一种红丹氧化炉出料冷却装置制造方法及图纸

一种红丹氧化炉出料冷却装置，包括位于上部的储料仓、位于中间的关风机和位于下部的出料筒，关风机由电机带动，关风机连接储料仓和出料筒，使出料筒、关风机、储料仓上下成为连通的一个整体；储料仓顶部设有进料口，储料仓顶部下方1/3处装有上下两层纵横交错的挡料辊，储料仓顶部下方2/3处装有进风管，伸进仓内的进风管朝下的方向留有若干出风口，仓外的进风管连接一根主进风管；出料筒是由外壳和内胆组成，外壳上部口径和内胆整体连接到关风机；外壳顶部一侧留有进气孔，另一侧留有出气孔，出气孔通过波纹管通向除尘器；内胆内部上口径和下口径之间装有一根强磁铁棒，围绕强磁铁棒自上而下分别装有三个漏斗，内胆底部的出料口装有闸阀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及红丹加工设备
，具体涉及一种红丹氧化炉出料冷却装置。
技术介绍
目前在红丹生产中，红丹氧化炉内的温度高达470℃，氧化后的红丹粉的初始温度同样在470℃左右。成品红丹产品的包装大都是使用吨装或半吨装塑料集装袋，因承受不了高温而损坏，造成生产成本增加。传统的方法是将氧化后的红丹粉事先装入耐高温的容器内，待冷却后再装入包装袋中入库管理，这样延伸了工艺流程，致使生产效率低下。而且由于红丹生产工艺是将铅锭经过熔化、制粉、造粒、煅烧氧化等工序，在这些工序过程中，都是在铁容器内高温条件下完成的，按照国家红丹(四氧化三铅)行业标准(HG/T4503-2013)的规定，铁(ω％)的含量小于或等于0.0015，因此这个红丹生产工艺过程对铁的含量很难控制，往往时常导致生产的红丹产品因铁元素含量超标而不合格发生回炉重新氧化，不仅造成能源的浪费，生产成本的增加，还可能造成二次环境污染，增加员工接触职业危害因素的机率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种红丹氧化炉出料冷却装置，其特征在于，包括位于上部的储料仓、位于中间的关风机和位于下部的出料筒，所述关风机由电机带动，所述关风机连接储料仓和出料筒，使出料筒、关风机、储料仓上下成为连通的一个整体；所述储料仓顶部设有进料口，所述储料仓顶部下方1/3处装有上下两层纵横交错的挡料辊，所述储料仓顶部下方2/3处装有进风管，伸进仓内的进风管朝下的方向留有若干出风口，仓外的进风管连接一根主进风管；所述出料筒是由外壳和内胆组成，所述外壳上部口径和内胆整体连接到关风机；所述外壳顶部一侧留有进气孔，另一侧留有出气孔，所述出气孔通过波纹管通向除尘器；所述内胆内部上口径和下口径之间装有一根强磁铁棒，围绕强磁铁棒自...

【技术特征摘要】
1.一种红丹氧化炉出料冷却装置，其特征在于，包括位于上部的储料仓、位于中间的关风机和位于下部的出料筒，所述关风机由电机带动，所述关风机连接储料仓和出料筒，使出料筒、关风机、储料仓上下成为连通的一个整体；所述储料仓顶部设有进料口，所述储料仓顶部下方1/3处装有上下两层纵横交错的挡料辊，所述储料仓顶部下方2/3处装有进风管，伸进仓内的进风管朝下的方向留有若干出风口，仓外的进风管连接一根主进风管；所述出料筒是由外壳和内胆组成，所述外壳上部口径和内胆整体连接到关风机；所述外壳顶部一侧留有进气孔，另一侧留有出气孔，所述出气孔通过波纹管通向除尘器；所述内胆内部上口径和下口径之间装有一根强磁铁棒，围绕强磁铁棒自上而下分别装有三个漏斗，所述内胆底部的出料口装有闸阀。
2.根据权利要求1所述的红丹氧化炉出料冷却装置，其特征在于，所述储料仓分为上仓体和下仓体，所述上仓体为圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志强，
申请(专利权)人：安徽骏马再生铅产业工程技术研究中心，
类型：发明
国别省市：安徽;34