一种TA15钛合金产品的渗氧方法技术

技术编号:14971514 阅读:176 留言:0更新日期:2017-04-03 00:00
本发明专利技术公开了一种TA15钛合金产品的渗氧方法。本发明专利技术采用氧化渗氧工艺+分解渗氧工艺,氧化渗氧工艺参数:低于100℃入炉,加热升温至870℃,保温540min,空冷;分解渗氧工艺参数:600~800℃入炉,保温温度800~900℃,保温960min,空冷;以保证产品渗氧面要求α处理层深至少0.035mm、硬度≥500HV0.3。本发明专利技术成功解决了TA15钛合金产品因常规渗氧导致产品α处理层深和硬度不达标的技术难题,可应用于钛合金领域的渗氧方法上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开了一种TA15钛合金产品的渗氧方法。属于航空发动机TA15钛合金产品渗氧工艺

技术介绍
钛及钛合金所具有的优良综合性能,在航天航空等军事工业和汽车等民用工业部门获得了广泛应用。为提高产品的耐磨性,我国某型号航空发动机用TA15衬套与球头产品要求在其磨损表面进行α处理,α处理层深度不小于0.035mm、硬度≥500HV0.3。所述α处理层实际上就是钛合金的渗氧处理。但在产品试制过程中,采用常规α处理后渗氧层表面硬度太高且α处理层深有限,表面氧化层也不能通过表面处理去除,最终导致产品α处理层深和硬度不能满足技术指标。因此,常规的渗氧方法不能保证TA15钛合金产品对α处理层深和硬度的要求。
技术实现思路
本专利技术提供一种TA15钛合金产品的渗氧方法。以解决某型号航空发动机用TA15衬套与球头产品达不到α处理层深度至少0.035mm、硬度≥500HV0.3要求的技术难题。为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种TA15钛合金产品的渗氧方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种TA15钛合金产品的渗氧方法,其特征在于:采用氧化渗氧工艺+分解渗氧工艺,氧化渗氧工艺参数:低于100℃入炉,加热升温至870℃,保温540min,空冷;分解渗氧工艺参数:600~800℃入炉,保温温度800~900℃,保温960min,空冷;以保证产品渗氧面要求α处理层深至少0.035mm、硬度≥500HV0.3。

【技术特征摘要】
1.一种TA15钛合金产品的渗氧方法,其特征在于:采用氧化渗氧工艺+分解渗氧工艺,
氧化渗氧工艺参数:低于100℃入炉,加热升温至870℃,保温540min,空冷;分解渗氧工艺参
数:600~800℃入炉,保温温度800~900℃,保温960min,空冷;以保证产品渗氧面要求α处
理层深至少0.035mm、硬度≥500HV0.3。
2.根据权利要求1所述的TA15钛合金产品的渗...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊开伦裴烈勇陈涛刘勇德徐韬
申请(专利权)人:贵州航天精工制造有限公司
类型:发明
国别省市:贵州;52

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