一种磨毛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨毛机，包括机架、进布辊组、传动辊组、磨毛辊组和出布辊组，所述机架位于传动辊组和磨毛辊组之间设有加湿装置，所述加湿装置包括设有朝向面料表面的出水口的加湿体、转动连接于加湿体内的转动体、与加湿体相连通的进水管、驱动转动体转动的驱动组件。本实用新型专利技术提供了能够减少在磨毛过程中产生静电，提升磨毛质量的一种磨毛机。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织设备领域，特别涉及一种磨毛机。
技术介绍
磨毛是纺织业中的一种工艺，是布料通过摩擦作用使自身表面形成一层短绒毛层，既保留原有特性又赋予织物新的风格，增加了柔软性，给布料进行磨毛操作的设备被称作磨毛机，磨毛机中一般有多根高速运转的磨毛辊，通过给予布料表面以一定的摩擦力和张力，提供足够的摩擦作用使布料表面生成绒毛。但是在磨毛过程中布料表面会与磨毛辊产生摩擦，使得局部温度升高且容易产生静电，如果不加以处理，会对机器产生损害。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种磨毛机，通过加湿装置中的转动体来将水甩至布料表面进行加湿，进而减少在磨毛过程中产生静电，提升磨毛质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种磨毛机，包括机架、进布辊组、传动辊组、磨毛辊组和过渡辊，所述机架位于传动辊组和磨毛辊组之间设有加湿装置，所述加湿装置包括设有朝向面料表面的出水口的加湿体、转动连接于加湿体内的转动体、与加湿体相连通的进水管、驱动转动体转动的驱动组件通过采用上述技术方案，在布料传送入磨毛辊组之前设置加湿装置来对布料表面润湿，从而可以减少布料表面在摩擦过程中产生的静电，避免对设备产生损坏，也能在一定程度上提升磨毛质量；而加湿装置是利用转动体在转动过程中产生的离心力将内部的水从加湿体的出水口处甩至布料表面，进而对布料进行润湿，在转动体上甩出的水由于离心力被分散成若干水滴，可以覆盖布料表面更大的面积，也使布料更容易吸收水分，并且减少水源的浪费。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括电机、与电机输出轴同轴连接的主动带轮、连接于转动体的从动带轮、连接于主动带轮和从动带轮之间的皮带。通过采用上述技术方案，利用皮带传动来带动转动体转动，进而能够在转动过程中产生离心力成功将水分散成小水滴，并且甩至布料的表面。本技术进一步设置为：所述转动体沿加湿体长度方向均匀设置有若干个。通过采用上述技术方案，利用若干个转动体能够使甩出的水滴覆盖面料表面更大的面积，从而可以对面料全面地进行润湿，达到更好的润湿效果，有效避免在磨毛过程中产生静电。本技术进一步设置为：相邻所述转动体之间设有张紧轮，所述张紧轮转动连接于加湿体，所述张紧轮抵紧于皮带外表面。通过采用上述技术方案，每一个转动体都依靠主动带轮来带动从动带轮转动而产生离心力，进而同一根皮带会同时带动若干个转动体进行转动，提升效率，节省能源，但此时皮带加长，而依靠相邻转动体之间的张紧轮来对皮带进行张紧，使皮带可以顺利地带动每一个转动体，使皮带与从动带轮之间不会发生打滑。本技术进一步设置为：所述张紧轮同轴连接有转动体。通过采用上述技术方案，利用张紧轮再连接一个转动体，进而可以增加加湿体中的转动体的个数，使转动体甩出的水滴可以覆盖布料表面更大的面积，充分利用加湿体内的空间，也充分利用了皮带的长度。本技术进一步设置为：所述转动体包括与从动带轮同轴连接的转轴、与转轴底端连接且设有开口的盛水体。通过采用上述技术方案，依靠盛水体来积蓄一定量的水，使转轴在转动的时候，可以使盛水体将其内部的水甩出，进而完成对面料表面的润湿效果。本技术进一步设置为：所述出水口侧壁向上延伸有储水板，所述储水板与加湿体内腔构成储水槽。通过采用上述技术方案，依靠储水板和加湿体内腔构成的储水槽来储存一定量的水分，也使转动体未甩至布料表面的水分进行积蓄，避免这一部分水发生流失产生浪费，也使转动体下端在转动的时候，可以将储水槽中存有的水进行离心甩动，进而获得更好的润湿效果。本技术进一步设置为：所述加湿体底部连通有出水管，所述出水管处设有启闭阀门。通过采用上述技术方案，当储水槽中的水积蓄的深度将要高于挡板的高度时，打开启闭阀门，使储水槽中的水可以通过出水管排出去一部分，避免加湿体中溢出的水会对场地造成积水。本技术进一步设置为：所述进水管与加湿体长度方向呈平行设置，所述进水管设有与转动体呈对应设置的喷嘴。通过采用上述技术方案，依靠转动体上对应的进水管上的每一个喷嘴使水源直接通至转动体，进而可以边通水边依靠转动体来将水滴甩至布料表面，避免过多的水直接通至加湿体中，提升加湿的效率，也同时节省水资源。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一：结合相邻的张紧轮和从动带轮，利用同一根皮带能够带动若干个转动体同时进行旋转来产生离心力将水滴甩至布料表面，提高加湿效率，覆盖布料表面更大的面积，从而提升加湿的效果；其二：结合与转动体一一对应设置的喷嘴，能够使进水管边通水边依靠转动体来将水滴进行甩动，将水滴甩至布料的表面，提升加湿效率，减少水源的浪费，节省水资源。附图说明图1是本实施例主要用于体现辊组的结构示意图；图2是本实施例主要用于体现加湿体的结构示意图；图3是本实施例主要用于体现加湿体内部的结构示意图；图4是图3的I部放大图。附图标记：1、机架；2、进布辊组；3、传动辊组；4、磨毛辊组；5、过渡辊；6、加湿装置；61、加湿体；611、出水口；62、转动体；621、转轴；622、盛水体；6221、开口；6222、甩水边；63、进水管；631、喷嘴；64、驱动组件；641、电机；642、主动带轮；643、从动带轮；644、皮带；7、张紧轮；8、储水板；81、储水槽；9、出水管；91、启闭阀门。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种磨毛机，参照图1所示，包括一个机架1，在机架1一端转动连接有两根呈上下设置的进布辊，两根进布辊构成进布辊组2，布料从两根进布辊之间进入；随着布料向前的传送方向，在机架1上转动连接有两根呈上下设置的传动辊，两根传动辊构成传动辊组3，布料从两根传动辊之间通过再传送至转动连接于机架1上端的过渡辊5并绕过过渡辊5往下传送，将布料再传送进入磨毛辊组4，磨毛辊组4包括若干转动连接于机架1的磨毛辊和张紧辊。为了能够对布料在传送进入磨毛辊组4之前进行加湿，参照图2所示，在机架1位于过渡辊5的下方连接有一个呈长方体的加湿体61，加湿体61的长度方向与布料的宽度方向呈平行设置，加湿体61呈中空设置且在朝向布料表面的一侧壁设有一个与其内部相连通的出水口611，在加湿体61位于出水口611的底边上向上延伸有与加湿体61底面呈垂直设置的储水板8，储水板8内壁与加湿体61的内腔构成一个储水槽81；在加湿体61的底部连通有一根出水管9，在出水管9上连接有一个启闭阀门91；从加湿体61的侧壁通入有一根与加湿体61长度方向呈平行设置的进水管63，沿着进水管63的长度方向均匀设置有若干喷嘴631；进水管63连通于水源和加压装置。参照图3-4所示，在加湿体61内的顶面上沿其长度方向均匀设置且转动连接有若干呈竖直设置的转轴621，转轴621上端穿设于加湿体61的上表面；转轴621的下表面连接有一个呈倒置漏斗状的盛水体622，在盛水体622的上端面开设有一个开口6221，在盛水体622的边缘延伸有甩水边6222；转轴621与盛水体622构成一个转动体62。参照图3-4所示，在加湿体61的上表面连接有一个呈长方体的壳体10（标记于图1），壳体10呈中空设置；在转轴621的上端同轴连接有一个置于壳体10中的从动带轮643；在壳体10长度方向的一端连接有一个电机641，电机641的输出轴穿设于壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨毛机，包括机架（1）、进布辊组（2）、传动辊组（3）、磨毛辊组（4）和过渡辊（5），其特征是：所述机架（1）位于传动辊组（3）和磨毛辊组（4）之间设有加湿装置（6），所述加湿装置（6）包括设有朝向面料表面的出水口（611）的加湿体（61）、转动连接于加湿体（61）内的转动体（62）、与加湿体（61）相连通的进水管（63）、驱动转动体（62）转动的驱动组件（64）。

【技术特征摘要】
1.一种磨毛机，包括机架（1）、进布辊组（2）、传动辊组（3）、磨毛辊组（4）和过渡辊（5），其特征是：所述机架（1）位于传动辊组（3）和磨毛辊组（4）之间设有加湿装置（6），所述加湿装置（6）包括设有朝向面料表面的出水口（611）的加湿体（61）、转动连接于加湿体（61）内的转动体（62）、与加湿体（61）相连通的进水管（63）、驱动转动体（62）转动的驱动组件（64）。2.根据权利要求1所述的一种磨毛机，其特征是：所述驱动组件（64）包括电机（641）、与电机（641）输出轴同轴连接的主动带轮（642）、连接于转动体（62）的从动带轮（643）、连接于主动带轮（642）和从动带轮（643）之间的皮带（644）。3.根据权利要求2所述的一种磨毛机，其特征是：所述转动体（62）沿加湿体（61）长度方向均匀设置有若干个。4.根据权利要求3所述的一种磨毛机，其特征是：相邻所述转动体（62）之间设有张紧轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏中华，
申请(专利权)人：浙江众华家纺集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33