一种铝塑复合板切割钻孔一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝塑复合板切割钻孔一体机，包括顶板、机架和底座，所述机架设于底座的顶部左侧，机架的顶部设有顶板，机架的右侧上部设有L形支架，顶板的下侧右端设有支撑板，L形支架的竖直部和支撑板之间跨接设有水平转轴，水平转轴的左端于L形支架的竖直部左侧设有第一锥形齿轮，水平转轴的右端于支撑板的右侧连接有变速器和电机，L形支架的竖直部和支撑板之间于水平转轴上设有锯片，L形支架的水平部上设有竖直转轴，竖直转轴的顶端设有第二锥形齿轮，竖直转轴的底端设有钻头。本实用新型专利技术通过一个电机即可带动钻头和锯片同时转动，既可以进行切割，又可以进行钻孔，且易于调控使用，安全可靠，利于推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复合板加工
，具体是一种铝塑复合板切割钻孔一体机。
技术介绍
铝塑复合板（又称铝塑板）作为一种新型装饰材料，自上世纪八十年代末九十年代初从德国引进到中国，便以其经济性、可选色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、绝佳的防火性及高贵的品质，迅速受到人们的青睐。铝塑复合板在生产期间，要根据客户需求对其进行切割和钻孔加工，传统的切割和钻孔加工采用人工方式切割，费时费力，切割精度差，搬运不便。后来出现了专用的切割和钻孔机，但现有的切割和钻孔机大多结构复杂，不同时具有切割和钻孔功能，使用操控不便，安全可靠性差，且在切割时铝塑复合板移动不便，增加了工作人员的负担。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝塑复合板切割钻孔一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝塑复合板切割钻孔一体机，包括电机、顶板、锯片、机架、底座、工作台板和钻头，所述机架设于底座的顶部左侧，机架的顶部设有顶板，机架的右侧上部设有L形支架，L形支架的另一端连接于顶板上，顶板的下侧右端设有支撑板，所述L形支架的竖直部和支撑板之间跨接设有水平转轴，水平转轴的左端于L形支架的竖直部左侧设有第一锥形齿轮，水平转轴的右端于支撑板的右侧连接有变速器，变速器与电机连接，所述L形支架的竖直部和支撑板之间于水平转轴上设有锯片，所述L形支架的水平部上设有竖直转轴，竖直转轴的顶端设有第二锥形齿轮，竖直转轴的底端设有钻头，所述底座的底部外圈设有多个支腿，所述底座的右侧上方设有工作台板，工作台板为矩形，工作台板的底部中间位置设有气缸，气缸固定于底座上，所述工作台板的顶部均匀滚动设有多个滚珠，所述机架上还设有控制面板。作为本技术进一步的方案：所述锯片的左右两侧于水平转轴上均螺纹连接有紧固螺母。作为本技术进一步的方案：所述第二锥形齿轮和第一锥形齿轮啮合连接。作为本技术进一步的方案：所述支腿的底端设有减震脚垫。作为本技术进一步的方案：所述工作台板的底部外圈设有多个导柱，导柱延伸至底座的下侧，且底座的下侧于导柱上螺纹连接有限位螺母。作为本技术进一步的方案：所述工作台板的顶部左右两侧分别设有钻头容置槽和锯片容置槽，钻头容置槽和锯片容置槽分别与钻头和锯片相匹配，且钻头容置槽和锯片容置槽分别与钻头和锯片竖直对应。作为本技术进一步的方案：所述钻头和锯片的下表面位于同一水平线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置通过一个电机即可带动钻头和锯片同时转动，既可以进行切割，又可以进行钻孔，且在气缸的作用下便于对工作台板上复合板的位置进行调节，且可以根据复合板的厚度控制气缸的伸长距离，通过钻头容置槽和锯片容置槽可以分别对钻头和锯片进行容置，以便于对复合板进行完全钻孔和切割，通过工作台板上设置的滚珠，便于对复合板进行位置移动，通过导柱便于对工作台板进行导向，提升稳定性，且通过限位螺母可以对工作台板的位置进行限定，避免工作台板撞击到钻头和锯片，可靠性较高，通过支腿底部设置的减震脚垫，可以对装置进行减震，降低噪音。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中工作台板的俯视结构示意图。图中：1-电机，2-变速器，3-水平转轴，4-支撑板，5-顶板，6-锯片，7-紧固螺母，8-第一锥形齿轮，9-第二锥形齿轮，10-L形支架，11-机架，12-竖直转轴，13-控制面板，14-底座，15-支腿，16-减震脚垫，17-导柱，18-限位螺母，19-气缸，20-工作台板，201-锯片容置槽，202-钻头容置槽，21-滚珠，22-钻头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种铝塑复合板切割钻孔一体机，包括电机1、顶板5、锯片6、机架11、底座14、工作台板20和钻头22，所述机架11设于底座14的顶部左侧，机架11的顶部设有顶板5，机架11的右侧上部设有L形支架10，L形支架10的另一端连接于顶板5上，顶板5的下侧右端设有支撑板4，所述L形支架10的竖直部和支撑板4之间跨接设有水平转轴3，水平转轴3的左端于L形支架10的竖直部左侧设有第一锥形齿轮8，水平转轴3的右端于支撑板4的右侧连接有变速器2，变速器2与电机1连接，控制电机1动作，可带动水平转轴3转动，所述L形支架10的竖直部和支撑板4之间于水平转轴3上设有锯片6，锯片6的左右两侧于水平转轴3上均螺纹连接有紧固螺母7，通过紧固螺母7对锯片6进行固定，所述L形支架10的水平部上设有竖直转轴12，竖直转轴12的顶端设有第二锥形齿轮9，第二锥形齿轮9和第一锥形齿轮8啮合连接，所述竖直转轴12的底端设有钻头22，通过钻头22可以对复合板进行钻孔。所述底座14的底部外圈设有多个支腿15，支腿15的底端设有减震脚垫16，通过支腿15对底座14进行支撑，通过减震脚垫16可以对装置进行减震，所述底座14的右侧上方设有工作台板20，工作台板20为矩形，工作台板20的底部中间位置设有气缸19，气缸19固定于底座14上，控制气缸19动作可以对工作台板20进行高度调节，所述工作台板20的底部外圈设有多个导柱17，导柱17延伸至底座14的下侧，且底座14的下侧于导柱17上螺纹连接有限位螺母18，通过对限位螺母18进行位置调节，可以对工作台板20进行位置限定，避免工作台板20撞击到钻头22和锯片6，所述工作台板20的顶部均匀滚动设有多个滚珠21，所述工作台板20的顶部左右两侧分别设有钻头容置槽202和锯片容置槽201，所述钻头容置槽202和锯片容置槽201分别与钻头22和锯片6相匹配，且钻头容置槽202和锯片容置槽201分别与钻头22和锯片6竖直对应，通过钻头容置槽202和锯片容置槽201可以分别对钻头22和锯片6进行容置，以便于对复合板进行完全钻孔和切割。所述钻头22和锯片6的下表面位于同一水平线上，利于控制工作台板20上下动作，对复合板进行钻孔和切割。所述机架11上还设有控制面板13，通过控制面板13便于对装置进行操控。本技术的工作原理是：在使用时，通过一个电机1即可带动钻头22和锯片6同时转动，既可以进行切割，又可以进行钻孔，且通过控制面板13控制气缸19动作，可以带动工作台板20上下移动，便于对工作台板20上复合板的位置进行调节，且根据复合板的厚度可以控制气缸19的伸长距离，通过钻头容置槽202和锯片容置槽201可以分别对钻头22和锯片6进行容置，以便于对复合板进行完全钻孔和切割，通过工作台板20上设置的滚珠21，便于对复合板进行位置移动，通过导柱17便于对工作台板20进行导向，提升稳定性，且通过限位螺母18可以对工作台板20的位置进行限定，避免工作台板20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝塑复合板切割钻孔一体机，包括电机、顶板、锯片、机架、底座、工作台板和钻头，其特征在于，所述机架设于底座的顶部左侧，机架的顶部设有顶板，机架的右侧上部设有L形支架，L形支架的另一端连接于顶板上，顶板的下侧右端设有支撑板，所述L形支架的竖直部和支撑板之间跨接设有水平转轴，水平转轴的左端于L形支架的竖直部左侧设有第一锥形齿轮，水平转轴的右端于支撑板的右侧连接有变速器，变速器与电机连接，所述L形支架的竖直部和支撑板之间于水平转轴上设有锯片，所述L形支架的水平部上设有竖直转轴，竖直转轴的顶端设有第二锥形齿轮，竖直转轴的底端设有钻头，所述底座的底部外圈设有多个支腿，所述底座的右侧上方设有工作台板，工作台板为矩形，工作台板的底部中间位置设有气缸，气缸固定于底座上，所述工作台板的顶部均匀滚动设有多个滚珠，所述机架上还设有控制面板。

【技术特征摘要】
1.一种铝塑复合板切割钻孔一体机，包括电机、顶板、锯片、机架、底座、工作台板和钻头，其特征在于，所述机架设于底座的顶部左侧，机架的顶部设有顶板，机架的右侧上部设有L形支架，L形支架的另一端连接于顶板上，顶板的下侧右端设有支撑板，所述L形支架的竖直部和支撑板之间跨接设有水平转轴，水平转轴的左端于L形支架的竖直部左侧设有第一锥形齿轮，水平转轴的右端于支撑板的右侧连接有变速器，变速器与电机连接，所述L形支架的竖直部和支撑板之间于水平转轴上设有锯片，所述L形支架的水平部上设有竖直转轴，竖直转轴的顶端设有第二锥形齿轮，竖直转轴的底端设有钻头，所述底座的底部外圈设有多个支腿，所述底座的右侧上方设有工作台板，工作台板为矩形，工作台板的底部中间位置设有气缸，气缸固定于底座上，所述工作台板的顶部均匀滚动设有多个滚珠，所述机架上还设有控制面板。
2.根据权利要求1所述的铝塑复合板切割钻孔一体机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏锋，
申请(专利权)人：江苏鑫美新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32