【技术实现步骤摘要】
：本专利技术涉及冷凝器弯管加工设备
，特别涉及一种冷凝器U形弯管成型模具。
技术介绍
：现有技术中，对于小半径的U形管生产，目前基本采用模弯方式，即夹紧模将管件紧压在弯曲模上，并与弯曲模同步旋转，带动管件绕弯曲模中心做圆周运动，直到所需要的角度，在进入夹紧模前，管件是在压模内，压模也对管件施加一定的径向压力，并朝弯曲方向做轴向直线助推。由于管件具有抗弯性，因此在实际生产中，管件弯曲度为175°~178°，对于精度要求高的U形管使用这种生产方式时，需要工人进一步手工弯制修正，加工精度低，生产效率低。
技术实现思路
：本专利技术提供了一种冷凝器U形弯管成型模具，解决了现有技术中弯曲度难以达到180°，加工精度低，生产效率低的问题。本专利技术的技术解决措施如下：一种冷凝器U形弯管成型模具，其包括有设置在工作台上的压模、夹紧模和弯曲模，所述压模、夹紧模和弯曲模上分别设有半圆形凹槽，所述弯曲模包括有圆弧段和平直段，所述平直段的两侧边对称且其延长线成2°~5°夹角，所述平直段上的半圆形凹槽的轴心线分别与其相邻的平直段的侧边延长线平行，所述圆弧段上的半圆形凹槽与平直段上的半圆形凹槽光滑连接，所述压模、夹紧模与弯曲模配合以夹持管件。作为优选，所述弯曲模通过转轴与工作台转动连接。作为优选，所述压模通过推动机构设置于弯曲模一侧。压模对管件施加一定的径向压力。作为优选，所述夹紧模一侧成型有卡块，所述夹紧模通过卡块卡接有连接部，所述连接部通过推转机构安装在平直段一侧，所述夹紧模另一侧侧边与平直段相邻一侧侧边相互平...
【技术保护点】
一种冷凝器U形弯管成型模具，其包括有设置在工作台上的压模（1）、夹紧模（2）和弯曲模（3），所述压模（1）、夹紧模（2）和弯曲模（3）上分别设有半圆形凹槽（4），其特征在于：所述弯曲模（3）包括有圆弧段（5）和平直段（6），所述平直段（6）的两侧边对称且其延长线成2°~5°夹角，所述平直段（6）上的半圆形凹槽（4）的轴心线分别与其相邻的平直段（6）的侧边延长线平行，所述圆弧段（5）上的半圆形凹槽（4）与平直段（6）上的半圆形凹槽（4）光滑连接，所述压模（1）、夹紧模（2）与弯曲模（3）配合以夹持管件。
【技术特征摘要】
1.一种冷凝器U形弯管成型模具，其包括有设置在工作台上的压模（1）、夹紧模（2）和弯曲模（3），所述压模（1）、夹紧模（2）和弯曲模（3）上分别设有半圆形凹槽（4），其特征在于：所述弯曲模（3）包括有圆弧段（5）和平直段（6），所述平直段（6）的两侧边对称且其延长线成2°~5°夹角，所述平直段（6）上的半圆形凹槽（4）的轴心线分别与其相邻的平直段（6）的侧边延长线平行，所述圆弧段（5）上的半圆形凹槽（4）与平直段（6）上的半圆形凹槽（4）光滑连接，所述压模（1）、夹紧模（2）与弯曲模（3）配合以夹持管件。
2.根据权利要求1所述的冷凝器U形弯管成型模具，其特征在于：所述弯曲模（3）通过转轴（7）与工作台转动连接。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：周树文，欧阳鹏，
申请(专利权)人：浙江金禾成汽车空调有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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