一种具有抛洒功能的瓶砖提升装置制造方法及图纸

技术编号:20101219 阅读:36 留言:0更新日期:2019-01-16 05:46
本实用新型专利技术涉及一种具有抛洒功能的瓶砖提升装置,主要用于塑料回收。本实用新型专利技术包括支架机构、托架机构、抛洒机构、托架驱动机构和卡槽组件,所述支架机构包括上升支架和下落支架,所述下落支架安装在上升支架的顶端,所述卡槽组件设置在上升支架的侧面,所述托架驱动机构安装在托架机构的底部,且托架驱动机构位于卡槽组件内,所述抛洒机构安装在上升支架上,所述托架机构与抛洒机构接触。上升过程中该装置通过托架驱动电机使得解包后的瓶装平稳上升,不会使瓶砖散落,同时在抛洒过程中该装置可以通过抛洒驱动气缸的瞬间发力可以将解包后的瓶砖抛洒出去,避免多个瓶子挤压在一起。

A Bottle Brick Lifting Device with Sprinkling Function

The utility model relates to a bottle brick lifting device with throwing function, which is mainly used for plastic recycling. The utility model comprises a bracket mechanism, a bracket mechanism, a spraying mechanism, a bracket driving mechanism and a chuck assembly. The bracket mechanism comprises an ascending bracket and a descending bracket. The descending bracket is installed at the top of the ascending bracket, the chuck assembly is located on the side of the ascending bracket, the bracket driving mechanism is installed at the bottom of the bracket mechanism, and the bracket driving mechanism is located at the chuck. Within the assembly, the spraying mechanism is mounted on the lifting bracket, and the bracket mechanism contacts the spraying mechanism. During the rising process, the device drives the motor through the bracket to make the bottle rise steadily after unpacking, so that the bottle bricks will not scatter. At the same time, during the spraying process, the device can throw the unpacked bottle bricks out by spraying the instantaneous force of the driving cylinder to avoid multiple bottles being squeezed together.

【技术实现步骤摘要】
一种具有抛洒功能的瓶砖提升装置
本技术涉及一种具有抛洒功能的瓶砖提升装置,主要用于塑料回收。
技术介绍
废旧的塑料瓶用于再生纺丝中,在运输过程中为了节约空间,常常会将废旧的瓶子压扁、压实,压成瓶砖,使用过过程中需要将瓶砖解包,现有技术中,是将瓶砖提升至指定高度后,再进行解包,但是在解包后由于各个瓶子之间的相互挤压,难以将解包后的瓶子分散。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的具有抛洒功能的瓶砖提升装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:该具有抛洒功能的瓶砖提升装置,包括支架机构、托架机构、抛洒机构、托架驱动机构和卡槽组件,所述支架机构包括上升支架和下落支架,所述下落支架安装在上升支架的顶端,所述卡槽组件设置在上升支架的侧面,所述托架驱动机构安装在托架机构的底部,且托架驱动机构位于卡槽组件内,所述抛洒机构安装在上升支架上,所述托架机构与抛洒机构接触,其结构特点在于:所述抛洒机构包括接触块、施力块、抛洒转动轴、抛洒驱动气缸、抛洒铰接座和抛洒机构安装孔,所述托架驱动机构包括托架驱动座、托架驱动电机、挡轮、齿轮、滑轮和托架驱动转轴,所述卡槽组件包括卡槽、滑槽、限位块、啮合部、抛洒部和齿条;所述抛洒机构安装孔设置在上升支架上,所述接触块与施力块倾斜连接,所述施力块通过抛洒转动轴转动安装在抛洒机构安装孔内,所述抛洒驱动气缸的活塞杆与施力块铰接,所述抛洒驱动气缸的缸筒与抛洒铰接座铰接,所述抛洒铰接座安装在上升支架的背面,所述接触块与托架机构接触,所述托架驱动座安装在托架机构的底部,所述托架驱动电机安装在托架驱动座上,所述滑轮、齿轮和挡轮依次连接,且滑轮、齿轮和挡轮均套装在托架驱动转轴上,所述托架驱动转轴与托架驱动电机的电机轴连接,所述卡槽设置在上升支架的侧面,所述滑槽设置在卡槽内,所述限位块安装在滑槽的顶端,所述啮合部与抛洒部连接,且啮合部和抛洒部均设置在滑槽的一侧,所述齿条安装在啮合部上,所述滑轮嵌在滑槽内,所述齿轮与齿条啮合,所述挡轮位于卡槽外。上升过程中该装置通过托架驱动电机使得解包后的瓶装平稳上升,不会使瓶砖散落,同时在抛洒过程中该装置可以通过抛洒驱动气缸的瞬间发力可以将解包后的瓶砖抛洒出去,避免多个瓶子挤压在一起。进一步地,所述托架机构包括底座和托板,所述托板垂直安装在底座的顶部。当瓶装在装载在托板上时可以使得托架驱动机构受理更加均匀。进一步地,所述卡槽组件的数量为两个,所述两个卡槽组件分别为一号卡槽组件和二号卡槽组件,所述一号卡槽组件安装在上升支架的一侧,所述二号卡槽组件安装在上升支架的另一侧。运行过程中托架机构不会发生晃动,使得运行更稳定。进一步地,所述托架驱动机构的数量为四个,所述四个托架驱动机构分别为一号托架驱动机构、二号托架驱动机构、三号托架驱动机构和四号托架驱动机构,所述一号托架驱动机构、二号托架驱动机构、三号托架驱动机构和四号托架驱动机构均安装在底座的底部,所述一号托架驱动机构和二号托架驱动机构均位于一号卡槽组件内,所述三号托架驱动机构和四号托架驱动机构均位于二号卡槽组件内。使得托架驱动机构受力更加均匀,不会使损坏某个托架驱动机构,延长托架驱动机构的使用寿命。进一步地,所述接触块与底座接触,所述托架驱动座安装在底座的底部。使得底座瞬间受力更大,可以将解包后的瓶砖抛洒的更远。进一步地,所述卡槽为C型卡槽,所述挡轮的侧面与卡槽接触。使得齿轮与齿条啮合时,托板稳定的上升。进一步地,所述接触块与施力块之间的夹角为120°~140°,优选为130°。使得当底座向下移动过程中,且底座与接触块接触时,减小接触块的瞬间受力,以延长抛洒驱动气缸的使用寿命。进一步地,所述滑轮的直径大于齿轮的齿顶圆的直径,所述挡轮的直径大于卡槽的宽度。避免滑轮脱落,使得运行更稳定。进一步地,所述接触块上安装有缓冲结构,所述缓冲结构为橡胶垫、气囊或弹簧。对接触块起到缓冲作用,以延长抛洒驱动气缸的使用寿命。进一步地,当托架机构位于啮合部时,所述接触块和施力块均位于抛洒机构安装孔内;当托架机构位于抛洒部时,所述接触块与底座接触。避免接触块挡住底座,向上移动。相比现有技术,本技术具有以下优点:该装置可以当托板位于支架机构的底部时,将瓶砖解包然后通过托架驱动机构将托板平稳的提升至支架机构的顶部,平稳的提升不会导致解包后的瓶砖散落,当支架机构与接触块接触时,也就是齿轮与齿条分离,滑块在滑槽中滑动时,再通过抛洒驱动气缸瞬间发力,使托板迅速上移,当滑轮与限位块接触时,托板停止移动,由于惯性的作用将解包后的瓶砖抛洒出去,可以使得瓶砖散落的更均匀。附图说明图1是本技术实施例的具有抛洒功能的瓶砖提升装置的立体结构示意图。图2是图1中的A部放大结构示意图。图3是本技术实施例的具有抛洒功能的瓶砖提升装置的立体结构示意图。图4是图3中的B部放大结构示意图。图5是本技术实施例的具有抛洒功能的瓶砖提升装置的立体结构示意图。图6是本技术实施例的接触块与底座接触时的立体结构示意图。图中:支架机构1、托架机构2、抛洒机构3、托架驱动机构4、卡槽组件5、上升支架11、下落支架12、底座21、托板22、接触块31、施力块32、抛洒驱动气缸33、抛洒铰接座34、抛洒机构安装孔35、托架驱动座41、托架驱动电机42、挡轮43、齿轮44、滑轮45、托架驱动转轴46、卡槽51、滑槽52、限位块53、啮合部54、抛洒部55、齿条56。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明,以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1至图6所示,须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时,本说明书中若用引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。本实施例中的具有抛洒功能的瓶砖提升装置,包括支架机构1、托架机构2、抛洒机构3、托架驱动机构4和卡槽组件5,支架机构1包括上升支架11和下落支架12,下落支架12安装在上升支架11的顶端,卡槽组件5设置在上升支架11的侧面,托架驱动机构4安装在托架机构2的底部,且托架驱动机构4位于卡槽组件5内,抛洒机构3安装在上升支架11上,托架机构2与抛洒机构3接触。本实施例中的托架机构2包括底座21和托板22,抛洒机构3包括接触块31、施力块32、抛洒转动轴、抛洒驱动气缸33、抛洒铰接座34和抛洒机构安装孔35,托架驱动机构4包括托架驱动座41、托架驱动电机42、挡轮43、齿轮44、滑轮45和托架驱动转轴46,卡槽组件5包括卡槽51、滑槽52、限位块53、啮合部54、抛洒部55和齿条56。本实施例中的托板22垂直安装在底座21的顶部,接触块31与底座21接触,托架驱动座4本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种具有抛洒功能的瓶砖提升装置,包括支架机构、托架机构、抛洒机构、托架驱动机构和卡槽组件,所述支架机构包括上升支架和下落支架,所述下落支架安装在上升支架的顶端,所述卡槽组件设置在上升支架的侧面,所述托架驱动机构安装在托架机构的底部,且托架驱动机构位于卡槽组件内,所述抛洒机构安装在上升支架上,所述托架机构与抛洒机构接触,其特征在于:所述抛洒机构包括接触块、施力块、抛洒转动轴、抛洒驱动气缸、抛洒铰接座和抛洒机构安装孔,所述托架驱动机构包括托架驱动座、托架驱动电机、挡轮、齿轮、滑轮和托架驱动转轴,所述卡槽组件包括卡槽、滑槽、限位块、啮合部、抛洒部和齿条;所述抛洒机构安装孔设置在上升支架上,所述接触块与施力块倾斜连接,所述施力块通过抛洒转动轴转动安装在抛洒机构安装孔内,所述抛洒驱动气缸的活塞杆与施力块铰接,所述抛洒驱动气缸的缸筒与抛洒铰接座铰接,所述抛洒铰接座安装在上升支架的背面,所述接触块与托架机构接触,所述托架驱动座安装在托架机构的底部,所述托架驱动电机安装在托架驱动座上,所述滑轮、齿轮和挡轮依次连接,且滑轮、齿轮和挡轮均套装在托架驱动转轴上,所述托架驱动转轴与托架驱动电机的电机轴连接, 所述卡槽设置在上升支架的侧面,所述滑槽设置在卡槽内,所述限位块安装在滑槽的顶端,所述啮合部与抛洒部连接,且啮合部和抛洒部均设置在滑槽的一侧,所述齿条安装在啮合部上,所述滑轮嵌在滑槽内,所述齿轮与齿条啮合,所述挡轮位于卡槽外。...

【技术特征摘要】
1.一种具有抛洒功能的瓶砖提升装置,包括支架机构、托架机构、抛洒机构、托架驱动机构和卡槽组件,所述支架机构包括上升支架和下落支架,所述下落支架安装在上升支架的顶端,所述卡槽组件设置在上升支架的侧面,所述托架驱动机构安装在托架机构的底部,且托架驱动机构位于卡槽组件内,所述抛洒机构安装在上升支架上,所述托架机构与抛洒机构接触,其特征在于:所述抛洒机构包括接触块、施力块、抛洒转动轴、抛洒驱动气缸、抛洒铰接座和抛洒机构安装孔,所述托架驱动机构包括托架驱动座、托架驱动电机、挡轮、齿轮、滑轮和托架驱动转轴,所述卡槽组件包括卡槽、滑槽、限位块、啮合部、抛洒部和齿条;所述抛洒机构安装孔设置在上升支架上,所述接触块与施力块倾斜连接,所述施力块通过抛洒转动轴转动安装在抛洒机构安装孔内,所述抛洒驱动气缸的活塞杆与施力块铰接,所述抛洒驱动气缸的缸筒与抛洒铰接座铰接,所述抛洒铰接座安装在上升支架的背面,所述接触块与托架机构接触,所述托架驱动座安装在托架机构的底部,所述托架驱动电机安装在托架驱动座上,所述滑轮、齿轮和挡轮依次连接,且滑轮、齿轮和挡轮均套装在托架驱动转轴上,所述托架驱动转轴与托架驱动电机的电机轴连接,所述卡槽设置在上升支架的侧面,所述滑槽设置在卡槽内,所述限位块安装在滑槽的顶端,所述啮合部与抛洒部连接,且啮合部和抛洒部均设置在滑槽的一侧,所述齿条安装在啮合部上,所述滑轮嵌在滑槽内,所述齿轮与齿条啮合,所述挡轮位于卡槽外。2.根据权利要求1所述的具有抛洒功能的瓶砖提升装置,其特征在于:所述托架机构包括底座和托板,所述托板垂直安装在底座的顶部。3.根据权利要求2所述的具...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯银红黄家芬朱文华蒋国新杜孝鑫
申请(专利权)人:海盐海利废塑回收处理有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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