一种铆装结构及全自动装订机制造技术

本发明专利技术涉及一种铆装结构，包括顶铆升降座、动力装置、铆头装置和转动切换装置，其动力装置连接顶铆升降座升降，上升时推动铆头装置上升顶铆、下降时连接转动切换装置转换下降力为转动作用力分别或结合连接下铆头装置、上铆头装置和刀垫装置的切换。本发明专利技术实现利用顶铆升降座下降力为转动作用力实现分别连接或结合连接下铆头装置或上铆头装置和刀垫装置切换动作的铆装结构及全自动装订机，本发明专利技术具有结构简单、传动合理的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及装订机，特别涉及一种铆装结构及全自动装订机。
技术介绍
传统的全自动打孔热铆装订机，包括工作面板上部的自动打孔装置和下部的热铆装置，实现对装订物进行自动打孔、量切送铆管、热铆管插入孔中后上下端热铆装订等动作，传统的全自动打孔热铆装订机以及上述各部份结构之间存在连动结构复杂、装订质量不稳定等缺点。因此，申请人提出了中国专利号为：ZL2015204202197，名称：全自动装订机，其上热铆头设置在压纸装置中可水平运动，刀垫设置在工作台面上可水平运动，下热铆头定位在水平工作台面下侧的竖直导柱上可升降和转动运动，上热铆头、刀垫和下热铆头之间设有第一转动连杆转动联动，电机连接第一转动连杆切换上热铆头和刀垫之间水平错位运动、带动下热铆头水平运动。该专利通过单一电机实现上热铆头和刀垫和下热铆头连动切换的技术效果。在此基础进一步提出更稳定连动下铆头装置、上铆头装置和刀垫装置的切换铆装结构。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种利用顶铆升降座下降力为转动作用力实现分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铆装结构，包括顶铆升降座(1)、动力装置(2)、下铆头装置(3a)、上铆头装置(3b)和转动切换装置(4)，其特征在于：动力装置(2)连接顶铆升降座(1)升降，上升时推动下铆头装置(3a)上升顶铆、下降时连接转动切换装置(4)转换下降力为转动作用力分别或结合连接下铆头装置(3a)、上铆头装置(3b)和刀垫装置(3c)的切换。

【技术特征摘要】
1.一种铆装结构，包括顶铆升降座(1)、动力装置(2)、下铆头装置(3a)、上铆头
装置(3b)和转动切换装置(4)，其特征在于：动力装置(2)连接顶铆升降座(1)升降，
上升时推动下铆头装置(3a)上升顶铆、下降时连接转动切换装置(4)转换下降力为转
动作用力分别或结合连接下铆头装置(3a)、上铆头装置(3b)和刀垫装置(3c)的切换。
2.根据权利要求1所述的铆装结构，其特征在于：下铆头装置(3a)、上铆头装置(3b)
和刀垫装置(3c)之间设有相结合连接的转动连杆(3d)，转动切换装置(4)转换下降力
为转动作用力连接转动连杆(3d)转动。
3.根据权利要求1或2所述的铆装结构，其特征在于：下铆头装置(3a)包括竖直
导柱(3a1)、切换基座(3a2)和下热铆头(3a3)，切换基座(3a2)定位下热铆头(3a3)
沿竖直导柱(3a1)可转动和升降，顶铆升降座(1)设有侧面顶铆托台(1a)，切换基座
(3a2)自由端可自转定位在顶铆托台(1a)上，切换基座(3a2)设有转动齿轮(3a4)，
转动切换装置(4)转换下降力为转动作用力连接转动齿轮(3a4)转动。
4.根据权利要求1或2所述的铆装结构，其特征在于：动力装置(2)包括电机(2a)、
竖直丝杆(2b1)，电机(2a)连接竖直丝杆(2b1)转动，顶铆升降座(1)设有螺孔可升
降螺接在竖直丝杆(2b1)上。
5.根据权利要求3所述的铆装结构，其特征在于：动力装置(2)包括电机(2a)、
水平顶杆(4d1)、定位座(4d2)、上铰杆(4d3)和下铰杆(4d4)，顶铆升降座(1)设有
通孔、可升降定位在竖直导杆(2b2)上，水平顶杆(4d1)通过定位座(4d2)可滑移定
位、输出端设有竖直导向槽(4d5)，上铰杆(4d3)和下铰杆(4d4)其中一端通过铰接轴
(4d6)相铰接连接、另一端分别与顶铆托台(1a)和机架可转动连接，铰接轴(4d6)可
滑动定位在竖直导向槽(4d5)上，电机(2a)连接水平顶杆(4d1)水平滑移。
6.根据权利要求2所述的铆装结构，其特征在于：上铆头装置(3b)包括压纸块(3b1)
和上热铆头(3b2)，上热铆头(3b2)设置在压纸块(3b1)中可水平运动，转动连杆(3d)
连接上热铆头(3b2)水平运动切换。
7.根据权利要求2所述的铆装结构，其特征在于：刀垫装置(3c)可水平运动设置
在工作台面上，转动连杆(3d)连接刀垫装置(3c)水平运动切换。
8.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙兵，
申请(专利权)人：佛山易力佳办公设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44