一种用于折弯中心的折弯刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于折弯中心的折弯刀具，包括刀杆部、设置于刀杆部顶端的刀头部、以及设置于所述刀杆部底端的折弯压紧部，所述刀头部与折弯中心的配刀槽滑动配合，所述折弯压紧部与所述刀杆部平齐的一侧壁向外凸设有折弯凸起，所述折弯凸起与设置在折弯中心上的折弯平台相配合。此结构设计，刀头与折弯中心刀库的配刀槽相配合，能够完成刀具的自动配刀需求，折弯压紧部能够很好的将工件压紧且便于工件的折弯。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及折弯设备
，尤其涉及一种用于折弯中心的折弯刀具。
技术介绍
现有技术下的折弯中心在对工件折弯翻边过程中，与传统的冲压折弯方式相比，如附图2中所示，主要不同在于，必须依靠折弯中心刀库4内自动配置的折弯刀具8将工件牢固的压于折弯平台5上，然后再通过机台上的上折弯刀6的下压或下折弯刀7的上顶完成工件的折弯，在此过程中，就需要折弯刀具即能够满足刀库的安装，又能够与折弯平台相配合，满足工件折弯需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够与折弯平台相配合，满足工件折弯需求的折弯刀具。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种用于折弯中心的折弯刀具，该折弯刀具包括刀杆部、设置于所述刀杆部顶端的刀头部、以及设置于所述刀杆部底端的折弯压紧部，所述刀头部与折弯中心的配刀槽滑动配合，所述折弯压紧部与所述刀杆部平齐的一侧壁向外凸设有折弯凸起，所述折弯凸起与设置在折弯中心上的折弯平台相配合。其中，所述折弯凸起为楔形，所述折弯压紧部的下底面与所述折弯凸起的下底面位于同一平面，所述折弯凸起的斜面与所述折弯压紧部的下底面之间的夹角呈锐角设置。其中，所述刀头部的厚度大于所述刀杆部的厚度。其中，所述刀杆部，所述刀头部、折弯压紧部及所述折弯凸起采用一体成型设置。其中，所述刀杆部厚度方向径向贯穿设置有用于该折弯刀具取放的定位孔。本技术的有益效果：本技术包括刀杆部、设置于所述刀杆部顶端<br>的刀头部、以及设置于所述刀杆部底端的折弯压紧部，所述刀头部与折弯中心的配刀槽滑动配合，所述折弯压紧部与所述刀杆部平齐的一侧壁向外凸设有折弯凸起，所述折弯凸起与设置在折弯中心上的折弯平台相配合。此结构设计，刀头与折弯中心刀库的配刀槽相配合，能够完成刀具的自动配刀需求，折弯压紧部能够很好的将工件压紧且便于工件的折弯。附图说明图1是本技术一种用于折弯中心的折弯刀具的结构示意图。图2是图1中折弯刀具在折弯中心中应用的结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示，该折弯刀具包括刀杆部1、设置于刀杆部1顶端的刀头部2、以及设置于刀杆部1底端的折弯压紧部3，刀头部2与折弯中心的配刀槽滑动配合，折弯压紧部3与刀杆部1平齐的一侧壁向外凸设有折弯凸起31，折弯凸起31与设置在折弯中心上的折弯平台相配合。折弯凸起部的设置，能够增加工件压紧面积，且为工件折弯提供避让空间。进一步优选的，所述折弯凸起31为楔形，所述折弯压紧部3的下底面与所述折弯凸起31的下底面位于同一平面，所述折弯凸起31的斜面与所述折弯压紧部3的下底面之间的夹角呈锐角设置。进一步优选的，刀头部2的厚度大于刀杆部1的厚度，刀杆部1，与刀头部2、折弯压紧部3及折弯凸起采用一体成型设置，刀杆部1厚度方向径向贯穿设置有用于该折弯刀具取放的定位孔11。如图2所示，通过上述结构设计的折弯刀具8，能够与设置在其正下方的折弯平台5相配合，将工件牢牢的压紧，进而便于上折弯刀6或下折弯刀7对伸出折弯平台5的工件进行折弯。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于折弯中心的折弯刀具，其特征在于：该折弯刀具包括刀杆部、设置于所述刀杆部顶端的刀头部、以及设置于所述刀杆部底端的折弯压紧部，所述刀头部与折弯中心的配刀槽滑动配合，所述折弯压紧部与所述刀杆部平齐的一侧壁向外凸设有折弯凸起，所述折弯凸起与设置在折弯中心上的折弯平台相配合。

【技术特征摘要】
1.一种用于折弯中心的折弯刀具，其特征在于：该折弯刀具包括刀杆部、
设置于所述刀杆部顶端的刀头部、以及设置于所述刀杆部底端的折弯压紧部，
所述刀头部与折弯中心的配刀槽滑动配合，所述折弯压紧部与所述刀杆部平齐
的一侧壁向外凸设有折弯凸起，所述折弯凸起与设置在折弯中心上的折弯平台
相配合。
2.根据权利要求1所述的用于折弯中心的折弯刀具，其特征在于：所述折
弯凸起为楔形，所述折弯压紧部的下底面与所述折弯凸起的下底面位于同一平
...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕爱民，
申请(专利权)人：吕爱民，
类型：新型
国别省市：广东;44