一种碳纤维磨毛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳纤维磨毛机，属于纺织机械领域，包括机架，机架包括4个支腿和1个横梁，在横梁上表面分布有4个支撑，在第一支腿的位置设有平幅落布架，在第二支腿的位置处设有退卷进布架，平幅落布架和退卷进布架设于横梁上，在第三支腿和第四支腿之间设有砂皮磨毛机和碳纤维磨毛机，第四支腿的外侧设有刷毛箱，其中砂皮磨毛机、碳纤维磨毛机和刷毛箱置于横梁下方，在刷毛箱的出料口处安装有吸尘装置，在机架的右端设有电机驱动的主动辊。本实用新型专利技术结合了碳素纤维与砂皮的双重磨毛风格，能使织物表面获得丰厚均匀的绒毛，手感极佳，处理后的织物撕裂强度降低很小，对织物的结构损伤较小，更能改善处理织物表面的瑕疵条纹。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织机械领域，尤其是一种碳纤维磨毛机。
技术介绍
碳纤维是一种新型非金属材料，是由和钻石同等材质在1000℃以上高温碳制成的。它和它的复合材料具有高比强、高比模、耐疲劳、抗蠕变、耐高温、耐腐蚀、耐磨损、尺寸稳定、导电、导热、热膨胀系数小、自润滑和吸能抗震等一系列优异性能。碳纤维的另一重要特性就是比重小。比重一般在1.6左右，是铝的二分之一，钢的五分之一。尽管碳纤维质量轻，但它强度高，有很高的“比强度”，它的比强度是钢的5倍，刚性非常好。碳纤维布生产与开发应用于很多领域，用于结构构件的抗拉、抗剪和抗震加固，该材料与配套浸渍胶共同使用成为碳纤维复合材料，可构成完整的性能卓越的碳纤维布片材增强体系，适用于处理建筑物使用荷载增加、工程使用功能改变、材料老化、混凝土强度等级低于设计值、结构裂缝处理、恶劣环境服役构件修缮、防护的加固工程。目前传统的磨毛机主要由入布装置、磨毛装置及出布装置组成，其中磨毛装置主要由4 ～6 个并列排开的砂皮磨毛辊组成并设于入布装置和出布装置之间，使用时先将布匹由入布装置送入，通过使布匹在砂皮磨毛辊间的接触研磨，对布匹作磨毛柔软处理，从而使布匹良好的手感和表面平滑度，由于现在所使用的磨毛机对布匹进行磨毛处理的磨毛轮是并列排开的，因此布匹磨毛不均匀，容易使布匹纤维产生损伤，或因砂皮磨损过快降低了机器的使用寿命且当磨毛砂皮磨损严重时还会影响织物磨毛处理的均匀性和重演性，因此操作极其不方便；同时砂皮磨毛辊只适用对机织物的磨毛处理，而不适用于对在布匹印染程序之前对所要印染的布匹进行磨毛处理，且布料出口处需人工对磨毛后布料进行回收，造成整个操作过程复杂繁琐。另外，磨毛机上的磨毛辊对布料进行摩擦，形成一种仅在外观加以质变的品种，在保留织物原有性能的同时，使织物表面形成一种具有短绒毛层的感觉，既降低了磨毛织物的导热性，又增加了保暖性和柔软性；磨毛辊作为对布料磨毛的主要部件，其质量直接决定了磨毛机的磨毛效果，而磨毛机磨毛时会产生粉尘，影响布料的磨毛效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种碳纤维磨毛机，该磨毛机结合了碳素纤维与砂皮的双重磨毛风格，能使织物表面获得丰厚均匀的绒毛，手感极佳，处理后的织物撕裂强度降低很小，对织物的结构损伤较小，更能改善处理织物表面的瑕疵条纹等。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种碳纤维磨毛机，其特征在于包括由型钢焊接的机架，所述的机架包括4个支腿和1个横梁，在横梁上表面分布有4个支撑，在第一支腿的位置设有平幅落布架，在第二支腿的位置处设有退卷进布架，平幅落布架和退卷进布架设于横梁上，在第三支腿和第四支腿之间设有砂皮磨毛机和碳纤维磨毛机，第四支腿的外侧设有刷毛箱，其中砂皮磨毛机、碳纤维磨毛机和刷毛箱置于横梁下方，在刷毛箱的出料口处安装有吸尘装置，在机架的右端设有电机驱动的主动辊。对上述结构作进一步限定，所述的砂皮磨毛机的出料口与碳纤维磨毛机的进料口对齐，砂皮磨毛机的进料口靠近第三支腿处，在第三支腿的下端设有转向轮。转向轮的高度与砂皮磨毛机的进料口的高度齐平。对上述结构作进一步限定，所述的碳纤维磨毛机为两组并列设置，每组碳纤维磨毛机内部设置3根磨毛辊，每根磨毛辊均由无缝钢管制成的辊心和表面贴覆的碳素纤维层组成，在辊心处配有独立的吸风管道。对上述结构作进一步限定，所述的砂皮磨毛机为两组并列设置，每组砂皮磨毛机内部设有3根磨毛辊，每根磨毛辊的表面缠绕有皮质层。对上述结构作进一步限定，所述的4个支撑与横梁垂直，每个支撑上端均设有用于支撑布匹的滚轮。对上述结构作进一步限定，所述的刷毛箱为全封闭刷毛箱，在刷毛箱内设置4根刷毛刷，其中三支为刷磨毛面的齿式毛刷，一支为刷非磨毛面的板式毛刷。对上述结构作进一步限定，所述的吸尘装置包括风机和吸毛机，吸毛机置于刷毛箱的内部，并且和风机连通，吸毛机的布置与运动的布匹平行设置。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术结合了碳素纤维与砂皮的双重磨毛风格，能使织物表面获得丰厚均匀的绒毛，手感极佳，处理后的织物撕裂强度降低很小，对织物的结构损伤较小，更能改善处理织物表面的瑕疵条纹等；本技术中的吸尘装置可以实现对刷毛箱内布匹的正反面清理，弥补了原有吸尘装置只对刷毛箱中刷下的细纤维杂质进行吸附的缺陷；本技术中的碳纤维磨毛机和砂皮磨毛机可单独使用，也可同时使用，对布匹的加工具有更多选择，装置可满足不同客户需求。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的结构示意图；其中：1、平幅落布架，2、退卷进布架，3、砂皮磨毛机，4、碳纤维磨毛机，5、吸尘装置，6、刷毛箱，7、主动辊，8、机架，9、第一支腿，10、第二支腿，11、第三支腿，12、第四支腿，13、第一支撑，14、第二支撑，15、第三支撑，16、第四支撑，17、转向轮。具体实施方式根据附图1可知，本技术具体涉及一种碳纤维磨毛机，主要用于对布匹的表面进行处理，其结构具体包括由型钢焊接的机架8，机架8包括4个支腿和1个横梁，在横梁上表面分布有4个支撑，4个支撑与横梁垂直，每个支撑上端均设有用于支撑布匹的滚轮，在第一支腿9的位置设有平幅落布架1，该平幅落布架1采用标准摆幅落布，独立变频传动，在第二支腿10的位置处设有退卷进布架2，平幅落布架1和退卷进布架2设于横梁上，在第三支腿11和第四支腿12之间设有砂皮磨毛机3和碳纤维磨毛机4，第四支腿12的外侧设有刷毛箱6，其中砂皮磨毛机3、碳纤维磨毛机4和刷毛箱6置于横梁下方，在刷毛箱6的出料口处安装有吸尘装置5，在机架8的右端设有电机驱动的主动辊7。本技术中的砂皮磨毛机3和碳纤维磨毛机4共同作用于布匹表面，使其表面绒毛具有绒毛层的感觉，既降低了磨毛织物的导热性，又增加了保暖性和柔软性，而且该磨毛机结构简单，方便配置其他设备，而且更新升级方便。为了保证磨毛效果，而且整个装置更加紧凑，因此要求砂皮磨毛机3的出料口与碳纤维磨毛机4的进料口对齐，砂皮磨毛机3的进料口靠近第三支腿11处，在第三支腿11的下端设有转向轮17。转向轮17的高度与砂皮磨毛机3的进料口的高度齐平，这样进出布料方便，而且中间不会产生任何污损。本结构中的碳纤维磨毛机4为两组并列设置，每组碳纤维磨毛机4内部设置3根磨毛辊，每根磨毛辊均由无缝钢管制成的辊心和表面贴覆的碳素纤维层组成。碳素纤维磨毛辊直径φ288mm，辊心采用无缝钢管制成，在制作过程也严格执行三次平衡工艺，碳素纤维选用纺织专用碳素纤维丝，每支磨毛辊均可横向窜动，磨制后的织物撕裂强度降低很小，对织物的结构损伤较小，更能改善处理织物表面的瑕疵条纹，保证磨制质量。在辊心处配有独立的吸风管道，每个吸风管道配置了5.5KW的吸尘风机，保证磨毛过程中产生的微尘可以很轻松彻底的被吸出。在本使用新型中，砂皮磨毛机3为两组并列设置，每组砂皮磨毛机3内部设有3根磨毛辊，每根磨毛辊的表面缠绕有皮质层。磨毛辊采用无缝钢管制成，通常直径为φ176mm(220以上为φ215mm)。每一支磨毛辊在制造过程中都严格执行三次平衡技术，平衡精度可达G2.5级。分别由4KW（220以上为5.5KW），电机独立驱动。在本使用新型中，刷毛箱6为全封闭刷毛箱，在刷毛箱6内设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳纤维磨毛机，其特征在于包括由型钢焊接的机架（8），所述的机架（8）包括4个支腿和1个横梁，在横梁上表面分布有4个支撑，在第一支腿（9）的位置设有平幅落布架（1），在第二支腿（10）的位置处设有退卷进布架（2），平幅落布架（1）和退卷进布架（2）设于横梁上，在第三支腿（11）和第四支腿（12）之间设有砂皮磨毛机（3）和碳纤维磨毛机（4），第四支腿（12）的外侧设有刷毛箱（6），其中砂皮磨毛机（3）、碳纤维磨毛机（4）和刷毛箱（6）置于横梁下方，在刷毛箱（6）的出料口处安装有吸尘装置（5），在机架（8）的右端设有电机驱动的主动辊（7）。

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维磨毛机，其特征在于包括由型钢焊接的机架（8），所述的机架（8）包括4个支腿和1个横梁，在横梁上表面分布有4个支撑，在第一支腿（9）的位置设有平幅落布架（1），在第二支腿（10）的位置处设有退卷进布架（2），平幅落布架（1）和退卷进布架（2）设于横梁上，在第三支腿（11）和第四支腿（12）之间设有砂皮磨毛机（3）和碳纤维磨毛机（4），第四支腿（12）的外侧设有刷毛箱（6），其中砂皮磨毛机（3）、碳纤维磨毛机（4）和刷毛箱（6）置于横梁下方，在刷毛箱（6）的出料口处安装有吸尘装置（5），在机架（8）的右端设有电机驱动的主动辊（7）。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维磨毛机，其特征在于所述的砂皮磨毛机（3）的出料口与碳纤维磨毛机（4）的进料口对齐，砂皮磨毛机（3）的进料口靠近第三支腿（11）处，在第三支腿（11）的下端设有转向轮（17）,转向轮（17）的高度与砂皮磨毛机（3）的进料口的高度齐平。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：许金情，
申请(专利权)人：佛山市佑隆印染有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44