排水泵泵盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排水泵泵盖，旨在解决现有的排水泵泵盖与其它零部件连接装配不便，装配效率低，泵盖强度差，使用寿命短，排水泵工作时泵盖内噪音大的不足。该实用新型专利技术包括泵盖本体，泵盖本体上设有进液管和出液管，泵盖本体内设有分隔盘，分隔盘将泵盖本体内部分隔成进液腔和叶轮腔，进液管和进液腔连通，出液管和叶轮腔连通，分隔盘上设有连通进液腔和叶轮腔的过流筒，分隔盘上设有若干降噪孔；泵盖本体前后两端分别设有前端盖和后端盖，前端盖后端边缘和泵盖本体外壁之间连接有若干加强板。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种排水泵，更具体地说，它涉及一种排水泵泵盖。
技术介绍
排水泵泵盖是排水泵的重要组成部分，排水泵工作时，液体从泵盖进液口进入，从泵盖出液口排出，因此泵盖的结构性能直接影响着排水泵的工作性能。排水泵装配过程中，在泵盖两端分别连接螺塞和泵体，泵盖内部安装过滤器架和叶轮组件。目前使用的很多泵盖由于结构本身的局限性，其它零部件与泵盖连接装配不便，而且排水泵使用过程中泵盖内噪音较大，泵盖结构强度不足，使用寿命短。
技术实现思路
本技术克服了现有的排水泵泵盖与其它零部件连接装配不便，装配效率低，泵盖强度差，使用寿命短，排水泵工作时泵盖内噪音大的不足，提供了一种排水泵泵盖，它与其它零部件连接装配方便，装配效率高，泵盖强度好，使用寿命长，排水泵工作时泵盖内噪音小。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种排水泵泵盖，包括泵盖本体，泵盖本体上设有进液管和出液管，泵盖本体内设有分隔盘，分隔盘将泵盖本体内部分隔成进液腔和叶轮腔，进液管和进液腔连通，出液管和叶轮腔连通，分隔盘上设有连通进液腔和叶轮腔的过流筒，分隔盘上设有若干降噪孔；泵盖本体前后两端分别设有前端盖和后端盖，前端盖后端边缘和泵盖本体外壁之间连接有若干加强板。泵盖上的前端盖便于和螺塞、过滤架的连接装配，后端盖便于和泵体、叶轮组件的连接装配，加强板增加了泵盖整体结构强度。排水泵工作过程中，叶轮高速旋转带动液体从进液管进入，流经进液腔、过流筒、叶轮腔后从出液管排出。过流筒便于液体的流动，叶轮组件高速旋转过程中降噪孔能够降低噪音。这种排水泵泵盖与其它零部件连接装配方便，装配效率高，泵盖强度好，使用寿命长，排水泵工作时泵盖内噪音小。作为优选，后端盖内环和外环，内环和外环之间均布设有若干连接柱，连接柱上设有紧固孔。泵盖与泵体装配连接时，通过螺钉与紧固孔连接，连接方便可靠。作为优选，内环内壁开口端位置呈内小外大的两级台阶孔状结构。这种结构设置便于泵盖与泵体装配连接时密封圈的布置。作为优选，分隔盘的前后两表面均呈从叶轮腔向进液腔凸出的球面结构。分隔盘表面呈弧形曲面结构，在叶轮组件带动液体流动过程中，弧形曲面的分隔盘表面具有一定的导流作用，便于液体的排放。作为优选，过流筒内壁上均布设有若干个L形挡料杆。挡料杆防止头发一类的杂质进入到叶轮腔内。作为优选，前端盖内壁上均布设有若干段紧固螺纹。紧固螺纹便于和螺塞的连接定位。作为优选，进液管外壁上和泵盖本体连接位置均布设有若干条加强条。加强条增加了进液管的连接强度。作为优选，进液管和出液管轴线之间的夹角为135度。进液管和出液管轴线夹角设置合理，便于液体的排放。作为优选，泵盖本体外壁上设有两条定型筋条，两定型筋条之间连接有连接条。定型筋条便于泵盖的连接安装。作为优选，泵盖本体外壁上设有卡钩，卡钩开口端设有导向部，导向部和卡钩之间设有V形限位凸起，导向部向远离泵盖本体外壁方向倾斜设置，限位凸起下端靠近泵盖本体外壁，卡钩和泵盖本体外壁之间构成卡槽。卡钩便于泵盖的连接，有利于提高装配效率。与现有技术相比，本技术的有益效果是：排水泵泵盖与其它零部件连接装配方便，装配效率高，泵盖强度好，使用寿命长，排水泵工作时泵盖内噪音小。附图说明图1是本技术的一种结构示意图；图2是本技术的剖视图；图中：1、泵盖本体，2、进液管，3、出液管，4、分隔盘，5、进液腔，6、叶轮腔，7、过流筒，8、降噪孔，9、前端盖，10、后端盖，11、加强板，12、内环，13、外环，14、连接柱，15、紧固孔，16、挡料杆，17、紧固螺纹，18、加强条，19、定型筋条，20、连接条，21、卡钩，22、导向部，23、限位凸起，24、卡槽。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体描述：实施例：一种排水泵泵盖（参见附图1、附图2），包括泵盖本体1，泵盖本体上设有进液管2和出液管3，进液管和出液管轴线之间的夹角为135度，泵盖本体、进液管、出液管一体成型。泵盖本体内设有分隔盘4，分隔盘将泵盖本体内部分隔成进液腔5和叶轮腔6，分隔盘的前后两表面均呈从叶轮腔向进液腔凸出的球面结构，分隔盘上设有若干降噪孔8；进液管和进液腔连通，出液管和叶轮腔连通，分隔盘上设有连通进液腔和叶轮腔的过流筒7，泵盖本体前后两端分别设有前端盖9和后端盖10，前端盖后端边缘和泵盖本体外壁之间连接有若干加强板11。过流筒内壁上均布设有四个L形挡料杆16。后端盖内环12和外环13，内环和外环之间均布设有若干连接柱14，连接柱上设有紧固孔15。内环内壁开口端位置呈内小外大的两级台阶孔状结构。进液管外壁上和泵盖本体连接位置均布设有若干条加强条18。前端盖内壁上均布设有四段紧固螺纹17。泵盖本体外壁上设有两条定型筋条19，两定型筋条之间连接有连接条20。泵盖本体外壁上设有卡钩21，卡钩开口端设有导向部22，导向部和卡钩之间设有V形限位凸起23，导向部向远离泵盖本体外壁方向倾斜设置，限位凸起下端靠近泵盖本体外壁，卡钩和泵盖本体外壁之间构成卡槽24。泵盖上的前端盖便于和螺塞、过滤架的连接装配，后端盖便于和泵体、叶轮组件的连接装配，加强板增加了泵盖整体结构强度。排水泵工作过程中，叶轮高速旋转带动液体从进液管进入，流经进液腔、过流筒、叶轮腔后从出液管排出。过流筒便于液体的流动，叶轮组件高速旋转过程中降噪孔能够降低噪音。这种排水泵泵盖与其它零部件连接装配方便，装配效率高，泵盖强度好，使用寿命长，排水泵工作时泵盖内噪音小。以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排水泵泵盖，包括泵盖本体，泵盖本体上设有进液管和出液管，其特征是，泵盖本体内设有分隔盘，分隔盘将泵盖本体内部分隔成进液腔和叶轮腔，进液管和进液腔连通，出液管和叶轮腔连通，分隔盘上设有连通进液腔和叶轮腔的过流筒，分隔盘上设有若干降噪孔；泵盖本体前后两端分别设有前端盖和后端盖，前端盖后端边缘和泵盖本体外壁之间连接有若干加强板。

【技术特征摘要】
1.一种排水泵泵盖，包括泵盖本体，泵盖本体上设有进液管和出液管，其特征是，泵盖本体内设有分隔盘，分隔盘将泵盖本体内部分隔成进液腔和叶轮腔，进液管和进液腔连通，出液管和叶轮腔连通，分隔盘上设有连通进液腔和叶轮腔的过流筒，分隔盘上设有若干降噪孔；泵盖本体前后两端分别设有前端盖和后端盖，前端盖后端边缘和泵盖本体外壁之间连接有若干加强板。
2.根据权利要求1所述的排水泵泵盖，其特征是，后端盖内环和外环，内环和外环之间均布设有若干连接柱，连接柱上设有紧固孔。
3.根据权利要求2所述的排水泵泵盖，其特征是，内环内壁开口端位置呈内小外大的两级台阶孔状结构。
4.根据权利要求1所述的排水泵泵盖，其特征是，分隔盘的前后两表面均呈从叶轮腔向进液腔凸出的球面结构。
5.根据权利要求1所述的排水泵泵盖，其特征是，过流筒内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祖卫，
申请(专利权)人：杭州天马时控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33