管材环刚度试验设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管材环刚度试验设备，其上横梁位于工作台上方，两丝杠螺母副和两导向杆分别沿工作台的两条对角线对角设置，丝杠螺母副的丝杠和导向杆的下端均与工作台相连，上端与上横梁连接；导向杆从中横梁上的导向孔中穿过，为中横梁导向，丝杠螺母副的丝母转动连接于中横梁上，设置于中横梁上的驱动机构与丝杠螺母副的丝母相连，驱动中横梁上下移动；中横梁上连接有力传感器。工作台前部连接有带向下倾斜斜面的试样上料支架，试样安装方便、快捷。中横梁在空载高速调节空间时，动力源带动丝母转动，能够避免现有技术中动力源带动丝杠高速旋转时细长丝杠会产生甩晃现象进而造成设备晃动的现象，从而使设备运行更平稳，高速运行无晃动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种试验设备，具体涉及一种管材环刚度试验设备，适用于管材环刚度、扁平度、环柔度试验。
技术介绍
管材环刚度试验机是进行管材环刚度、扁平度、环柔度试验的专业用设备，配上专业的辅具可以进行其他试验。市面上塑料管材管径从小管径至大管径近几十种，大管径试样（1.5米以上）试样长度为试样直径的0.2倍，重量比较重；现有的管材试验设备工作台距离地面比较高，加之大试样重量比较重，安装试样不方便；现有的环刚度试验机均为电机通过传动装置带动丝杠旋转，来调节空间和加载，由于试样管径较大，调节空间时的速度必须比较快，才能充分提高试验效率，但由于丝杠比较细长，高速旋转时丝杠会产生甩晃现象造成设备的晃动。而且由于试样比较大，安装试样时不方便，必须使用吊装设备。
技术实现思路
本技术目的是提供一种管材环刚度试验设备，试样安装方便，而且能够避免传统动力源带动丝杠旋转时丝杠会产生甩晃现象进而造成设备晃动的现象，从而使设备运行平稳。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种管材环刚度试验设备，其特征是：包括工作台、上横梁、中横梁、导向杆、丝杠螺母副和驱动机构，上横梁位于工作台上方，两丝杠螺母副沿工作台的一条对角线对角设置，两导向杆沿工作台的另一条对角线对角设置，丝杠螺母副的丝杠和导向杆的下端均与工作台相连，上端与上横梁连接；中横梁位于工作台与上横梁之间，所述的导向杆从中横梁上对应设置的导向孔中穿过，为中横梁导向，丝杠螺母副的丝母转动连接于中横梁上，所述的驱动机构设置于中横梁上，丝杠螺母副的丝母与驱动机构相连，驱动中横梁上下移动；中横梁上连接有力传感器。上述管材环刚度试验设备，丝杠螺母副、导向杆、上横梁和工作台形成口字型框架结构。上述管材环刚度试验设备，所述丝杠螺母副的丝母通过轴承转动连接于中横梁上，丝杠螺母副的丝母与轴承的内圈相连，轴承的外圈与中横梁相连；所述的驱动机构包括动力源和传动部分，动力源旋转带动丝母旋转实现中横梁上下运动；由于动力源带动丝母旋转，中横梁在空载高速调节试验空间时，避免了现有技术中动力源带动丝杠高速旋转时细长丝杠的甩晃而造成设备晃动的现象，从而使设备运行更平稳。由于驱动机构设置于中横梁上，也使得工作台可以直接固定于地面上，降低了工作台高度，方便安装工件。上述管材环刚度试验设备，工作台底面直接固定在地面上，工作台前部的上平面为向下倾斜的斜面；安装大试样（大直径管材）时只需将试样沿该斜面滚至工作台的水平面上即可，使安装试样更方便、快捷。上述管材环刚度试验设备，工作台底面直接固定在地面上，工作台前部连接有试样上料支架，试样上料支架的上平面为向下倾斜的斜面，试样上料支架与工作台相连接的一端的高度和工作台高度相同。采用这种试样上料支架与工作台分别加工制作的结构，可以降低成本和方便运输。上述管材环刚度试验设备，力传感器位于中横梁下端；用于测量试验过程中的力值。本技术的有益效果是：工作台前部连接有试样上料支架，试样上料支架的上平面为向下倾斜的斜面，试样上料支架与工作台相连接的一端的高度和工作台高度相同，或将工作台前部的上平面直接加工为向下倾斜的斜面，安装大试样（大直径管材）时只需将试样沿该斜面滚至工作台的水平面上即可，使安装试样更方便、快捷。中横梁在空载高速调节试验空间时，动力源带动丝母转动，能够避免现有技术中动力源带动丝杠高速旋转时细长丝杠会产生甩晃现象进而造成设备晃动的现象，从而使设备运行更平稳，高速运行无晃动。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术实施例一的主视图；图2为本技术实施例一的侧视图；图3为本技术实施例二的侧视图。图中：1-上横梁，2-驱动机构，3-中横梁，4-导向杆，5-工作台，6-丝杠螺母副，7-力传感器，8-试样上料支架，a-斜面。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本技术进一步详细说明。实施例一：参见图1、图2，一种管材环刚度试验设备，包括工作台5、上横梁1、中横梁3、导向杆4、丝杠螺母副6和驱动机构2，上横梁1位于工作台5上方，两丝杠螺母副6沿工作台5的一条对角线对角设置，两导向杆4沿工作台5的另一条对角线对角设置，丝杠螺母副6的丝杠和导向杆4的下端均与工作台5固定连接，上端与上横梁1固定连接；中横梁3位于工作台5与上横梁1之间，所述的导向杆4从中横梁3上对应设置的导向孔中穿过，为中横梁3导向，本实施例的导向孔为导向套的内孔，导向套镶嵌于中横梁3上，导向套的内孔与导向杆滑动配合；丝杠螺母副6的丝母转动连接于中横梁3上，所述的驱动机构2设置于中横梁3上，丝杠螺母副6的丝母与驱动机构2相连，驱动中横梁3上下移动；中横梁3上连接有用于测量试验过程中力值的力传感器7。本实施例的丝杠螺母副6采用滚珠丝杠螺母副。本实施例中，丝杠螺母副6、导向杆4、上横梁1和工作台5形成口字型框架结构。所述丝杠螺母副6的丝母通过轴承转动连接于中横梁3上，丝杠螺母副6的丝母与轴承的内圈相连，轴承的外圈与中横梁3相连。所述的驱动机构2包括动力源和传动部分，动力源旋转带动丝母旋转实现中横梁3上下运动；本实施例的动力源为电动机及减速机，电动机与减速机的输入轴相连，减速机的输出轴上设有主动带轮，两个丝杠螺母副6的丝母上分别同轴连接有从动带轮A、从动带轮B，中横梁3上还设有张紧带轮，用于调整皮带的松紧，皮带依次绕过主动带轮、从动带轮A、从动带轮B和张紧带轮，驱动从动带轮A、从动带轮B转动，进而带动两个丝杠螺母副6的丝母转动，实现中横梁3沿丝杠螺母副6的丝杆上升。本实施例中，工作台5的底面直接固定在地面上，工作台5前部的上平面为向下倾斜的斜面a。安装大试样（大直径管材）时只需将试样沿该斜面滚至工作台5的水平面上即可，使安装试样更方便、快捷。本实施例中，力传感器7位于中横梁3下端；用于测量试验过程中的力值。实施例二：参见图1、图3，本实施例与实施例一相同之处不再赘述，不同之处在于，工作台5前部连接有试样上料支架8，试样上料支架8的上平面为向下倾斜的斜面a，试样上料支架8与工作台5相连接的一端的高度和工作台高度相同。采用这种试样上料支架8与工作台5分别加工制作的结构，可以降低成本和方便运输。上述具体实施例仅是本技术的具体个案，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本技术技术原理的前提下，依据本技术的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本技术的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管材环刚度试验设备，其特征是：包括工作台、上横梁、中横梁、导向杆、丝杠螺母副和驱动机构，上横梁位于工作台上方，两丝杠螺母副沿工作台的一条对角线对角设置，两导向杆沿工作台的另一条对角线对角设置，丝杠螺母副的丝杠和导向杆的下端均与工作台相连，上端与上横梁连接；中横梁位于工作台与上横梁之间，所述的导向杆从中横梁上对应设置的导向孔中穿过，丝杠螺母副的丝母转动连接于中横梁上，所述的驱动机构设置于中横梁上，丝杠螺母副的丝母与驱动机构相连，驱动中横梁上下移动；中横梁上连接有力传感器。

【技术特征摘要】
1.一种管材环刚度试验设备，其特征是：包括工作台、上横梁、中横梁、导向杆、丝杠螺母副和驱动机构，上横梁位于工作台上方，两丝杠螺母副沿工作台的一条对角线对角设置，两导向杆沿工作台的另一条对角线对角设置，丝杠螺母副的丝杠和导向杆的下端均与工作台相连，上端与上横梁连接；中横梁位于工作台与上横梁之间，所述的导向杆从中横梁上对应设置的导向孔中穿过，丝杠螺母副的丝母转动连接于中横梁上，所述的驱动机构设置于中横梁上，丝杠螺母副的丝母与驱动机构相连，驱动中横梁上下移动；中横梁上连接有力传感器。2.如权利要求1所述管材环刚度试验设备，其特征是：丝杠螺母副、导向杆、上横梁和工作台形成口字...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立刚，徐赵辉，程营超，楚莎莎，
申请(专利权)人：济南天辰试验机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37