处理时，压头要能够承受600度左右的高温，因此，需要选择特殊的合金件。因此，传统的压力模块结构需要改进。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本专利技术要解决的技术问题在于提供了一种压力模块结构。为解决上述技术问题，本专利技术通过以下方案来实现：一种压力模块结构，该压力模块结构包括：陶瓷垫块，该陶瓷垫块为方型板体，在其板体上设置有若干安装孔，在其长边侧壁中部开有吹气孔，该吹气孔至板体中部然后垂直向下延伸，最后至板体下端面，所述吹气孔可以通气散热，避免压头高温烫伤产品非压着区；外压头安装块、内压头安装块，两个压头安装块呈L形，置于陶瓷垫块下端面，在两个压头安装块上设置有凸柱，凸柱套入陶瓷垫块的安装孔内，所述外压头安装块、内压头安装块都为黄铜材质，所述内压头安装块设置在外压头安装块内侧，且相向放置，在外压头安装块的L形长部外侧边设置有与外压头安装块垂直的板体；钛合金压头，所述钛合金压头与两个压头安装块连接，所述钛合金压头由两个直角梯形块的斜边端部连接，连接后对折，使直角梯形下底面平行，两个下底面留有间隙，所述吹气孔经陶瓷垫块、外压头安装块、内压头安装块，最后进入钛合金压头之间的间隙处。进一步的，与外压头安装块垂直的板体上设置有两个侧安装孔。进一步的，所述外压头安装块、内压头安装块的L型端部伸至陶瓷垫块外部，每个压对安装块的端部开有通孔。进一步的，所述钛合金压头的直角梯形块下底面中部设置有凹槽，在其中的一个直角梯形块上底面、钝角转角处边缘，设置有方形凸块。进一步的，所述钛合金压头的压合处的端部，两个长的边角倒斜角。进一步的，所述钛合金压头呈扁平体，其侧面上设置有两个圆安装孔。进一步的，所述钛合金压头的下部斜面与下底面的夹角在18～22度之间。相对于现有技术，本专利技术的有益效果是：本专利技术压力模块结构采用具有冷却效果良好的陶瓷垫块、具有导热性能好和延展性好的黄铜压头安装块、具有耐高温的钛合金压头三个部件组成，在陶瓷垫块侧边开有吹气孔，吹气孔连通至钛合金压头，吹气孔能够有效的降温，同时不会影响压力模块周边空间。本专利技术散热益果良好，不会因温度过高而使整个组件产生变形，提高加工精度。附图说明图1为本专利技术压力模块结构正面示意图。图2为本专利技术压力模块结构侧面示意图。图3为本专利技术压力模块结构俯视图。图4为本专利技术陶瓷垫块与压头安装块之间的结构关系示意图。图5为本专利技术外压头安装块结构示意图。图6为本专利技术钛合金压头侧面示意图。附图中标记：吹气孔1、陶瓷垫块2、外压头安装块3、侧安装孔4、钛合金压头5、圆安装孔6、内压头安装块7、通孔8、安装孔9、凸柱10、方形凸块11。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参照附图1～6，本专利技术的一种压力模块结构，该压力模块结构包括：陶瓷垫块2、外压头安装块3、内压头安装块7、钛合金压头5。所述陶瓷垫块2为方型板体，在其板体上设置有若干安装孔9，在其长边侧壁中部开有吹气孔1，该吹气孔1至板体中部然后垂直向下延伸，最后至板体下端面，所述吹气孔1可以通气散热，避免压头高温烫伤产品非压着区；外压头安装块3、内压头安装块7都呈L形，置于陶瓷垫块2下端面，在两个压头安装块上设置有凸柱10，凸柱10套入陶瓷垫块2的安装孔9内，所述外压头安装块3、内压头安装块7都为黄铜材质，所述内压头安装块7设置在外压头安装块3内侧，且相向放置，在外压头安装块3的L形长部外侧边设置有与外压头安装块3垂直的板体，所述钛合金压头5与两个压头安装块连接，所述钛合金压头5由两个直角梯形块的斜边端部连接，连接后对折，使直角梯形下底面平行，两个下底面留有间隙，所述吹气孔1经陶瓷垫块2、外压头安装块3、内压头安装块7，最后进入钛合金压头5之间的间隙处。与外压头安装块3垂直的板体上设置有两个侧安装孔4，两个侧安装孔与钛合金压头5上的安装孔通过螺丝固定，所述外压头安装块3、内压头安装块7的L型端部伸至陶瓷垫块2外部，每个压对安装块的端部开有通孔8，通孔8是与外部设备连接。所述钛合金压头5的直角梯形块下底面中部设置有凹槽，在其中的一个直角梯形块上底面、钝角转角处边缘，设置有方形凸块11。所述钛合金压头5的压合处的端部，两个长的边角倒斜角，倒斜角的钛合金压头5边椽不会太尖锐，不会对产品造成损伤。所述钛合金压头5呈扁平体，其侧面上设置有两个圆安装孔6，在其下部斜面与下底面的夹角在18～22度之间，最优的角度是20度。本专利技术压力模块结构采用具有冷却效果良好的陶瓷垫块2、具有导热性能好和延展性好的黄铜压头安装块3、具有耐高温的钛合金压头5三个部件组成，在陶瓷垫块2侧边开有吹气孔1，吹气孔1连通至钛合金压头5，吹气孔1能够有效的降温，同时不会影响压力模块周边空间。本专利技术散热益果良好，不会因温度过高而使整个组件产生变形，提高加工精度。以上所述仅为本专利技术的优选实施方式，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力模块结构，其特征在于，该压力模块结构包括：陶瓷垫块(2)，该陶瓷垫块(2)为方型板体，在其板体上设置有若干安装孔(9)，在其长边侧壁中部开有吹气孔(1)，该吹气孔(1)至板体中部然后垂直向下延伸，最后至板体下端面，所述吹气孔(1)可以通气散热，避免压头高温烫伤产品非压着区；外压头安装块(3)、内压头安装块(7)，两个压头安装块呈L形，置于陶瓷垫块(2)下端面，在两个压头安装块上设置有凸柱(10)，凸柱(10)套入陶瓷垫块(2)的安装孔(9)内，所述外压头安装块(3)、内压头安装块(7)都为黄铜材质，所述内压头安装块(7)设置在外压头安装块(3)内侧，且相向放置，在外压头安装块(3)的L形长部外侧边设置有与外压头安装块(3)垂直的板体；钛合金压头(5)，所述钛合金压头(5)与两个压头安装块连接，所述钛合金压头(5)由两个直角梯形块的斜边端部连接，连接后对折，使直角梯形下底面平行，两个下底面留有间隙，所述吹气孔(1)经陶瓷垫块(2)、外压头安装块(3)、内压头安装块(7)，最后进入钛合金压头(5)之间的间隙处。

【技术特征摘要】
1.一种压力模块结构，其特征在于，该压力模块结构包括：
陶瓷垫块(2)，该陶瓷垫块(2)为方型板体，在其板体上设置有若干安装
孔(9)，在其长边侧壁中部开有吹气孔(1)，该吹气孔(1)至板体中部然后垂
直向下延伸，最后至板体下端面，所述吹气孔(1)可以通气散热，避免压头高
温烫伤产品非压着区；
外压头安装块(3)、内压头安装块(7)，两个压头安装块呈L形，置于陶
瓷垫块(2)下端面，在两个压头安装块上设置有凸柱(10)，凸柱(10)套入
陶瓷垫块(2)的安装孔(9)内，所述外压头安装块(3)、内压头安装块(7)
都为黄铜材质，所述内压头安装块(7)设置在外压头安装块(3)内侧，且相
向放置，在外压头安装块(3)的L形长部外侧边设置有与外压头安装块(3)
垂直的板体；
钛合金压头(5)，所述钛合金压头(5)与两个压头安装块连接，所述钛合
金压头(5)由两个直角梯形块的斜边端部连接，连接后对折，使直角梯形下底
面平行，两个下底面留有间隙，所述吹气孔(1)经陶瓷垫块(2)、外压头安装
块(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小根，师利全，胡争光，李先胜，肖红，谢小兵，罗东，陈俊，
申请(专利权)人：深圳市鑫三力自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44