用于瓶片清洗的阻尼式水下料位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于瓶片清洗的阻尼式水下料位装置。现在还没有结构设计合理的该类装置。本实用新型专利技术包括瓶片清洗罐、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片和螺旋式出料装置，搅拌轴的上端和搅拌电机连接，搅拌叶片固定在搅拌轴的下端，搅拌轴和搅拌叶片均位于瓶片清洗罐内，螺旋式出料装置和瓶片清洗罐的圆锥部的出料口连接，其特点是：阻尼式水下料位装置还包括阻尼式料位仪、控制器和警报器，螺旋式出料装置设置有出料电机，阻尼式料位仪安装在瓶片清洗罐内，阻尼式料位仪的下端到瓶片清洗罐的顶部的距离为1.5m，出料电机、阻尼式料位仪和警报器均与控制器连接。本实用新型专利技术的结构设计合理，使用方便，测量瓶片料位的准确率高，测量效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种料位装置，尤其是涉及一种用于瓶片清洗的阻尼式水下料位装置，用于检测位于水面下方的待清洗的瓶片料位的上限，防止待清洗的瓶片的量过多，以确保清洗的质量。
技术介绍
瓶片清洗机用于清洗瓶片，为了确保瓶片的清洗质量，瓶片清洗机内需要保持一定的瓶片料位与清洗液液位，如果瓶片清洗机内的瓶片料位过高，会影响瓶片的清洗品质，如果瓶片清洗机内的瓶片料位过低，则生产效率低下。目前检测位于清洗液液面下方的瓶片料位的高度的方法通常如下：采用人工的方式用探测棒伸入清洗液液面之下去探测瓶片的料位，粗略的估计瓶片料位的高度，当探测到瓶片料位过低时，进行加料以升高料位，瓶片料位过高时，进行出料以降低料位。现有的检测方式存在如下缺陷：一方面，人工测量的准确率不高，影响瓶片的清洗品质；另一方面，清洗液的液体温度很高，人工操作时的安全隐患较大，一旦操作不当容易产生安全事故；此外，探测所需的时间以及调整瓶片料位的过程较长，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，使用方便，测量瓶片料位的准确率高，测量效率高的用于瓶片清洗的阻尼式水下料位装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该用于瓶片清洗的阻尼式水下料位装置包括瓶片清洗罐、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片和螺旋式出料装置，所述瓶片清洗罐包括圆柱部和圆锥部，圆锥部固定在圆柱部的底部，圆锥部的底部设置有出料口，所述搅拌轴的上端和搅拌电机连接，所述搅拌叶片固定在搅拌轴的下端，所述搅拌轴和搅拌叶片均位于瓶片清洗罐内，所述搅拌轴呈竖直状结构，所述搅拌叶片到瓶片清洗罐底部的距离为1-2m，所述螺旋式出料装置和瓶片清洗罐的圆锥部的出料口连接，其结构特点在于：所述阻尼式水下料位装置还包括阻尼式料位仪、控制器和警报器，所述螺旋式出料装置设置有出料电机，所述阻尼式料位仪安装在瓶片清洗罐内，该阻尼式料位仪呈竖直状结构，所述阻尼式料位仪的下端到瓶片清洗罐的顶部的距离为1.5m，所述出料电机、阻尼式料位仪和警报器均与控制器连接。作为优选，本技术所述搅拌轴和搅拌叶片均为不锈钢材质。作为优选，本技术所述瓶片清洗罐为不锈钢材质。作为优选，本技术所述螺旋式出料装置呈倾斜状结构，该螺旋式出料装置的轴线与水平面之间的夹角度数为15-45度。作为优选，本技术所述搅拌轴的轴线和瓶片清洗罐的轴线重叠。作为优选，本技术所述搅拌叶片与瓶片清洗罐的内壁之间的间距为30-100cm。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，能够方便、安全、准确的检测加料时位于瓶片清洗罐内的瓶片料位，在确保清洗效果的前提下，能够使得产能最大化，有利于提高生产效率。通过增加阻尼式料位仪进行料位检测，阻尼式料位仪的低点设置在离瓶片清洗罐顶部1.5米处，这样的高度范围内洗清出来的瓶片品质最佳，阻尼式料位仪发出检测信号给控制器，对料位进行分析，液位到达上限时通过警报器发出警报，停止进料。附图说明图1是本技术实施例中用于瓶片清洗的阻尼式水下料位装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1，本实施例中用于瓶片清洗的阻尼式水下料位装置包括瓶片清洗罐1、搅拌电机2、搅拌轴3、搅拌叶片4、螺旋式出料装置5、阻尼式料位仪7、控制器8和警报器9，其中，螺旋式出料装置5设置有出料电机6。本实施例中的瓶片清洗罐1包括圆柱部和圆锥部，圆锥部的底面直径和圆柱部的直径大小相等，圆锥部固定在圆柱部的底部，圆锥部的底部设置有出料口。本实施例中搅拌轴3的上端和搅拌电机2连接，搅拌叶片4固定在搅拌轴3的下端，搅拌轴3和搅拌叶片4均位于瓶片清洗罐1内，搅拌轴3呈竖直状结构，搅拌叶片4到瓶片清洗罐1底部的距离为1-2m。本实施例中的螺旋式出料装置5和瓶片清洗罐1的圆锥部的出料口连接，螺旋式出料装置5呈倾斜状结构，该螺旋式出料装置5的轴线与水平面之间的夹角度数为15-45度。阻尼式料位仪7安装在瓶片清洗罐1内，该阻尼式料位仪7呈竖直状结构，阻尼式料位仪7的下端到瓶片清洗罐1的顶部的距离为1.5m，出料电机6、阻尼式料位仪7和警报器9均与控制器8连接。通常情况下，搅拌轴3和搅拌叶片4均为不锈钢材质，瓶片清洗罐1为不锈钢材质，搅拌轴3的轴线和瓶片清洗罐1的轴线重叠，搅拌叶片4与瓶片清洗罐1的内壁之间的间距为30-100cm。使用时，瓶片清洗罐1内盛有清洗液，搅拌电机2控制搅拌轴3和搅拌叶片4进行转动，通过管路向瓶片清洗罐1输送待清洗的瓶片料，瓶片的密度略大于清洗液的密度，瓶片沉在清洗液中，当瓶片料的料位到达上限值时，阻尼式料位仪7检测到瓶片料的这一料位，并把这一信号传给控制器8，控制器8控制警报器9发出警报声，停止向瓶片清洗罐1内加料。本技术能够方便、安全、准确、实时的检测位于瓶片清洗罐1内的瓶片料上限，防止瓶片清洗罐1内的瓶片料过多，以确保对瓶片料的清洗质量。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。凡依据本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于瓶片清洗的阻尼式水下料位装置，包括瓶片清洗罐、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片和螺旋式出料装置，所述瓶片清洗罐包括圆柱部和圆锥部，圆锥部固定在圆柱部的底部，圆锥部的底部设置有出料口，所述搅拌轴的上端和搅拌电机连接，所述搅拌叶片固定在搅拌轴的下端，所述搅拌轴和搅拌叶片均位于瓶片清洗罐内，所述搅拌轴呈竖直状结构，所述搅拌叶片到瓶片清洗罐底部的距离为1‑2m，所述螺旋式出料装置和瓶片清洗罐的圆锥部的出料口连接，其特征在于：所述阻尼式水下料位装置还包括阻尼式料位仪、控制器和警报器，所述螺旋式出料装置设置有出料电机，所述阻尼式料位仪安装在瓶片清洗罐内，该阻尼式料位仪呈竖直状结构，所述阻尼式料位仪的下端到瓶片清洗罐的顶部的距离为1.5m，所述出料电机、阻尼式料位仪和警报器均与控制器连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于瓶片清洗的阻尼式水下料位装置，包括瓶片清洗罐、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片和螺旋式出料装置，所述瓶片清洗罐包括圆柱部和圆锥部，圆锥部固定在圆柱部的底部，圆锥部的底部设置有出料口，所述搅拌轴的上端和搅拌电机连接，所述搅拌叶片固定在搅拌轴的下端，所述搅拌轴和搅拌叶片均位于瓶片清洗罐内，所述搅拌轴呈竖直状结构，所述搅拌叶片到瓶片清洗罐底部的距离为1-2m，所述螺旋式出料装置和瓶片清洗罐的圆锥部的出料口连接，其特征在于：所述阻尼式水下料位装置还包括阻尼式料位仪、控制器和警报器，所述螺旋式出料装置设置有出料电机，所述阻尼式料位仪安装在瓶片清洗罐内，该阻尼式料位仪呈竖直状结构，所述阻尼式料位仪的下端到瓶片清洗罐的顶部的距离为1.5m，所述出料电机、阻尼式料位仪和警报器均...

【专利技术属性】
技术研发人员：干卫新，顾陈彬，蒋国新，
申请(专利权)人：海盐海利废塑回收处理有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33