踏板刚度综合性能试验设备制造技术

本发明专利技术公开了一种踏板刚度综合性能试验设备，它可以全方位对踏板进行刚度试验，可以根据不同的标准自定义施加载荷的位置、角度，试验方法灵活，试验效果更好。踏板刚度综合性能试验设备包括底座，以及安装在底座上的纵向加载机构、横向加载机构、试验样件安装机构，所述试验样件安装机构用于安装试验样件，所述纵向加载机构用于对试验样件施加纵向载荷，所述横向加载机构用于对试验样件施加横向载荷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及踏板刚度试验
，特别是涉及一种踏板刚度综合性能试验设备。
技术介绍
为保证机动车辆全生命周期使用过程中主要部件的安全可靠，在各个部件总装前均需要进行结构强度和耐久度使用测试。踏板作为机动车操作使用中直接人为控制的指令发出部件，其刚度综合性能直接影响到油门、刹车能否正常使用，进而影响机动车行驶过程中的安全性。因此就要在生产之前要对踏板进行刚度综合性能试验。现有的踏板刚度试验设备对踏板施加载荷时，不能进行位置、角度调整，不能全方位对踏板进行刚度试验，而且，使用这种踏板刚度试验设备时，不能根据不同的标准自定义，试验方法固定，即使试验合格的产品也只能满足国家标准，不能满足国外标准要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种踏板刚度综合性能试验设备，它可以全方位对踏板进行刚度试验，可以根据不同的标准自定义施加载荷的位置、角度，试验方法灵活，试验效果更好。本专利技术的目的是这样实现的：一种踏板刚度综合性能试验设备，包括底座，以及安装在底座上的纵向加载机构、横向加载机构、试验样件安装机构，所述试验样件安装机构用于安装试验样件，所述纵向加载机构用于对试验样件施加纵向载荷，所述横向加载机构用于对试验样件施加横向载荷。为了实现纵向加载机构在水平方向的角度可调，进而实现纵向加载机构在水平方向多角度对踏板施加纵向载荷，进一步地，所述纵向加载机构包括转盘Ⅰ，所述转盘Ⅰ上设有两立柱Ⅰ，所述两立柱Ⅰ的相向侧分别设置升降直线导轨Ⅰ，各立柱Ⅰ的升降直线导轨Ⅰ上分别配合设置有升降滑座Ⅰ，使各升降滑座Ⅰ可以沿对应立柱Ⅰ上下滑动，所述两升降滑座Ⅰ的相向侧分别设置旋转轴，所述两立柱Ⅰ之间设置伺服缸安装板Ⅰ，所述伺服缸安装板Ⅰ上安装用于对试验样件施加纵向载荷的电动伺服缸Ⅰ，所述伺服缸安装板Ⅰ的左右两端分别固定旋转板，所述旋转板与旋转轴周向固定。为了实现纵向加载机构在竖直方向的角度可调，进而实现纵向加载机构在竖直方向多角度对踏板施加纵向载荷，进一步地，所述两升降滑座Ⅰ的相向侧分别固定转盘Ⅱ，所述转盘Ⅱ上设有轴向内孔，轴向内孔中通过轴承座设置轴承，所述旋转轴支撑于轴承，所述电动伺服缸Ⅰ上设有锁紧螺钉Ⅱ，所述转盘Ⅱ上设置弧形槽与锁紧螺钉Ⅱ配合，形成对电动伺服缸Ⅰ转动的导向，该锁紧螺钉Ⅱ的螺杆端穿过转盘Ⅱ上设有的弧形槽并与电动伺服缸Ⅰ螺纹配合,用于锁定电动伺服缸Ⅰ的位置。为了实现纵向加载机构沿底座横向的位置可调，使纵向加载机构可以多个位置对各种规格的踏板施加纵向载荷，进一步地，所述纵向加载机构还包括设置在底座上的第一基板，所述第一基板上设有沿底座横向延伸的平移直线导轨Ⅰ，所述第一基板上设有托板，所述托板通过下方设置的平移滑座Ⅰ与平移直线导轨Ⅰ配合，使托板可沿平移直线导轨Ⅰ滑动，所述转盘Ⅰ可转动地支撑于托板，所述托板上设有至少一个锁紧螺钉Ⅰ，所述转盘Ⅰ上设置弧形槽与锁紧螺钉Ⅰ配合，形成对转盘Ⅰ转动的导向，所述锁紧螺钉Ⅰ的下端穿过转盘Ⅰ上的弧形槽并与托板螺纹配合，用于锁定转盘Ⅰ的位置，所述第一基板上设有平移丝杆座Ⅰ，所述平移丝杆座Ⅰ上可转动支撑平移滚珠丝杆Ⅰ，所述托板下方设置平移螺母座Ⅰ，所述平移螺母座Ⅰ与平移滚珠丝杆Ⅰ螺纹配合，形成丝杆螺母结构，平移滚珠丝杆Ⅰ的一端设置驱动装置Ⅰ。为了实现电动伺服缸Ⅰ的精确电动升降，提高试验的精度，进一步地，一根立柱Ⅰ上安装有升降电机板，所述升降电机板上安装步进电动机Ⅰ，对应的立柱Ⅰ上安装有升降丝杆座Ⅰ，所述升降丝杆座Ⅰ上可转动支撑升降滚珠丝杆Ⅰ，所述升降滚珠丝杆Ⅰ的上端连接步进电动机Ⅰ，所述升降滚珠丝杆Ⅰ的下端螺纹配合有升降螺母座Ⅰ，形成丝杆螺母机构，对应立柱Ⅰ207上的升降滑座Ⅰ与升降螺母座Ⅰ固定连接，使步进电动机Ⅰ可以通过丝杆螺母机构驱动升降滑座Ⅰ上下滑动。为了实现横向加载机构对踏板施加纵向载荷，进一步地，所述横向加载机构包括伺服缸安装板Ⅱ，该伺服缸安装板Ⅱ上安装用于对试验样件施加横向载荷的第二电动伺服缸。为了实现横向加载机构沿底座纵向的位置可调，使横向加载机构可以多个位置对各种规格的踏板施加横向载荷，进一步地，所述横向加载机构还包括设置在底座上的第二基板，所述第二基板上设有沿底座纵向延伸的平移直线导轨Ⅱ，所述伺服缸安装板Ⅱ通过下方设置的平移滑座Ⅱ与平移直线导轨Ⅱ配合，使伺服缸安装板Ⅱ可沿平移直线导轨Ⅱ滑动，所述第二基板上设有平移丝杆座Ⅱ，所述平移丝杆座Ⅱ上可转动支撑平移滚珠丝杆Ⅱ，所述伺服缸安装板Ⅱ的下方设置平移螺母座Ⅱ，所述平移螺母座Ⅱ与平移滚珠丝杆Ⅱ螺纹配合，形成丝杆螺母结构，平移滚珠丝杆Ⅱ的一端设置驱动装置Ⅱ。为了实现试验样件在竖直方向的位置可调，便于横向加载机构对踏板施加载荷，进一步地，所述试验样件安装机构包括龙门底板，龙门底板上安装两立柱Ⅱ，两立柱Ⅱ上端安装龙门上基板，所述龙门上基板上安装步进电动机Ⅱ，该步进电动机Ⅱ驱动升降滚珠丝杆Ⅱ，两立柱Ⅱ之间设有龙门工件安装板，龙门工件安装板上固定升降螺母座Ⅱ，所述升降滚珠丝杆Ⅱ与升降螺母座Ⅱ螺纹配合，所述龙门工件安装板的两侧设置升降滑座Ⅱ，升降滑座Ⅱ与两立柱Ⅱ相向侧设有的升降直线导轨配合，所述龙门工件安装板上固定试验样件的夹具。为了实现对升降滚珠丝杆Ⅱ的变速及电动驱动，进一步地，所述龙门上基板上安装升降支撑板，所述升降支撑板上安装升降轴承座安装板，所述升降轴承座安装板的下方安装步进电动机Ⅱ，升降轴承座安装板的上方安装主动同步带轮，以及被动同步带轮，所述步进电动机Ⅱ驱动主动同步带轮，主动同步带轮通过同步带带动被动同步带轮，被动同步带轮固定在升降滚珠丝杆Ⅱ上。为了调整纵向加载机构、横向加载机构、试验样件安装机构在底座上的位置，进一步地，所述底座为T型槽平台，所述底座的上端面上设有T型槽，所述纵向加载机构、横向加载机构、试验样件安装机构分别通过T型滑块配合在底座的T型槽上，使纵向加载机构、横向加载机构、试验样件安装机构的横向、纵向位置均可以调整。由于采用了上述技术方案，本专利技术具有如下有益效果：1.试验样件安装机构、纵向加载机构的高度可调，横向加载机构的高度不可调，可以以横向加载机构的高度为基准，调整试验样件安装机构、纵向加载机构的高度进而实现纵向加载机构、横向加载机构都可以精确的对试验样件安装机构施加载荷，由于横向加载机构处于侧面，布置零部件的空间较为狭窄，这样可以缩小横向加载机构的结构，利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种踏板刚度综合性能试验设备，其特征在于，包括底座(100)，以及安装在底座上的纵向加载机构(200)、横向加载机构(300)、试验样件安装机构(400)，所述试验样件安装机构(400)用于安装试验样件(500)，所述纵向加载机构(200)用于对试验样件(500)施加纵向载荷，所述横向加载机构(300)用于对试验样件(500)施加横向载荷。

【技术特征摘要】
1.一种踏板刚度综合性能试验设备，其特征在于，包括底座(100)，以
及安装在底座上的纵向加载机构(200)、横向加载机构(300)、试验样件安装
机构(400)，所述试验样件安装机构(400)用于安装试验样件(500)，所述纵
向加载机构(200)用于对试验样件(500)施加纵向载荷，所述横向加载机构
(300)用于对试验样件(500)施加横向载荷。
2.根据权利要求1所述的踏板刚度综合性能试验设备，其特征在于，所
述纵向加载机构(200)包括转盘Ⅰ(206)，所述转盘Ⅰ(206)上设有两立柱Ⅰ
(207)，所述两立柱Ⅰ(207)的相向侧分别设置升降直线导轨Ⅰ(223)，各立柱
Ⅰ(207)的升降直线导轨Ⅰ(223)上分别配合设置有升降滑座Ⅰ(224)，使各升
降滑座Ⅰ(224)可以沿对应立柱Ⅰ(207)上下滑动，所述两升降滑座Ⅰ(224)的
相向侧分别设置旋转轴(220)，所述两立柱Ⅰ(207)之间设置伺服缸安装板Ⅰ
(209)，所述伺服缸安装板Ⅰ(209)上安装用于对试验样件(500)施加纵向载
荷的电动伺服缸Ⅰ(210)，所述伺服缸安装板Ⅰ(209)的左右两端分别固定旋
转板(222)，所述旋转板(222)与旋转轴(220)周向固定。
3.根据权利要求2所述的踏板刚度综合性能试验设备，其特征在于，所
述两升降滑座Ⅰ(224)的相向侧分别固定转盘Ⅱ(208)，所述转盘Ⅱ(208)上设
有轴向内孔，轴向内孔中通过轴承座(219)设置轴承(221)，所述旋转轴(220)
支撑于轴承(221)，所述电动伺服缸Ⅰ(210)上设有锁紧螺钉Ⅱ，所述转盘Ⅱ
(208)上设置弧形槽与锁紧螺钉Ⅱ配合，形成对电动伺服缸Ⅰ(210)转动的导
向，该锁紧螺钉Ⅱ的螺杆端穿过转盘Ⅱ(208)上设有的弧形槽并与电动伺服缸
Ⅰ(210)螺纹配合,用于锁定电动伺服缸Ⅰ(210)的位置。
4.根据权利要求2所述的踏板刚度综合性能试验设备，其特征在于，所

\t述纵向加载机构(200)还包括设置在底座(100)上的第一基板(201)，所述第一
基板(201)上设有沿底座(100)横向延伸的平移直线导轨Ⅰ(203)，所述第一基
板(201)上设有托板(205)，所述托板(205)通过下方设置的平移滑座Ⅰ(204)
与平移直线导轨Ⅰ(203)配合，使托板(205)可沿平移直线导轨Ⅰ(203)滑
动，所述转盘Ⅰ(206)可转动地支撑于托板(205)，所述托板(205)上设有至
少一个锁紧螺钉Ⅰ，所述转盘Ⅰ(206)上设置弧形槽与锁紧螺钉Ⅰ配合，形成
对转盘Ⅰ(206)转动的导向，所述锁紧螺钉Ⅰ的下端穿过转盘Ⅰ(206)上的弧
形槽并与托板(205)螺纹配合，用于锁定转盘Ⅰ(206)的位置，所述第一基板
(201)上设有平移丝杆座Ⅰ(226)，所述平移丝杆座Ⅰ(226)上可转动支撑平移
滚珠丝杆Ⅰ(227)，所述托板(205)下方设置平移螺母座Ⅰ(216)，所述平移
螺母座Ⅰ(216)与平移滚珠丝杆Ⅰ(227)螺纹配合，形成丝杆螺母结构，平移
滚珠丝杆Ⅰ(227)的一端设置驱动装置Ⅰ(225)。
5.根据权利要求2所述的踏板刚度综合性能试验设备，其特征在于，一
根立柱Ⅰ(207)上安装有升降电机板(212)，所述升降电机板(212)上安装步进
电动机Ⅰ(211)，对应的立柱Ⅰ(207)上安装有升降丝杆座Ⅰ(213)，所述升降
丝杆座Ⅰ(213)上可转动支...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡睿，
申请(专利权)人：重庆飞宙机械自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50