一种部分酸化磷矿粉复肥的制备方法技术

本发明专利技术是将尿素与浓硫酸反应生成的熔融料浆与磷矿粉、钾肥（氯化钾、硫酸钾）粘合造粒生产复合肥料的一种方法。该法省却了磷矿粉的酸化过程，利用熔盐实现热法造粒，具有流程短、能耗低、投资省、成本低的特点，可提高氮肥利用率３０－４０％。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种部分酸化磷矿粉复肥的制备方法及其工艺本专利技术涉及一种复合肥料的制备方法，尤其是部分酸化磷矿粉复肥的制备方法。由于世界上高品位磷矿资源不断减少，传统磷肥的成本上涨，大量中低品位磷矿被用于生产NP复肥。而尿素和磷矿直接混合生产NP或NPK肥料非常困难，且产品质量不能保证，极易结块。近年来，节酸磷肥(即部分酸化磷矿)工艺得到了迅速发展，特别是近几年来，国际肥料中心(IFDC)对部分酸化磷肥作了大量的理论研究和农田试验，对这种肥料在农业上的应用效果作出了肯定结论，在欧洲几个国家以及新西兰、澳大利亚等国，部分酸化磷肥已商业化。节酸磷肥是利用生产过磷酸钙用酸量的一部分处理磷矿，使磷矿中一部分磷转化为水溶性，一部分转化为枸溶性，另外还有一部分未转化的磷在土壤中转化。中国专利(专利号：91112622.8)介绍了一种部分酸化磷矿一步法制造复合肥料的方法，用氮肥(尿素、硝铵等)、钾肥(氯化钾或硫酸钾)、磷矿粉和硫酸(或磷酸、或硫磷混酸)为原料，以硫酸为酸化剂，加入所需要的微量元素，在反应造粒机中一步制成复合肥料。该方法将磷肥的生产及其与氮肥、钾肥的复合融为一体，产品利用反应热自身干燥，能耗和成本低，但氮肥利用率不高，加工生产环境较差。本专利技术提供了一种制备部分酸化磷矿粉复肥的新方法，把传统的复肥造粒、部分酸化磷肥与酸化剂的熔盐工艺融为一体，大大简化磷复肥的生产工艺，提高氮肥利用率。本专利技术的工艺步骤分为：1、熔融料浆的制备在反应器中按2∶1的摩尔比加入尿素和98％的浓硫酸，在冷却和搅拌条件下，反应温度控制在60～120℃，生成熔融料浆。2、造粒将用作钾源的氯化钾或硫酸钾与磷矿粉在混合器中混合均匀，送入转鼓造粒器中，转动条件下，均匀喷入熔融料浆，形成颗粒物料。再进入筛分系统，粉尘和破碎的粗颗粒返回造粒器，合格的肥料成品冷却后包装。也可用圆盘造粒器代替转鼓造粒器。还可加入各种微量元素，改变-->配料比及硫酸的用量，制成各种专用复肥。本专利技术采用熔盐喷浆造粒，酸与磷矿粉不发生反应，大大改善了造粒条件；不用水作粘合剂，省却了干燥过程，实现了复肥的干法生产。经四川省农业科学院土壤肥料研究所1992年大春农田试验证明：用本专利技术生产的部分酸化磷矿粉复肥使氮肥利用率提高30-40％。实施例一：称取500份磷矿粉(-80目，含P2O5 30％)、氯化钾299份，在混合器中混匀后送入转鼓造粒器。将228份98％的浓硫酸加入反应器，冷却、搅拌下缓慢加入279份尿素，保持反应温度为75℃，制得熔融料浆，将料浆均匀喷入转鼓中，制得粒状复合肥料(10-7-13)。实施例二：称取500份磷矿粉(-80目，含P2O5 30％)、220份氯化钾在混合器中混匀后送入转鼓造粒器。将260份98％的浓硫酸加入反应器，冷却、搅拌下缓慢加入318份尿素，保持反应温度为85℃，生成熔融料浆，将料浆均匀喷入转鼓造粒器中，制得(11-7-10)粒状复合肥料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种部分酸化磷矿粉复肥的制备方法，其特征在于，硫酸与尿素生成熔融料浆，再与磷矿粉、氯化钾或硫酸钾粘合造粒，制成复合肥料。

【技术特征摘要】
1.一种部分酸化磷矿粉复肥的制备方法，其特征在于，硫酸与尿素生成熔融料浆，再与磷矿粉、氯化钾或硫酸钾粘合造粒，制成复合肥料。2.按权利要求1所述的复肥制备方法，其特征在于，所用的硫酸是...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶泗应，张继彩，郭林涛，黄氡，苟全民，马林，朱月明，
申请(专利权)人：川化集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]