本发明专利技术属于化工生产技术领域，具体涉及一种三聚氰胺尾气联产硫酸钾复合肥的装置。该装置由氯化钾脱氯反应单元、HCL尾气吸收单元、氯化铵结晶分离单元、硫酸钾复合肥中和单元和硫酸钾复合肥造粒筛分单元组成。本发明专利技术还公开了利用该装置生产硫酸钾复合肥的方法。本发明专利技术利用三聚氰胺装置生产的尾气，与复合肥装置进行联产，不仅解决了三聚氰胺装置尾气处理的难题、提高了三聚氰胺尾气附加值，降低了复合肥生产成本，而且能使脱氯尾气达标排放。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属于化工生产
，具体涉及一种三聚氰胺尾气联产硫酸钾复合肥的装置。该装置由氯化钾脱氯反应单元、HCL尾气吸收单元、氯化铵结晶分离单元、硫酸钾复合肥中和单元和硫酸钾复合肥造粒筛分单元组成。本专利技术还公开了利用该装置生产硫酸钾复合肥的方法。本专利技术利用三聚氰胺装置生产的尾气，与复合肥装置进行联产，不仅解决了三聚氰胺装置尾气处理的难题、提高了三聚氰胺尾气附加值，降低了复合肥生产成本，而且能使脱氯尾气达标排放。【专利说明】
本专利技术属于化工生产
，具体涉及一种三聚氰胺尾气联产硫酸钾复合肥的装置及利用该装置生产硫酸钾复合肥的方法。
技术介绍
以氯化钾做原料生产硫酸钾复合肥时，需要氨气完成KCl溶液脱氯后与其中残酸的反应及完成硫酸钾铵的反应，脱氯后含HCl的尾气由水洗涤吸收制备工业盐酸。尾气的吸收往往因为设备和生产稳定性的原因，排放气的净化度不够。氨气也因市场价格高使生产成本增加。副产的工业盐酸因供大于求，贴款出售，使硫酸钾复合肥的生产面临尴尬的、亏损的局面。因此寻求一种合适的氨气来源同时改变HCL尾气吸收的吸收剂提高硫酸钾复合肥装置的运行经济性显得极为必要。以尿素为原料完成三聚氰胺反应的过程中，吨产品同时副产1300NM3左右的順3与600NM3左右的CO2组成的反应尾气，根据各个厂家的资源和联产条件，该尾气被用来分离制备液氨，即所谓的“氨、碳分离”，或生产氨水、碳酸氢铵、硝铵、尿素等产品。三聚氰胺尾气的利用直接影响三聚氰胺装置的运行效益，尾气利用过程的能耗越低，尾气产品的附加值越高，三聚氰胺的产品收益就越高。如有效地利用三聚氰胺尾气是需要解决的技术问题。现有技术公开了一些利用三聚氰胺尾气来制备硫酸钾的方法，例如CN2013102798717以及CN201310059426X等，但上述专利技术均存在三聚氰胺尾气利用率低附加值高，尾气排放不达标并且自动一体化程度差等缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种三聚氰胺尾气联产硫酸钾复合肥的装置；本专利技术还提供了一种三聚氰胺尾气联产硫酸钾复合肥的制备方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的: 一种三聚氰胺尾气联产硫酸钾复合肥的装置，该装置由氯化钾脱氯反应单元、HCL尾气吸收单元、氯化铵结晶分离单元、硫酸钾复合肥中和单元和硫酸钾复合肥造粒筛分单元组成。各单元的结构和工作原理如下: O氯化钾脱氯反应单元:本单元包括脱氯反应槽、成品料浆储槽、硫酸储罐、氯化钾料仓、氯化钾输送机、HCL冷却器、HCL尾气风机。来自氯化钾料仓的氯化钾经氯化钾输送机输送入脱氯反应槽上部，与来自硫酸储罐的硫酸反应脱氯，脱氯后的料浆放入成品料浆储槽进行储存，内部同时加入来自界区外的磷酸溶液，成品料浆储槽内设置有搅拌装置以使料浆进一步反应并充分混合均匀。脱氯反应槽内设置有搅拌装置和蒸汽夹套，利用蒸汽为脱氯反应提供热量，蒸汽冷凝水排出界外回收使用。脱氯反应后的HCL尾气经HCL冷却器降温后，由HCL尾气风机引出送往HCL尾气吸收单元。HCL冷却器为列管式换热器，HCL尾气自冷却器上部管内进入，下部引出，采用循环水进行冷却，来自外管网循环水站的循环水走管间，底部进水，上部出水去外管网循环水站冷却后循环使用。2)HCL尾气吸收单元:本单元包括HCL尾气吸收塔、氨水回收塔、氨水泵。HCL尾气吸收塔分两段，上端设有空心球填料层，下端采用钢夹套降膜吸收。来自HCL尾气风机的HCL气体由HCL尾气吸收塔下部进入，与塔顶部喷淋下来自氨水回收塔，并经氨水泵加压的氨水逆流接触，强化吸收效果，生成氯化铵，HCL尾气吸收塔出口气体达标排空。来自三聚氰胺装置的尾气由氨水回收塔底部进入，来自化学水装置的脱盐水由氨水回收塔顶部进入，逆流接触吸收，吸收后的氨水进母液槽储存，经氨水泵加压后送入HCL尾气吸收塔。氨水回收塔内设置循环水降温盘管，利用循环水进行降温。HCL尾气吸收塔上部采用循环水进行冷却，来自外管网循环水站的循环水走管间，底部进水，上部出水经外管网循环水站冷却后循环使用。3)氯化铵结晶分离单元:本单元包括母液泵、冷却结晶器、氯化铵结晶泵、稠厚器以及离心机。来自HCL尾气吸收塔的氯化铵母液经母液泵送入冷却结晶器，在冷却结晶器内采用风冷的办法进行降温结晶，饱和的氯化铵晶体由冷却结晶器底部经氯化铵结晶泵抽出送至稠厚器，经分离后的氯化铵晶体进入离心机分离得到氯化铵产品，经干燥，然后包装。稠厚器和离心机分离出的母液进入母液槽。冷却结晶器内设置风冷盘管，利用空气进行降温。4)硫酸钾复合肥中和单元:本单元包括中和料浆泵、管式反应器、中和槽、地下槽、喷浆泵、中和尾气吸收塔、中和`尾气风机和洗涤泵组成。来自成品料浆储槽添加了磷酸溶液后的料浆经中和料浆泵加压后进入管式反应器与来自三聚氰胺装置的尾气并流接触强化反应后进中和槽，中和槽液位满后溢流入地下槽，反应尾气经中和尾气风机引出后送至中和尾气吸收塔回收其中的气氨，中和尾气吸收塔内装有轻瓷填料强化尾气吸收效果，塔底洗液用洗涤泵加压循环，利用喷头雾化后打入中和尾气吸收塔上部，经分析浓度合格后送至中和槽对料浆浓度进行调整，液位不足时用化学水站脱盐水进行补充。中和槽、地下槽内均设置有搅拌装置，以进一步保证料浆混合均匀并防止因死区出现结晶、凝固现象。 5)硫酸钾复合肥造粒单元:本单元包括造粒机、尾气风机、尾气洗涤塔、洗涤循环泵、热风炉、鼓风机和引风机组成。地下槽合格料浆经喷浆泵加压进入造粒机，在压缩空气的雾化作用和返料的聚合作用下形成复合肥颗粒并自造粒机机尾引出。造粒机内热量来自于热风炉，鼓风机加压后的空气经过烟煤加热后经引风机送入造粒机机头。造粒机内尾气经引风机抽出经过尾气洗涤塔洗涤后排放，尾气洗涤塔利用洗涤循环泵将底部洗液打入洗涤塔上部利用喷头雾化喷入提高洗涤效果，合格洗液送中和槽调节料浆浓度，液位不足时利用化学水站来的脱盐水进行补充。出造粒机的复合肥颗粒经过干燥筛分后得到硫酸钾复合肥成品O本专利技术还提供了利用上述装置生产硫酸钾复合肥的工艺。本专利技术取得的有益效果主要有:本专利技术利用三聚氰胺装置生产的尾气，与复合肥装置进行联产，不仅解决了三聚氰胺装置尾气处理的难题、提高了三聚氰胺尾气附加值，而且降低了复合肥生产成本，同时作为脱氯尾气排放的净化组分，而且能使脱氯尾气达标排放。本专利技术实现了节能环保、循环经济和变废为宝可持续发展的目的。【专利附图】【附图说明】图1是三聚氰胺尾气联产硫酸钾复合肥装置的示意图。图中各组件名称如下: 1-氯化钾料仓、2-氯化钾输送机、3-脱氯反应槽、4-硫酸储罐、5-HCL冷却器、6-HCL风机、7-HCL尾气吸收塔、8- 二聚氰胺装置、9-氨水回收塔、10-母液槽、11-氨水泵、12-母液泵、13-冷却结晶器、14-氯化铵结晶泵、15-稠厚器、16-离心机、17-成品料浆储槽、18-中和料浆泵、19-管式反应器、20-中和槽、21-地下槽、22-喷浆泵、23-造粒机、24-鼓风机、25-热风炉、26-引风机、27-尾气洗涤塔、28-尾气风机、29-洗涤循环泵、30-中和尾气风机、31-中和尾气吸收塔、32-洗涤泵【具体实施方式】三聚氰胺尾气联产硫酸钾复合肥的装置，由氯化钾脱氯反应单元、HCL尾气吸收单本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：文德国，苏庆贺，黄进前，段宝兴，
申请(专利权)人：山东恒昌聚材化工科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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