一种清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清洗机，包括机架、位于机架内的输送平台，所述机架在输送平台上方水平设有高压喷淋管，所述高压喷淋管上设有朝向输送平台的喷头，所述机架上设有用于控制高压喷淋管在沿输送平台宽度方向移动的滑移机构，所述滑移机构包括驱动件，所述驱动件驱动高压喷淋管进行水平往复运动。所述驱动件包括凸轮和电机，所述凸轮与高压喷淋管的一端相抵触，所述电机驱动凸轮旋转。上述技术方案解决了一般清洗机高压喷淋管固定无法移动的问题。本实用新型专利技术提供了一种高压喷淋管可往复移动，能够进行扫描式清洗的一种清洗机。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清洗设备领域，特别涉及一种清洗机。
技术介绍
空气压缩机提供起源动力，是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将电动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。空压机是一个组合设备，由多个零部件组成，在装配前，需要对多个零部件进行清洗，除去零件表面附着的切削液，污垢，金属销等，来保证零件在装配前的清洁，所以在空压机制造企业中一般都有对类似压缩机壳体等零件进行清洗的清洗机。中国专利公开号CN203791248的专利文件公开了一种通过式喷淋清洗机，该清洗机的机架上设有循环旋转的输送链，机架上架设有高压喷嘴、高压喷淋泵、高压冷风刀、高压热风刀和动力装置，所述高压喷嘴、所述高压冷风刀和所述高压热风刀的出口均正对该输送链，所述动力装置驱动所述输送链转动；所述高压喷淋泵连接有正对所述输送链的所述高压喷嘴。上述技术方案实现了对零件的清洗，但是喷淋装置架设在机架顶部，呈固定设置，高压喷嘴喷出的高压水流覆盖面积有限，清洗过程中只有带动零件移动的输送带的一个运动方向，无法对零件进行扫描式清洗，难以对零件的边角都进行高压喷射清洗，很难将压缩机壳体的边边缝缝进行全面清洗。
技术实现思路
本技术的目的是提供喷淋管可往复移动，能够进行扫描式清洗的一种清洗机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种清洗机，包括机架、位于机架内的输送平台，所述机架在输送平台上方水平设有高压喷淋管，所述高压喷淋管上设有朝向输送平台的喷头，所述机架上设有用于控制高压喷淋管在沿输送平台宽度方向移动的滑移机构，所述滑移机构包括驱动件，所述驱动件驱动高压喷淋管进行水平往复运动。通过采用上述技术方案，在机架上设置了能够控制高压喷淋管进行往复移动的滑移机构，现有清洗机中仅仅有输送平台输送零件的一个移动方向，且高压喷淋管呈固定设置，无法对零件进行扫描式高压清洗，使喷头的清洗覆盖面积有限，此方案使高压喷淋管能够在水平方向进行往复移动，从而增加了零件的清洗覆盖面积，使喷淋管能够满足不同宽度零件的清洗，使高压喷淋管能够冲洗到零件的多个边角，使清洗更加全面。本技术的进一步设置为：所述驱动件包括凸轮和电机，所述凸轮与高压喷淋管的一端相抵触，所述电机驱动凸轮旋转。通过采用上述技术方案，将驱动形式设置为凸轮滑杆机构，将高压喷淋管的一端与具有特殊形状的凸轮边缘相抵触，并且通过电机对凸轮的驱动，能够实现高压喷淋管在机架上进行往复运动，对零件进行扫描式清洗，使零件的每个部位都能直接受到喷头的高压喷射，压不会使喷头移动到超出零件摆放位置的其余空间，充分利用喷水来对整个零件的多个位置进行全面清洗。并且将凸轮置于机架的一侧，能够更方便地对其进行调节和驱动。本技术的进一步设置为：所述高压喷淋管与凸轮抵触的一端设有支架，所述支架远离高压喷淋管的一端设有和凸轮相抵触的滚轮。通过采用上述技术方案，在高压喷淋管的一端设置了用于连接滚轮的支架，配置成滚轮与凸轮边缘呈抵触，滚轮与凸轮都为曲面，减小两者之间的摩擦，避免产生刚性接触，使其两者能够更顺利地进行传动，不会由于凸轮的形状而发生卡停，使高压喷淋管的滑动更加顺畅。本技术的进一步设置为：所述机架两侧均固定连接有轴承座，所述高压喷淋管穿设轴承座。通过采用上述技术方案，在机架的两端均设置了轴承座，并且将高压喷淋管穿设于滑动轴承，利用轴承座的作用，对高压喷淋管在机架上进行一个稳定的定位，并且能够使高压喷淋管更加顺利地进行往复移动，使整个滑移机构的使用寿命变长，可以定期对其进行添加润滑油，使移动变得更加顺畅，从而有利于获得良好的清洗效果。本技术的进一步设置为：所述高压喷淋管与轴承座呈转动连接，所述轴承座上设有用于限制高压喷淋管转动的限位销。通过采用上述技术方案，使高压喷淋管能够进行一定角度的旋转，从而使喷头的喷水方向又多了各种角度的选择，来满足不同零件的清洗需求，从而达到更好的清洗效果。并且利用限位销的作用来限制高腰喷淋管在调节完后的转动，从而使清洗过程更加稳定。本技术的进一步设置为：所述高压喷淋管管口转动连接有球形喷嘴。通过采用上述技术方案，将高压喷淋管的喷嘴设置为球形喷嘴，球形喷嘴能够在管口内进行转动，从而能够实现多个喷射角度的喷水，从而有利于清洗液能够多方位喷向零件，达到全方位清洗的目的。综上所述，本技术具有以下有益效果：将高压喷淋管安装于架设在机架两端轴承座上，通过凸轮机构，驱动凸轮旋转，从而使高压喷淋管进行往复移动，带动高压喷淋管在零件上方进行扫描式移动清洗，使整个清洗过程既能满足高压喷射需求，又能清洗到零件的全部方位，不会因为使喷淋管发散到更大角度而失去了高压喷射需求。又能将高压喷淋管进行一定角度的旋转，从而增加了更多喷头的喷水方向。附图说明图1是本技术一种清洗机的侧视图；图2是图1的I部放大图；图3是本技术一种清洗机的局部结构示意图。附图标记：1、机架；2、高压喷淋管；3、喷头；4、输送平台；5、滑移机构；51、凸轮；52、电机；6、滚轮；7、轴承座；8、支架。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1所示，一种清洗机，包括设有循环旋转的输送平台4的机架1，机架1由型钢焊接组合而成，钢板制作成的可卸式罩壳，可配在机架1的各个框架结构上，方便维修时轻便装卸，在机架1上的各个框架内分别设置了清洗室、压缩空气吹干室，从而完成清洗、漂洗、烘干等流程后出料，分别对待洗零件依次完成脱脂、吹扫、水洗和烘干等连续式的清洗过程。清洗机还包括水箱，水箱体内外两层由钢板焊接而成，中间放有保温材料，可以达到保温节能的作用。并且在清洗机的进出料口两端都设有两层聚氨酯挡帘，可以防止清洗液喷出清洗室外。对于零件的传送采用链条步进输送、直线通过的结构方式，输送链4的动力由电动机输出经减速机降低转速传至链轮输送装置，链轮输送带每节设有工件支撑架，以供方便放置待洗零件，并与定点移动的喷淋管相结合，完成对压缩机壳体的清洗任务。参照图1-2所示，在清洗室的两侧对称设置了两根架设梁，方向与输送平台4输送方向相同，并且在两根架设梁上分别固定连接有两个轴承座7，用于对高压喷淋管2的固定和在竖直方向的定位，高压喷淋管2为一根圆柱轴，将高压喷淋管2穿设于两个轴承座7，保证高压喷淋管2在竖直方向无法移动，但是高压喷淋管2与轴承座7呈滑动连接，能够在与输送平台4输送方向的垂直方向可以进行水平移动，同时高压喷淋管2可以在轴承座7上转动，从而可以增加高压喷头4的多个喷射角度，来满足不同零件的清洗需求。并且在高压喷淋管2上设置了高压喷头4，在喷头4的管口转动连接有球形喷嘴，球形喷嘴能够在管口内进行转动，从而能够实现多个喷射角度的喷水，从而有利于清洗液能够多方位喷向零件，达到对压缩机壳体的多个边角角落全方位清洗的目的。参照图3所示，另外，驱动高压喷淋管2进行移动的方案优选为凸轮机构，包括一个凸轮51，并且使高压喷淋管2的一端与凸轮51边缘相抵触，在高压喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清洗机，包括机架（1）、位于机架内的输送平台（4），所述机架（1）在输送平台（4）上方水平设有高压喷淋管（2），所述高压喷淋管（2）上设有朝向输送平台（4）的喷头（3），其特征是：所述机架（1）上设有用于控制高压喷淋管（2）在沿输送平台宽度方向移动的滑移机构（5），所述滑移机构（5）包括驱动件，所述驱动件驱动高压喷淋管（2）进行水平往复运动。

【技术特征摘要】
1.一种清洗机，包括机架（1）、位于机架内的输送平台（4），所述机架（1）在输送平台（4）上方水平设有高压喷淋管（2），所述高压喷淋管（2）上设有朝向输送平台（4）的喷头（3），其特征是：所述机架（1）上设有用于控制高压喷淋管（2）在沿输送平台宽度方向移动的滑移机构（5），所述滑移机构（5）包括驱动件，所述驱动件驱动高压喷淋管（2）进行水平往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种清洗机，其特征是：所述驱动件包括凸轮（51）和电机（52），所述凸轮（51）与高压喷淋管（2）的一端相抵触，所述电机（52）驱动凸轮（51）旋转。
3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志伟，王雪英，
申请(专利权)人：温岭市天豹空压机厂普通合伙，
类型：新型
国别省市：浙江;33