一种防泄漏的炉口烟罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防泄漏的炉口烟罩，包括罩体及吸烟管，罩体的上端连接有吸烟管，罩体包括第一基板、第一侧板及上盖板，上盖板的左侧与右侧均设有导柱，导柱内均设有升降导轨；升降导轨上连接有升降罩体，升降罩体包括第二基板，第二侧板及连接板，连接板上设有连接块，连接块连接升降导轨；第二基板上设有监控箱，监控箱内侧设有透明玻璃板，监控箱内安装有监控探头。本装置由罩体及升降罩体组成，升降罩体安装于罩体的升降导轨上，实现升降罩体可升降；在升降罩体处于下部位置时，本装置变化为封闭式的烟罩，烟尘不易跑出，防止工作人员吸入烟尘；在升降罩体处于上部位置时，本装置变化为敞开式的烟罩，可在此时添加燃料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟罩，尤其是涉及一种防泄漏的炉口烟罩。
技术介绍
烟罩又称排烟罩，由罩体和罩盖上下两部分构成，罩体由三个平面组成，罩盖由前、后、左、右四个平面(或称挡板)构成一个锥体。其锥体的下端与罩体相连，上端与抽油烟机相连，挡板开在罩体或罩盖靠近窗户的任意一面，前挡板带有缺口美观、精致，抽油烟彻底，同时不污染环境，有利于人体健康，结构简单，造价便宜。在工厂生产中，烟罩大多设置于炉口位置，带动炉口产生的烟尘；由于炉口位置产需要添加燃料，所以现有的烟罩大多设置为敞开式，敞开式的烟罩具有以下缺点：1、烟尘易跑出并弥漫在周围环境中，工作人员长时间吸入烟尘，会引发肺部、鼻部及咽喉等疾病；2、锅炉内的热量容易流失，影响锅炉的加热效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防泄漏的炉口烟罩，本装置由罩体及升降罩体组成，升降罩体安装于罩体的升降导轨上，实现升降罩体可升降；在升降罩体处于下部位置时，本装置变化为封闭式的烟罩，烟尘不易跑出，防止工作人员吸入烟尘，工作环境安全健康；在升降罩体处于上部位置时，本装置变化为敞开式的烟罩，可在此时添加燃料，故本技术结构简单，实用性强，形态结构可灵活变换。为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：一种防泄漏的炉口烟罩，包括罩体及吸烟管，罩体的上端连接有吸烟管，罩体包括第一基板、第一侧板及上盖板，第一基板、第一侧板与上盖板相互连接，其特征在于：上盖板的左侧与右侧均设有导柱，导柱内均设有升降导轨；升降导轨上连接有升降罩体，升降罩体包括第二基板，第二侧板及连接板，第二基板、第二侧板与连接板相互连接，第二侧板与第一侧板相互匹配，连接板上设有连接块，连接块连接升降导轨；第二基板上设有监控箱，监控箱内侧设有透明玻璃板，透明玻璃板嵌于第二基板上，监控箱内安装有监控探头。优选后，第一侧板呈直角三角形。直角三角形不仅结构美观，而且制造方便，节省材料，与第二基板完全吻合。优选后，第二基板呈直角三角形。直角三角形不仅结构美观，而且制造方便，节省材料，与第二基板完全吻合。进一步，导柱上均匀设置有传感亮点，连接板上设有光电传感器，光电传感器与传感亮点相互匹配。光电传感器能够识别传感亮点发出的信号，将该信号转化为电信号，在由电信号转化为位移信号，从而实时监测升降罩体的位置，便于控制。进一步，第二侧板与第二基板上均铺设有铝箔纸。铝箔纸表面极为干净、卫生、任何细菌或微生物都不能在其表面生长，烟尘不易附着在其表面；铝箔纸无论在高温还是低温下，均不会有渗透现象发生，也不会发生热传递，可防止热量流失。进一步，第一基板与第一侧板均呈90°。进一步，第二基板与第二侧板均呈100°。进一步，第二基板的上端的内侧设有挡板。挡板用于遮挡烟尘，防止烟尘从上端位置跑出烟罩，结构简单。由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：本技术为一种防泄漏的炉口烟罩，本装置由罩体及升降罩体组成，升降罩体安装于罩体的升降导轨上，实现升降罩体可升降；在升降罩体处于下部位置时，本装置变化为封闭式的烟罩，烟尘不易跑出，防止工作人员吸入烟尘，工作环境安全健康；在升降罩体处于上部位置时，本装置变化为敞开式的烟罩，可在此时添加燃料，故本技术结构简单，实用性强，形态结构可灵活变换。具体有益效果表现为一下几点：1、导柱用于固定升降导轨，与上盖板焊接，其结构简单，制造方便。2、升降导轨带动升降罩体升降，当升降罩体向上移动过程中，烟罩的开口处逐渐打开，变换为敞开式的烟罩，此时本技术提供的烟罩与现有的烟罩无异，工作人员通过烟罩向锅炉输送燃料，不影响锅炉的正常使用；完成添加燃料后，升降罩体逐渐向下移动，烟罩的开口逐渐关闭，升降罩体与罩体贴合，本技术提供的烟罩转换为封闭式的烟罩，将炉口内跑出的烟尘完全隔绝在烟罩内，防止烟尘跑出，而且锅炉内的热量不易流失，锅炉的加热效果理想。3、监控探头对准炉口，可以实时监测烟罩内的工况，及时发现故障，排除故障，便于掌控。4、透明玻璃板结构透明，实现监控探头监控烟罩内部环境，同时防止烟尘跑入监控箱内，结构简单。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术一种防泄漏的炉口烟罩的结构示意图；图2为本技术完全敞开时的结构示意图；图3为本技术完全封闭时的结构示意图；图4为图1中I处的放大结构示意图；图5为本技术中升降罩体的结构示意图。具体实施方式如图1至图5所示，一种防泄漏的炉口烟罩，包括罩体1及吸烟管4，罩体1与吸烟管4为烟罩的基本结构，罩体1的上端连接吸烟管4；罩体1一般设置于锅炉的炉口位置。锅炉工作时，其内部产生烟尘通过炉口跑到烟罩内，在机械设备的作用下，烟罩内部产生负压，烟尘被吸入吸烟管4中，再由吸烟管4排出。罩体1包括第一基板17、第一侧板3及上盖板2，第一基板17、第一侧板3与上盖板2相互连接形成罩体1，第一基板17与锅炉的炉口连接，第一侧板3分别连接于第一基板17的左右两侧，第一侧板3呈直角三角形形状，直角三角形不仅结构美观，而且制造方便，节省材料；上盖板2连接于第一基板17、第一侧板3的上端，上盖板2的上端连接吸烟管4。上盖板2的上端焊接有导柱5，导柱5有两个，分别设置于上盖板2的左右两侧，每个导柱5内均安装有升降导轨(图中未标出)，导柱5用于安装升降导轨，保护升降导轨，避免外物撞击升降导轨而使其损坏，延长升降导轨的使用寿命。升降导轨上连接有升降罩体6，升降罩体6沿着升降导轨上下移动。升降罩体6包括第二基板8，第二侧板7及连接板10，第二基板8、第二侧板7与连接板10相互连接形成升降罩体6，第二基板8与第一基板17相对设置，第二基板8的两端连接有第二侧板7，第二侧板7呈直角三角形形状，故第二侧板7与第一侧板3相互匹配，第一侧板3的斜边与第二侧板7的斜边相互吻合。直角三角形不仅结构美观，而且制造方便，节省材料。同时，第一基板17与第一侧板3呈90°，第二基板8与第二侧板7呈100°，实现第二侧板7能够稍微包覆第一侧板3，两者不会相互碰撞。连接板10连接于第二基板8、第二侧板7的上端，连接板10上设有连接块14，连接块14通过导柱5上的滑槽13与升降导轨连接，在该结构基础上实现升降，具有如下工作过程：当升降罩体6向上移动过程中，烟罩的开口处逐渐打开，变换为敞开式的烟罩，此时本技术提供的烟罩与现有的烟罩无异，工作人本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防泄漏的炉口烟罩，包括罩体及吸烟管，所述罩体的上端连接有所述吸烟管，所述罩体包括第一基板、第一侧板及上盖板，所述第一基板、所述第一侧板与所述上盖板相互连接，其特征在于：所述上盖板的左侧与右侧均设有导柱，所述导柱内均设有升降导轨；所述升降导轨上连接有升降罩体，所述升降罩体包括第二基板，第二侧板及连接板，所述第二基板、所述第二侧板与所述连接板相互连接，所述第二侧板与所述第一侧板相互匹配，所述连接板上设有连接块，所述连接块连接所述升降导轨；所述第二基板上设有监控箱，所述监控箱内侧设有透明玻璃板，所述透明玻璃板嵌于所述第二基板上，所述监控箱内安装有监控探头。

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏的炉口烟罩，包括罩体及吸烟管，所述罩体的上端连接有所述
吸烟管，所述罩体包括第一基板、第一侧板及上盖板，所述第一基板、所
述第一侧板与所述上盖板相互连接，其特征在于：所述上盖板的左侧与右
侧均设有导柱，所述导柱内均设有升降导轨；所述升降导轨上连接有升降
罩体，所述升降罩体包括第二基板，第二侧板及连接板，所述第二基板、
所述第二侧板与所述连接板相互连接，所述第二侧板与所述第一侧板相互
匹配，所述连接板上设有连接块，所述连接块连接所述升降导轨；所述第
二基板上设有监控箱，所述监控箱内侧设有透明玻璃板，所述透明玻璃板
嵌于所述第二基板上，所述监控箱内安装有监控探头。
2.根据权利要求1所述一种防泄漏的炉口烟罩，其特征在于：所述第一侧板呈
直角三角形。...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪永春，
申请(专利权)人：浙江蓝威环保科技设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33